互感器用装配式壳体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种互感器用装配式壳体，包括第一壳体、第二壳体以及锁紧部。其中，第一壳体具有两个端部，第一壳体第二端设有安装槽。第二壳体具有两个端部；第二壳体第一端与第一壳体第一端可拆卸铰接，用于与第一壳体装配后相对第一壳体转动，以使第二壳体第二端与第一壳体第二端相抵接。第二壳体第二端的外侧壁上设有卡接部。锁紧部具有两个端部，锁紧部第一端与安装槽可拆卸连接，锁紧部第二端朝向第二壳体第二端延伸并与卡接部卡接。本实用新型专利技术提供的互感器用装配式壳体将第一壳体、第二壳体及锁紧部均制成可相互分体组装的结构，能够简化制作工艺，便于生产，有效的降低了生产的废品率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
互感器用装配式壳体


[0001]本技术属于互感器配件
，具体涉及一种互感器用装配式壳体。

技术介绍

[0002]高压电缆在高压输变电网络中应用较为广泛，大多采用直埋、隧道或桥架的安装方式。为了全面了解电缆的实时状态，通常采用在线检测的方式，即安装在线监测设备，如环流监测装置、电缆感应取能装置等，而每种检测设备通常都配有电流互感器。电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器。电流互感器是由闭合的铁芯和绕组组成，它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中。为了便于电流互感器的安装，通常采用开合式结构，两个半形互感器壳体对合并锁紧后，内部的铁芯端面相互紧密对合，以使两个铁芯构成整圆，并形成一个完整的电流互感器。
[0003]现有技术中，互感器的壳体通常为注塑件，但是壳体改变为靠固定在自身上的锁定件锁紧及铁芯套壳的方式后，其结构较为复杂，注塑工艺较为困难，进而导致互感器壳体难以生产，且生产的废品率较大，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种互感器用装配式壳体，旨在能够解决互感器壳体难以生产所导致的实用性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种互感器用装配式壳体，包括：
[0006]第一壳体，具有所述第一壳体第一端及与所述第一壳体第一端相对的第一壳体第二端；所述第一壳体的第二端的外侧壁上设有安装槽；
[0007]第二壳体，具有所述第二壳体第一端及与所述第二壳体第一端相对的第二壳体第二端；所述第二壳体第一端与所述第一壳体第一端可拆卸铰接，用于与所述第一壳体装配后相对所述第一壳体转动，以使所述第二壳体第二端与所述第一壳体第二端相抵接，并与所述第一壳体共同围合形成供电缆穿过的过孔；所述第二壳体第二端的外侧壁上设有卡接部；以及
[0008]锁紧部，具有锁紧部第一端及与所述锁紧部第一端相对的锁紧部第二端，所述锁紧部第一端与所述安装槽可拆卸连接，所述锁紧部第二端朝向所述第二壳体第二端延伸并与所述卡接部卡接。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述第一壳体包括：
[0010]第一外壳，具有贯通所述第一外壳两端的第一容置腔；所述第一外壳的一端设有与所述第二壳体可拆卸铰接的第一铰接部；以及
[0011]第一内壳，可拆卸设置在所述第一容置腔中，所述第一内壳具有用于供铁芯安置的第一腔体；所述第一内壳的两端均设有第一卡板，各所述第一卡板固设在所述第一内壳的外侧面上，所述第一卡板用于所述第一内壳装配至所述第一容置腔时，与所述第一外壳
卡接，以固定所述第一内壳的位置；
[0012]其中，所述第一容置腔靠近所述第一外壳两端的内壁面上均设有供所述第一卡板卡接限位的第一限位条。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述第二壳体包括：
[0014]第二外壳，具有贯通所述第二外壳两端的第二容置腔；所述第二外壳的一端设有与所述第一外壳可拆卸铰接的第二铰接部；所述卡接部设置在所述第二外壳上；以及
[0015]第二内壳，可拆卸设置在所述第二容置腔中，所述第二内壳具有用于供铁芯安置的第二腔体；所述第二内壳的两端均设有第二卡板，各所述第二卡板固设在所述第二内壳的外侧面上，所述第二卡板用于所述第二内壳装配至所述第二容置腔时，与所述第二外壳卡接，以固定所述第二内壳的位置；
[0016]其中，所述第二容置腔靠近所述第二外壳两端的内壁面上均设有供所述第二卡板卡接限位的第二限位条。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述第一容置腔与所述第二容置腔均为半环形腔；所述第一内壳与所述第二内壳均为半环形外形结构。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述第一铰接部包括套筒，所述套筒的轴线沿着所述过孔的轴线方向设置；
[0019]所述第二铰接部包括补偿底板及与所述套筒转动配合连接的转轴；所述补偿底板固设在所述第一外壳的一端；所述转轴的一端固设在所述补偿底板上，另一端沿着所述过孔的轴线方向向外伸出，并穿过所述套筒。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述补偿底板具有第一板面和第二板面，所述第一板面与所述第一外壳沿着所述过孔轴线方向的一侧壁相平齐，所述第二板面沿着所述过孔的轴线方向靠近所述第一外壳的另一个侧壁；所述转轴的一端固设在所述第二板面上；
[0021]其中，在所述套筒沿着轴线方向的一端设有与所述补偿底板适配的缺口。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述补偿底板的外缘为与所述转轴旋转轴线共线设置的圆弧形外形结构。
[0023]在一种可能的实现方式中，所述锁紧部第一端设有安装部；所述安装部包括第一插接部及第二插接部；所述第一插接部与所述第二插接部为一体成型结构；沿着所述锁紧部延伸的方向，所述第一插接部的长度大于所述第二插接部的长度，以用于与所述安装槽可拆卸卡接。
[0024]在一种可能的实现方式中，所述安装槽设置在所述第一外壳的外侧壁上，且沿着所述过孔的轴线方向设置；所述安装槽的一端沿着所述过孔的轴线方向贯通所述第一外壳对应的侧壁；沿着所述安装槽的深度方向在所述安装槽的内壁顶部设有第三限位条；所述第三限位条朝向所述安装槽内部延伸，并与所述第一插接部相卡接，以在所述安装槽的深度方向对所述第一插接部进行限位。
[0025]本实现方式/申请实施例中，第一壳体和第二壳体铰接，并且通过锁紧部与卡接部配合锁紧的结构，能够便于对电流互感器的安装。第一壳体与第二壳体可拆卸铰接，可保证第一壳体和第二壳体的便捷装配。锁紧部与第一壳体上的安装槽可拆卸连接，能够保证锁紧部与第一壳体的便捷装配。该种结构将第一壳体、第二壳体及锁紧部均制成可相互分体组装的结构，能够简化制作工艺，便于生产，有效的降低了生产的废品率，实用性强。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例提供的互感器用装配式壳体的结构示意图(隐藏第一壳体和第二壳体沿着过孔轴线方向一侧壁)；
[0027]图2为本技术实施例提供的互感器用装配式壳体的第一壳体结构示意图(隐藏第一壳体沿着过孔轴线方向一侧壁)；
[0028]图3为本技术实施例提供的互感器用装配式壳体的第二壳体结构示意图(隐藏第二壳体沿着过孔轴线方向一侧壁)；
[0029]图4为本技术实施例提供的互感器用装配式壳体的锁紧部结构示意图；
[0030]图5为本技术实施例提供的互感器用装配式壳体的锁紧后结构示意图；
[0031]附图标记说明：
[0032]10、第一壳体；11、第一外壳；111、第一容置腔；112、第一铰接部；113、套筒；114、安装槽；115、第一限位条；116、第三限位条；12、第一内壳；121、第一卡板；13、过孔；20、第二壳体；21、第二外壳；211、第二容置腔；212、第二铰接部；213、补偿底板；214、转轴；215、第二限位条；22、第二内壳； 221、第二卡板；23、卡接部；30、锁紧部；31、安装部；32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.互感器用装配式壳体，其特征在于，包括：第一壳体，具有所述第一壳体第一端及与所述第一壳体第一端相对的第一壳体第二端；所述第一壳体的第二端的外侧壁上设有安装槽；第二壳体，具有所述第二壳体第一端及与所述第二壳体第一端相对的第二壳体第二端；所述第二壳体第一端与所述第一壳体第一端可拆卸铰接，用于与所述第一壳体装配后相对所述第一壳体转动，以使所述第二壳体第二端与所述第一壳体第二端相抵接，并与所述第一壳体共同围合形成供电缆穿过的过孔；所述第二壳体第二端的外侧壁上设有卡接部；以及锁紧部，具有锁紧部第一端及与所述锁紧部第一端相对的锁紧部第二端，所述锁紧部第一端与所述安装槽可拆卸连接，所述锁紧部第二端朝向所述第二壳体第二端延伸并与所述卡接部卡接。2.如权利要求1所述的互感器用装配式壳体，其特征在于，所述第一壳体包括：第一外壳，具有贯通所述第一外壳两端的第一容置腔；所述第一外壳的一端设有与所述第二壳体可拆卸铰接的第一铰接部；以及第一内壳，可拆卸设置在所述第一容置腔中，所述第一内壳具有用于供铁芯安置的第一腔体；所述第一内壳的两端均设有第一卡板，各所述第一卡板固设在所述第一内壳的外侧面上，所述第一卡板用于所述第一内壳装配至所述第一容置腔时，与所述第一外壳卡接，以固定所述第一内壳的位置；其中，所述第一容置腔靠近所述第一外壳两端的内壁面上均设有供所述第一卡板卡接限位的第一限位条。3.如权利要求2所述的互感器用装配式壳体，其特征在于，所述第二壳体包括：第二外壳，具有贯通所述第二外壳两端的第二容置腔；所述第二外壳的一端设有与所述第一外壳可拆卸铰接的第二铰接部；所述卡接部设置在所述第二外壳上；以及第二内壳，可拆卸设置在所述第二容置腔中，所述第二内壳具有用于供铁芯安置的第二腔体；所述第二内壳的两端均设有第二卡板，各所述第二卡板固设在所述第二内壳的外侧面上，所述第二卡板用于所述第二内壳装配至所述第二容置腔时，与所述第二外壳卡接，以固定所述第二内壳的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：董永亮，
申请(专利权)人：河北中开明泰电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：