一种管件对接焊接调校装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种应用于管件制作技术领域的管件对接焊接调校装置，所述的管件对接焊接调校装置的装置上块(2)一侧与装置底座(1)一侧活动铰接，装置底座(1)上设置管件Ⅰ定位凹槽(3)和管件Ⅱ定位凹槽(4)，装置上块(2)上设置管件Ⅰ定位凸起(5)和管件Ⅱ定位凸起(6)，管件Ⅰ定位凸起(5)和管件Ⅱ定位凸起(6)之间设置开孔部(7)，本实用新型专利技术所述的管件对接焊接调校装置，结构简单，制作成本低，在管件拼接时，能够方便快捷实现管件的夹装和定位，确保，管件需要焊接的两个中心线快速、精准对正，校正效果好，满足管件拼接工艺要求，有效提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管件对接焊接调校装置


[0001]本技术属于管件制作
，更具体地说，是涉及一种管件对接焊接调校装置。

技术介绍

[0002]制造行业涉及管件的拼接作业，一般拼接工艺要求：按图纸要求和JB/T1611规定进行，拼接位置应符合JB/T1611标准第3.2条规定。管件(管子)焊接坡口应尽量对齐，对接边缘偏差应按下面规定：
①
当管子外径≤108mm时，其边缘偏差不得超过管子壁厚的10％+0.5，且最大不超过1mm,
②
当管子外径>108mm时，其边缘偏差不得超过管子壁厚的10％+1，且最大不超过2mm。
③
装配的定位点焊应由焊工担任，所用焊条应符合要求，焊缝不允许有未熔合、裂纹、气孔等缺陷。现有技术中没有保障管件焊接中心线快速、准确对正的装置。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，在管件拼接时，能够方便快捷实现管件的夹装和定位，确保，管件需要焊接的两个中心线快速、精准对正，校正效果好，满足管件拼接工艺要求，提高工作效率的管件对接焊接调校装置。
[0004]要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0005]本技术为一种管件对接焊接调校装置，包括装置底座、装置上块，装置上块一侧与装置底座一侧活动铰接，装置底座上设置管件Ⅰ定位凹槽和管件Ⅱ定位凹槽，装置上块上设置管件Ⅰ定位凸起和管件Ⅱ定位凸起，管件Ⅰ定位凸起和管件Ⅱ定位凸起之间设置开孔部。
[0006]所述的管件对接焊接调校装置的装置上块一侧与装置底座一侧活动铰接时，管件Ⅰ定位凸起位于管件Ⅰ定位凹槽正上方，管件Ⅱ定位凸起位于管件Ⅱ定位凹槽正上方。
[0007]所述的装置上块另一侧设置向外侧延伸的翻转杆件。
[0008]所述的装置底座另一侧设置下螺纹孔，装置上块另一侧设置上螺纹孔，下螺纹孔和上螺纹孔数量和位置对应。
[0009]所述的装置上块一侧与装置底座一侧活动铰接时，每个螺栓设置为能够穿过一个上螺纹孔与一个下螺纹孔拧装连接的结构。
[0010]所述的装置上块一侧与装置底座一侧活动铰接时，管件Ⅰ定位凸起和管件Ⅰ定位凹槽设置为能够夹装管件Ⅰ的结构。
[0011]所述的装置上块一侧与装置底座一侧活动铰接时，管件Ⅱ定位凸起和管件Ⅱ定位凹槽设置为能够夹装管件Ⅱ的结构。
[0012]所述的装置底座和装置上块均为金属材料制成的结构。
[0013]所述的管件Ⅰ定位凸起和管件Ⅰ定位凹槽形成圆形结构。
[0014]所述的管件Ⅱ定位凸起和管件Ⅱ定位凹槽形成圆形结构。
[0015]采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果：
[0016]本技术所述的管件对接焊接调校装置，装置上块一侧与装置底座一侧活动铰接，这样，装置上块可以相对于装置底座翻转，而需要夹装待焊接的两个管件时，向翻转打开装置上块，将一个管件放置在管件Ⅰ定位凹槽内，另一个管件放置在管件Ⅱ定位凹槽，而后翻转扣合装置上块到装置底座上，使得管件Ⅰ定位凸起和管件Ⅰ定位凹槽能够夹装管件Ⅰ，管件Ⅱ定位凸起和管件Ⅱ定位凹槽能够夹装管件Ⅱ。这样，管件Ⅰ定位凸起和管件Ⅰ定位凹槽夹装管件Ⅰ实现对管件Ⅰ的夹紧和定位，管件Ⅱ定位凸起和管件Ⅱ定位凹槽夹装管件Ⅱ实现对管件Ⅱ的夹紧和定位，这样，在两个管件夹紧后，即实现两个管件中心线的快速、精准对正，不需要人工再查找、调整、确认中心线对正，操作简单快捷，可靠性，有效提高管件焊接效率。与此同时，当两个管件夹装定位后，两个管件的结合部位，即需要焊接部位，位于开孔部7下方，这样，便于进行焊接操作。本技术所述的管件对接焊接调校装置，结构简单，制作成本低，在管件拼接时，能够方便快捷实现管件的夹装和定位，确保，管件需要焊接的两个中心线快速、精准对正，校正效果好，满足管件拼接工艺要求，有效提高工作效率。
附图说明
[0017]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
[0018]图1为本技术所述的管件对接焊接调校装置的俯视结构示意图；
[0019]图2为本技术所述的管件对接焊接调校装置的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术所述的管件对接焊接调校装置的装置底座的俯视结构示意图；
[0021]附图中标记分别为：1、装置底座；2、装置上块；3、管件Ⅰ定位凹槽；4、管件Ⅱ定位凹槽；5、管件Ⅰ定位凸起；6、管件Ⅱ定位凸起；7、开孔部；8、翻转杆件；9、上螺纹孔。
具体实施方式
[0022]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
[0023]如附图1
‑
附图3所示，本技术为一种管件对接焊接调校装置，包括装置底座1、装置上块2，装置上块2一侧与装置底座1一侧活动铰接，装置底座1上设置管件Ⅰ定位凹槽3和管件Ⅱ定位凹槽4，装置上块2上设置管件Ⅰ定位凸起5和管件Ⅱ定位凸起6，管件Ⅰ定位凸起5和管件Ⅱ定位凸起6之间设置开孔部7。上述结构，针对现有技术的问题提出改进。装置上块2一侧与装置底座1一侧活动铰接，这样，装置上块可以相对于装置底座翻转，而需要夹装待焊接的两个管件时，向翻转打开装置上块，将一个管件放置在管件Ⅰ定位凹槽3内，另一个管件放置在管件Ⅱ定位凹槽4，而后翻转扣合装置上块到装置底座上，使得管件Ⅰ定位凸起5和管件Ⅰ定位凹槽3能够夹装管件Ⅰ，管件Ⅱ定位凸起6和管件Ⅱ定位凹槽4能够夹装管件Ⅱ。这样，管件Ⅰ定位凸起5和管件Ⅰ定位凹槽3夹装管件Ⅰ实现对管件Ⅰ的夹紧和定位，管件Ⅱ定位凸起6和管件Ⅱ定位凹槽4夹装管件Ⅱ实现对管件Ⅱ的夹紧和定位，这样，在两个管件夹紧后，即实现两个管件中心线的快速、精准对正，不需要人工再查找、调整、确认中心线对正，操作简单快捷，可靠性，有效提高管件焊接效率。与此同时，当两个管件夹装定位后，两个管件的结合部位，即需要焊接部位，位于开孔部7下方，这样，便于进行焊接操作。本实用
新型所述的管件对接焊接调校装置，结构简单，制造成本低，在管件拼接时，能够方便快捷实现管件的夹装和定位，确保，管件需要焊接的两个中心线快速、精准对正，校正效果好，满足管件拼接工艺要求，提高工作效率。
[0024]所述的管件对接焊接调校装置的装置上块2一侧与装置底座1一侧活动铰接时，管件Ⅰ定位凸起5位于管件Ⅰ定位凹槽3正上方，管件Ⅱ定位凸起6位于管件Ⅱ定位凹槽4正上方。上述结构，进行两个管件夹装和定位时，管件Ⅰ定位凸起5和管件Ⅰ定位凹槽3形成一个环形的夹套，夹紧管件Ⅰ，管件Ⅱ定位凸起6和管件Ⅱ定位凹槽4形成一个环形的夹套，夹紧管件Ⅱ，并且在夹紧的同时自动对正中心线。
[0025]所述的装置上块2另一侧设置向外侧延伸的翻转杆件8。上述结构，翻转杆件便于操作人员翻转装置上块使用，操作简便，翻转省力。
[0026]所述的装置底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件对接焊接调校装置，其特征在于：包括装置底座(1)、装置上块(2)，装置上块(2)一侧与装置底座(1)一侧活动铰接，装置底座(1)上设置管件Ⅰ定位凹槽(3)和管件Ⅱ定位凹槽(4)，装置上块(2)上设置管件Ⅰ定位凸起(5)和管件Ⅱ定位凸起(6)，管件Ⅰ定位凸起(5)和管件Ⅱ定位凸起(6)之间设置开孔部(7)。2.根据权利要求1所述的管件对接焊接调校装置，其特征在于：所述的管件对接焊接调校装置的装置上块(2)一侧与装置底座(1)一侧活动铰接时，管件Ⅰ定位凸起(5)位于管件Ⅰ定位凹槽(3)正上方，管件Ⅱ定位凸起(6)位于管件Ⅱ定位凹槽(4)正上方。3.根据权利要求1或2所述的管件对接焊接调校装置，其特征在于：所述的装置上块(2)另一侧设置向外侧延伸的翻转杆件(8)。4.根据权利要求1或2所述的管件对接焊接调校装置，其特征在于：所述的装置底座(1)另一侧设置下螺纹孔，装置上块(2)另一侧设置上螺纹孔(9)，下螺纹孔和上螺纹孔(9)数量和位置对应。5.根据权利要求1或2所述的管件对接焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦建春，彭春平，付林才，姚超，刘艳，彭永生，刘西沉，赵国清，周永新，
申请(专利权)人：新余钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：