本实用新型专利技术属于建筑材料检测技术领域，特别是一种混凝土抗渗试件辅助装机装置，包括升降平移组件，升降平移组件包括沿水平方向设置的横向滑轨，在横向滑轨上部滑动连接有横向滑台，在横向滑台一端部固设有沿竖直方向设置的竖向滑轨，竖向滑轨内部滑动连接有滑柱，在竖向滑轨一侧还设有驱动滑柱上下滑动的驱动机构，在升降平移组件内部滑柱的下端铰接有沿水平方向摆动的试件装夹组件，本实用新型专利技术将试件组装和试件转移安装结合在一起，减小了实验器材的空间占比，同时，试件转移和安装均采用机械化，竖向滑轨、滑柱和驱动机构的配合实现了试件的举升转移，对于批量检测，大规模检测的情况，可以减轻了实验人员的负担，大大提高检测效率。测效率。测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗渗试件辅助装机装置
[0001]本技术涉及建筑材料检测
，特别涉及一种混凝土抗渗试件辅助装机装置。
技术介绍
[0002]在水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程中，要求建筑物具有良好的抗渗性能，所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体介质在压力作用下渗透的性能，而多功能混凝土抗渗仪则是用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定，并得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用，在进行混凝土抗渗试验时，由于试件绝大多数是通过手工装机的，不仅效率低下，而且由于试件较大、较重，一个人无法完成装卸，并且无法保证安装试件能符合实验要求，市面上有很多常见的手动或全自动的液压升降设备，但无法应用到抗渗试件安装与拆卸上，安装拆卸一台仪器的抗渗试件需要较长时间及人力，并且一个单位可能会有多台抗渗仪并有较多试件待检，所以会需要较多人力和时间，这就在一定层度上加大了检测公司的检测成本，因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种混凝土抗渗试件辅助装机装置，具体而言通过以下技术方案实现：
[0004]本技术包括升降平移组件，升降平移组件包括沿水平方向设置的横向滑轨，在横向滑轨上部滑动连接有横向滑台，在横向滑台一端部固设有沿竖直方向设置的竖向滑轨，竖向滑轨内部滑动连接有滑柱，在竖向滑轨一侧还设有驱动滑柱上下滑动的驱动机构；在升降平移组件内部滑柱的下端铰接有沿水平方向摆动的试件装夹组件。
[0005]具体的，试件装夹组件包括水平设置的悬臂，悬臂一端与滑柱下端铰接，悬臂另一端下方沿竖直方向固设有导向柱，导向柱下方固设有用于试件夹持的夹持单元，在导向柱上转动连接有连杆，在连杆上固设有用于试件固定的安装单元。
[0006]具体的，夹持单元包括推板，在推板下部沿导向柱轴线方向同轴设有与试件外径相适配的套箍，套箍内部固设有固定夹板，在固定夹板对侧的套箍上设有缺口，在缺口内部安装有活动夹板，活动夹板外侧转动连接有垂直于活动夹板的螺杆，在缺口外侧固设有支架，螺杆与支架螺纹连接，在螺杆的端部设有锁紧手柄。
[0007]具体的，安装单元包括固设于连杆端部的风炮，风炮沿竖直方向设置。
[0008]具体的，在连杆下部和推板之间的导向柱外侧套设有弹簧。
[0009]优选的，升降平移组件沿水平方向间隔设有两组，两组升降平移组件内部的滑柱底部通过横梁连接，试件装夹组件铰接于横梁中部。
[0010]具体的，驱动机构包括固设于竖向滑轨上的减速电机，减速电机轴端设有主动齿轮，在滑柱的一侧沿其长度方向固设有齿条，主动齿轮穿过竖向滑轨侧壁与齿条相啮合。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术将试件组装和试件转移安装结合在一起，减小了实验器材的空间占比，同时，试件转移和安装均采用机械化，竖向滑轨、滑柱和驱动机构的配合实现了试件的举升转移，横向滑台的便于移动采用人工转移的方式实现了试件的横向转移，对于批量检测，大规模检测的情况，可以省去实验人员反复搬运沉重试件的繁琐过程，减轻了实验人员的负担，大大提高效率；装夹单元通过其推板和套箍，通过简单的结构不仅能实现试件组装，又能完成试件的装夹，设置安装单元能极大的提高检测试件的装夹效率，同时采用风炮进行螺母的紧固，螺母受力更加均匀固定质量高，试件套筒底部密封效果好，实验得到的检测数据更为准确，值得推广，本技术的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：
[0014]图1为实施例一结构示意图；
[0015]图2为实施例二结构示意图；
[0016]图3为试件装夹组件结构示意图；
[0017]图4为夹持单元结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
4所示：本技术用于将试件5安装于混凝土抗渗仪6上部的特定位置，试件5为混混凝土抗渗试件5，其由混凝土块和盛放混凝土块的套筒组成，本技术包括升降平移组件1，用于带动试件装夹组件3沿竖直方向、水平方向两个方向滑动，升降平移组件1包括沿水平方向设置的横向滑轨11，横向滑轨11沿混凝土抗渗仪6长度方向居中设于混凝土抗渗仪6上部平板上，横向滑轨11居中设于两排试件5安装孔7之间，在横向滑轨11上部滑动连接有横向滑台12，在横向滑台12一端部固设有沿竖直方向设置的竖向滑轨13，横向滑台12带动竖向滑轨13沿着横向滑轨11导向方向滑动，竖向滑轨13内部滑动连接有滑柱14，滑柱14通过竖向滑轨13的导向沿竖直方向上下滑动，在竖向滑轨13一侧还设有驱动滑柱14上下滑动的驱动机构2；在升降平移组件1内部滑柱14的下端铰接有沿水平方向摆动的试件装夹组件3，通过试件装夹组件3可以夹持位于地面上的试件5，通过驱动机构2将夹持有试件5的试件装夹组件3向上移动，随之手动移动横向滑台12，将试件装夹组件3横向移动至合适的位置，通过摆动试件装夹组件3使其位于安装孔7上方，控制驱动机构2向下移动，将试件5放置在安装孔7的对应位置上，随之即可通过试件装夹组件3内部的安装单元对试件5进行逐步固定，通过机械代替人工，提高测试效率。
[0019]具体的，试件装夹组件3包括水平设置的悬臂31，悬臂31一端与滑柱14下端铰接，以此实现悬臂31在水平面内摆动，进而将夹持单元旋转至安装孔7的正上方，悬臂31另一端下方沿竖直方向固设有导向柱32，导向柱32下方固设有用于试件5夹持的夹持单元，夹持单元用于夹持试件5，在导向柱32上转动连接有连杆342，在连杆342上固设有用于试件5固定的安装单元，在试件5与对应的安装孔7对齐后并放置好后，安装孔7上圆周分布的螺柱穿过试件5内部套筒下的通孔，完成定位，这种螺柱一般设有六个且圆周分部于安装孔7圆周，安
装单元和导向杆之间的距离与螺栓到安装孔7中心的距离相同，当导向杆轴线穿过安装孔7圆心时，通过旋转连杆342能将安装单元转动至对应的螺柱上方，在螺柱上放置好螺母即可控制安装单元自动旋紧螺母，高质量的完成圆周上每个螺母的固定，进而高质量的固定好试件5，单人即可完成固定，省事省力，用机器安装其螺母受力均匀，其得到的防渗实验参数更为准确。
[0020]具体的，夹持单元包括推板331，在推板331下部沿导向柱32轴线方向同轴设有与试件5外径相适配的套箍332，套箍332呈圆形，在套箍332内部侧壁上固设有固定夹板333，在固定夹板333对侧的套箍332上设有缺口335，在缺口335内部安装有活动夹板334，固定夹板333和活动夹板334相对设置，其分布在圆形套箍332的一条直径两端部，活动夹板334外侧转动连接有垂直于活动夹板334的螺杆336，在缺口335外侧固设有支架338，螺杆336与支架338螺纹连接，在螺杆336的端部设有锁紧手柄337，通过旋拧锁紧手柄337改变活动夹板334和固定夹板333之间的距离，进而夹紧试件5，优选的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗渗试件辅助装机装置，其特征在于：包括升降平移组件，升降平移组件包括沿水平方向设置的横向滑轨，在横向滑轨上部滑动连接有横向滑台，在横向滑台一端部固设有沿竖直方向设置的竖向滑轨，竖向滑轨内部滑动连接有滑柱，在竖向滑轨一侧还设有驱动滑柱上下滑动的驱动机构；在升降平移组件内部滑柱的下端铰接有沿水平方向摆动的试件装夹组件。2.根据权利要求1所述的混凝土抗渗试件辅助装机装置，其特征在于：试件装夹组件包括水平设置的悬臂，悬臂一端与滑柱下端铰接，悬臂另一端下方沿竖直方向固设有导向柱，导向柱下方固设有用于试件夹持的夹持单元，在导向柱上转动连接有连杆，在连杆上固设有用于试件固定的安装单元。3.根据权利要求2所述的混凝土抗渗试件辅助装机装置，其特征在于：夹持单元包括推板，在推板下部沿导向柱轴线方向同轴设有与试件外径相适配的套箍，套箍内部固设有固定夹板，在固定夹板对侧的套箍上设有缺口，在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东光，袁朋朋，张芮，陈丽，
申请(专利权)人：河南省政院检测研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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