砂石分离破碎机制造技术

本申请涉及破碎装置的领域，公开了一种砂石分离破碎机，包括防尘机构、破碎器以及收集机构，防尘机构包括与破碎器的进料端口连通的防尘罩壳、绕卷辊以及一端固定连接在绕卷辊上的橡胶片，防尘罩壳的一侧开设有进料口，且防尘罩壳将破碎器的进料端口罩设住，绕卷辊与防尘罩壳转动连接，且设于进料口上方，橡胶片将进料口遮挡住。本申请的橡胶片对进料口进行遮挡，从而减少了破碎砂石原料时产生的扬尘对环境造成污染的可能。境造成污染的可能。境造成污染的可能。

【技术实现步骤摘要】
砂石分离破碎机


[0001]本申请涉及破碎装置的领域，特别是涉及一种砂石分离破碎机。

技术介绍

[0002]目前，由于天然砂的供应日益紧张，作为天然砂的替代品，机制砂的需求量日益增大。在生产机制砂时，需要通过破碎器对石材进行破碎。
[0003]公告号为CN204911728U的中国专利公开了一种砂石破碎分离装置，包括破碎机、螺旋输送机一、进料筒筛以及进料筒筛支架，进料筒筛设置在进料筒筛支架上，进料筒筛包括电机、传动轴、筛筒、进料斗、成品出料口、以及回料口，回料口与进料口之间设有螺旋输送机二，螺旋输送机二的进料端位于回料口的下方，螺旋输送机二的出料端位于破碎机进料口的上方。工作时，装载机将砂石原料投放到破碎机内，破碎机对砂石原料进行破碎，然后砂石原料经过螺旋输送机一进入筛筒中，电机通过传动轴驱动筛筒旋转，对砂石原料进行筛分，合格品经过成品出料口离开筛筒，不合格品经过螺旋输送机二返回破碎机进行再加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为破碎机的顶端敞开设置，而破碎机在破碎砂石原料的过程中会产生大量扬尘，扬尘容易从破碎机的顶端扩散到破碎机外，存在对周围环境造成污染的可能。

技术实现思路

[0005]相关技术中，破碎砂石料时产生的扬尘存在对周围环境造成污染的可能，为了改善这一缺陷，本申请提供一种砂石分离破碎机。
[0006]本申请提供的一种砂石分离破碎机，采用如下的技术方案得出：
[0007]一种砂石分离破碎机，包括防尘机构、破碎器以及收集机构，所述防尘机构包括与破碎器的进料端口连通的防尘罩壳、绕卷辊以及一端固定连接在绕卷辊上的橡胶片，所述防尘罩壳的一侧开设有进料口，且所述防尘罩壳将破碎器的进料端口罩设住，所述绕卷辊与防尘罩壳转动连接，且设于所述进料口上方，所述橡胶片将进料口遮挡住。
[0008]通过上述技术方案，当需要向破碎器内添加砂石原料时，操作者转动绕卷辊，绕卷辊转动时带动橡胶片移动，并逐渐将橡胶片绕卷在绕卷辊外侧，直到橡胶片解除对进料口的遮挡。然后，操作者对绕卷辊的位置进行固定，同时将砂石原料经过进料口投入防尘罩壳内，砂石原料从防尘罩壳落到破碎器中。当砂石原料全部进入到破碎器之后，操作者解除对绕卷辊的固定，并再次转动绕卷辊，直到橡胶片重新遮挡在进料口外侧。然后，破碎器对砂石原料进行破碎。破碎完成之后，收集机构对经过破碎器破碎的砂石原料进行收集。由于橡胶片对进料口进行了遮挡，因此在破碎器运行的过程中，扬尘难以越过橡胶片，从而减少了扬尘对外界环境造成污染的可能。
[0009]优选的：所述防尘机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括与绕卷辊同轴连接的齿轮、滑动设置在防尘罩壳上的齿条以及固定连接在防尘罩壳上的气缸，所述齿轮与齿条
啮合，所述齿条的一端与气缸的输出端固定连接。
[0010]通过上述技术方案，当需要改变橡胶片的位置时，气缸的输出端带动齿条移动，齿条带动齿轮和绕卷辊同时转动，并使橡胶片的位置改变，从而实现了对橡胶片位置的自动控制，提高了操作的便捷度。
[0011]优选的：所述防尘机构还包括牵引条，所述牵引条与橡胶片远离绕卷辊的一端固定连接。
[0012]通过上述技术方案，当橡胶片对进料口进行遮挡时，牵引条依靠自身的重力对橡胶片进行牵引，并将橡胶片拉直，从而减少了橡胶片老化之后发生卷曲，对进料口的遮挡效果下降的可能。
[0013]优选的：所述防尘机构还包括与防尘罩壳固定连接的磁性条，所述磁性条与牵引条吸合。
[0014]通过上述技术方案，当橡胶片对进料口进行遮挡时，磁性条与牵引条吸合，并对牵引条进行限位，从而减少了破碎器运行时产生的振动使橡胶片与牵引条发生抖动，导致橡胶片对进料口的遮挡效果下降的可能。
[0015]优选的：所述收集机构包括设于破碎器的出料端口下方的振筛机、与振筛机连通的第一排料管和第二排料管以及设于振筛机一侧的洗料池，所述振筛机的接料口与破碎器的出料端口连通，所述第一排料管用于排放经过筛分的成品砂，所述第二排料管用于排放未过筛的半成品砂，所述第一排料管远离振筛机的一端伸到洗料池上方。
[0016]通过上述技术方案，破碎器破碎砂石原料之前，操作者向洗料池内注水。破碎器对砂石原料完成破碎之后，砂石原料进入振筛机内，振筛机对砂石原料进行筛分。筛分之后，直径小于振筛机筛网直径的成品砂经过第一排料管进入洗料池，洗料池内的水对成品砂进行清洗，从而减少了成品砂中粉尘的含量，提高了成品砂的品质，并减少了收集成品砂时产生扬尘的可能。直径大于振筛机筛网直径的半成品砂经过第二排料管离开振筛机，操作者对半成品砂进行收集，并将半成品砂重新投入破碎器内进行二次破碎。
[0017]优选的：所述收集机构还包括设于洗料池处的循环组件，所述循环组件包括水泵、引流管以及循环管，所述引流管的一端与洗料池连通，另一端与水泵的进水端口连通，所述循环管的一端与水泵的排水端口连通，另一端与所述洗料池连通。
[0018]通过上述技术方案，工作时，水泵通过引流管抽取洗料池内的水，引流管内的水依次经过水泵和循环管之后回到洗料池内，从而在洗料池内形成循环的水流，循环的水流持续对洗料池内的成品砂进行冲刷，从而提高了对成品砂进行清洗的效果。
[0019]优选的：所述引流管与洗料池的连接处设有用于净化池水的过滤箱。
[0020]通过上述技术方案，水泵运行时，洗料池内的水在水泵的抽取下通过过滤箱，过滤箱对水中携带的粉尘以及悬浮物进行拦截，从而提高了洗料池内水的洁净度。
[0021]优选的：所述收集机构还包括设于第二排料管下方的喷淋组件，所述喷淋组件包括喷淋管以及喷淋头，所述喷淋管上设有电磁阀，所述喷淋管的一端与循环管连通，另一端与所述喷淋头连通，所述喷淋头朝向第二排料管设置。
[0022]通过上述技术方案，当操作者对第二排料管排出的半成品砂进行收集时，电磁阀开启，循环管内的水从循环管进入喷淋管，最终从喷淋头喷出，对半成品砂下落时产生的扬尘进行喷洒，从而减少了扬尘对环境造成污染的可能。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.破碎器破碎砂石原料时，橡胶片对飘散到进料口处的扬尘进行遮挡，从而减少了破碎器内产生的扬尘扩散到破碎器外，对环境造成污染的可能；
[0025]2.收料时，振筛机筛选出的成品砂经过第二排料管进入洗料池，洗料池中的水对成品砂进行清洗，从而提高了成品砂的清洁度，减少了在收料过程中产生的扬尘对周围环境造成污染的可能。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种砂石分离破碎机的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例用于展示进料口位置的结构示意图。
[0028]图3是图1中A部的放大图。
[0029]图4是图1中B部的放大图。
[0030]图5是本申请实施例用于展示第二排料管位置的结构示意图。
[0031]图6是本申请实施例用于展示循环组件的结构示意图。
[0032]附图标记本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石分离破碎机，其特征在于：包括防尘机构(2)、破碎器(1)以及收集机构(3)，所述防尘机构(2)包括与破碎器(1)的进料端口连通的防尘罩壳(21)、绕卷辊(22)以及一端固定连接在绕卷辊(22)上的橡胶片(23)，所述防尘罩壳(21)的一侧开设有进料口(27)，且所述防尘罩壳(21)将破碎器(1)的进料端口罩设住，所述绕卷辊(22)与防尘罩壳(21)转动连接，且设于所述进料口(27)上方，所述橡胶片(23)将进料口(27)遮挡住。2.根据权利要求1所述的砂石分离破碎机，其特征在于：所述防尘机构(2)还包括驱动组件(24)，所述驱动组件(24)包括与绕卷辊(22)同轴连接的齿轮(241)、滑动设置在防尘罩壳(21)上的齿条(242)以及固定连接在防尘罩壳(21)上的气缸(243)，所述齿轮(241)与齿条(242)啮合，所述齿条(242)的一端与气缸(243)的输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的砂石分离破碎机，其特征在于：所述防尘机构(2)还包括牵引条(25)，所述牵引条(25)与橡胶片(23)远离绕卷辊(22)的一端固定连接。4.根据权利要求3所述的砂石分离破碎机，其特征在于：所述防尘机构(2)还包括与防尘罩壳(21)固定连接的磁性条(26)，所述磁性条(26)与牵引条(25)吸合。5.根据权利要求1所述的砂石分离破碎机，其特征在于：所述收集机构(3)包括设于破碎器(1)的出料端口下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝君，
申请(专利权)人：佛冈县诚康商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：