一种用于定向钻机风动钻进的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及风动钻机领域，尤其涉及一种用于定向钻机风动钻进的除尘装置，包括：钻孔插管、第一连接管、一级除尘装置、二级除尘装置和排放管路，其中：所述钻孔插管的侧壁上设置有连接口，所述第一连接管的一端与该连接口连接，第一连接管的另一端与所述一级除尘装置的进气口连接，一级除尘装置的出气口与所述二级除尘装置的进气口连接，二级除尘装置的出气口与排放管路连通。所述钻孔插管的一段插入钻孔内时，钻孔插管外壁与钻孔内壁紧密贴合。本实用新型专利技术的这种风动钻机袋式除尘器有效降低了钻探过程中孔内排出的高压气体粉尘量及浓度，起到了净化作业环境的作用，同时减少了粉尘对机器设备带来的损坏，职工的身体健康得到了有效保障。了有效保障。了有效保障。

【技术实现步骤摘要】
一种用于定向钻机风动钻进的除尘装置


[0001]本技术涉及风动钻机领域，尤其涉及一种用于定向钻机风动钻进的除尘装置。

技术介绍

[0002]本技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]煤矿用定向钻机是利用随钻测量系统，配合孔底螺杆马达施工长距离定向钻孔，施工优势为可实时显示钻孔轨迹，并可定向拐弯纠偏，可开分支钻孔。多用于煤矿井下施工煤层瓦斯抽采钻孔、定向高位抽采钻孔和底板水文探查加固钻孔等。以ZDY4000LD（C）型深孔定向钻机配合风动螺杆马达主要以高压风为钻进源动力，然而，这种钻机方式在钻探施工本煤层抽放孔时，风压定向钻进孔内会排出大量粉尘，且粉尘浓度高，对作业环境及职工的人身健康造成了严重影响。

技术实现思路

[0004]针对上述的问题，本技术提供一种用于定向钻机风动钻进的除尘装置，这种除尘装置有效降低了钻探过程中孔内排出的高压气体粉尘量及浓度，起到了净化作业环境的作用。为实现上述目的，本技术的技术方案如下。
[0005]一种用于定向钻机风动钻进的除尘装置，包括：钻孔插管、第一连接管、一级除尘装置、二级除尘装置和排放管路，其中：所述钻孔插管的侧壁上设置有连接口，所述第一连接管的一端与该连接口连接，第一连接管的另一端与所述一级除尘装置的进气口连接，一级除尘装置的出气口与所述二级除尘装置的进气口连接，二级除尘装置的出气口与排放管路连通。所述钻孔插管具有如下的使用状态：钻孔插管的一段插入钻孔内时，钻孔插管外壁与钻孔内壁紧密贴合，避免漏风。
[0006]进一步地，所述一级除尘装置的内壁上连接有倾斜设置的挡板，每个进气口均对应一个所述挡板，且挡板与该进气口的进气方向之间成锐角，从而起到拦截进气中大颗粒废渣的作用。
[0007]进一步地，所述一级除尘装置的下部设置有出渣蝶阀，当一级除尘装置中的废渣等积累到一定程度上打开出渣蝶阀，排出废渣。
[0008]进一步地，所述一级除尘装置的侧壁上连接有外置的出风泄压袋，当一级除尘装置内的气压过大时可通过出风泄压袋释放，确保一级除尘装置正常运行。
[0009]进一步地，所述二级除尘装置为布袋式除尘器，经除尘滤袋过滤后的新风从出口排入排放管路，而粉尘等则被过滤下来进入二级除尘装置的底部。
[0010]进一步地，还包括一氧化碳监测装置和第二连接管，其中，所述第二连接管的两端分别与二级除尘装置的第一出气口、排放管路连接，所述一氧化碳监测装置设置在第二连
接管上。
[0011]进一步地，还包括可视化装置和第三连接管，所述第三连接管的两端分别与二级除尘装置的第二出气口、排放管路连接，所述可视化装置设置在第三连接管上。
[0012]进一步地，所述二级除尘装置的下部设置有出灰蝶阀，当二级除尘装置中的粉尘等积累到一定程度上打开出渣蝶阀，排出粉尘。
[0013]进一步地，所述一级除尘装置和二级除尘装置的侧壁上均设置有视窗，以便于观察除尘装置中的积灰情况。
[0014]进一步地，还包括放水装置，该放水装置通过管道与排放管路连通。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]（1）本技术通过设置与钻孔匹配的钻孔插管，在使用时将钻孔插管1插入钻孔中，然后将定向钻机的钻头从钻孔插管插入进行钻孔，此时，孔内排出的高压气体及粉尘通过第一连接管进入一级除尘装置过滤后再由二级除尘装置过滤，避免了钻孔内的粉尘进入作业环境。
[0017]（2）试用结果显示：本技术的这种风动钻机袋式除尘器有效降低了钻探过程中孔内排出的高压气体粉尘量及浓度，起到了净化作业环境的作用，同时减少了粉尘对机器设备带来的损坏，职工的身体健康得到了有效保障。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0019]图1为本技术实施例中用于定向钻机风动钻进的除尘装置的结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例中一级除尘装置的结构示意图。
[0021]图3为本技术实施例中二级除尘装置的结构示意图。
[0022]图中标记代表：1
‑
钻孔插管、2
‑
第一连接管、3
‑
一级除尘装置、4
‑
二级除尘装置、5
‑
排放管路、6
‑
挡板、7
‑
进气口、8
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出渣蝶阀、9
‑
出风泄压袋、10
‑
一氧化碳监测装置、11
‑
第二连接管、12
‑
可视化装置、13
‑
第三连接管、14
‑
出灰蝶阀、15
‑
视窗、16
‑
放水装置、17
‑
定向钻机、18
‑
钻头。
具体实施方式
[0023]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0024]在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，并不对结构起限定作用，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]正如前文所述，传统的深孔钻机在钻探施工本煤层抽放孔时，风压定向钻进孔内
会排出大量粉尘，且粉尘浓度高，对作业环境及职工的人身健康造成严重影响。为此，本技术提出了一种用于定向钻机风动钻进的除尘装置，现结合说明书附图和实施例对该除尘装置进一步说明。
[0026]参考图1至图3，示例一种用于定向钻机风动钻进的除尘装置，其主要包括：钻孔插管1、第一连接管2、一级除尘装置3、二级除尘装置4和排放管路5，其中：
[0027]所述钻孔插管1为无缝钢管，其外径略小于钻孔内径，以便于将钻孔插管1的一端插入钻孔中时两者之间具有良好的密封性。进一步地，为了保险起见，还可以采用密封材料对两者的缝隙进行密封，防止气体携带着粉尘从两者的间隙中泄露出来。
[0028]所述钻孔插管1的侧壁上设置有连接口，所述第一连接管2的一端与该接口连接，以便于将钻孔内的气体导出，第一连接管2的另一端与所述一级除尘装置3的进气口7连接，需要说明的是，可以根据排气量的大小设置多个所述连接口（如图1所示例，在本实施例中设置有两个所述连接口）本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于定向钻机风动钻进的除尘装置，包括：钻孔插管，所述钻孔插管的侧壁上设置有连接口；第一连接管，所述第一连接管的一端与该连接口连接；一级除尘装置，第一连接管的另一端与该一级除尘装置的进气口连接；二级除尘装置，所述一级除尘装置的出气口与该二级除尘装置的进气口连接；以及排放管路，所述二级除尘装置的出气口与该排放管路连通；且，所述钻孔插管具有如下的使用状态：钻孔插管的一段插入钻孔时，钻孔插管外壁与钻孔内壁紧密贴合。2.根据权利要求1所述的用于定向钻机风动钻进的除尘装置，其特征在于，所述一级除尘装置的内壁上连接有倾斜的挡板，每个进气口均对应一个所述挡板，且挡板与该进气口的进气方向之间成锐角。3.根据权利要求1所述的用于定向钻机风动钻进的除尘装置，其特征在于，所述一级除尘装置的下部设置有出渣蝶阀。4.根据权利要求1所述的用于定向钻机风动钻进的除尘装置，其特征在于，所述一级除尘装置的侧壁上连接有外置的出风泄压袋。5.根据权利要求1所述的用于定向钻机风动钻进的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王圣普，王德胜，李涛，张保军，李志杰，朱广超，赵鹏，
申请(专利权)人：王圣普，
类型：新型
国别省市：