本实用新型专利技术涉及圆盘切刀技术领域,特别是一种可转位的硬质合金组合圆盘切刀,包括弧形盘、弧形环、螺接组件、多个刀片和若干个固定组件,所述弧形盘与弧形环均设有三个,且三个弧形环分别安装在三个弧形盘的顶部,所述螺接组件呈圆型结构设置,三个所述弧形盘沿螺接组件周向等角度设置在螺接组件上,多个所述刀片沿螺接组件周向等角度位于三个弧形盘上,若干个所述固定组件分别安装在多个刀片的顶部,且每个固定组件的底部依次贯穿一个刀片和一个弧形盘并朝下设置。本实用新型专利技术优点在于:通过本实用新型专利技术各个部件的配合,能够节约使用成本,提高利用率,延长本实用新型专利技术的使用寿命。延长本实用新型专利技术的使用寿命。延长本实用新型专利技术的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种可转位的硬质合金组合圆盘切刀
[0001]本技术涉及圆盘切刀
,特别是一种可转位的硬质合金组合圆盘切刀。
技术介绍
[0002]在电子行业、印刷电路板大规模的生产过程中,对线路板线头的切割,目前常规使用整体硬质合金圆盘切刀,使用过程须多次重磨,停机换刀误工,易破裂飞刀,造成人机安全隐患,而且整体硬质合金刀盘价格昂贵,一旦报废则造成硬质合金资源的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点,提供一种可转位的硬质合金组合圆盘切刀。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种可转位的硬质合金组合圆盘切刀,包括弧形盘、弧形环、螺接组件、多个刀片和若干个固定组件,所述弧形盘与弧形环均设有三个,且三个弧形环分别安装在三个弧形盘的顶部,所述螺接组件呈圆型结构设置,三个所述弧形盘沿螺接组件周向等角度设置在螺接组件上,多个所述刀片沿螺接组件周向等角度位于三个弧形盘上,若干个所述固定组件分别安装在多个刀片的顶部,且每个固定组件的底部依次贯穿一个刀片和一个弧形盘并朝下设置。
[0005]优选的,所述螺接组件包括插装盘、连接盘和螺接柱,所述插装盘与连接盘呈上下对称插装在三个弧形盘的顶部和底部,所述螺接柱安装在插装盘的底部,所述连接盘的顶部开设有螺接槽,且螺接柱螺接设置在螺接槽内。
[0006]优选的,每个所述固定组件均包括螺帽、螺纹柱和螺母,所述螺帽位于一个刀片的顶部,所述螺纹柱位于螺帽与刀片之间,所述螺纹柱的顶部与螺帽的底部固定连接,所述螺母位于一个弧形盘的下方,且螺母的顶部与弧形盘的底部相抵触,所述螺纹柱的底部依次贯穿刀片和弧形盘并与螺母相螺接。
[0007]优选的,每个所述弧形盘的一端均安装有插接块,每个所述弧形盘的另一端均开设有插接槽,且每个插接块均与相邻的插接槽相插接。
[0008]优选的,每个所述刀片均呈三角型结构设置,且每个刀片的侧壁均呈弧形结构设置。
[0009]优选的,所述插装盘、连接盘和螺接柱的顶部均开设有相连通的连接孔。
[0010]本技术具有以下优点:
[0011]其一,通过将一个弧形盘上的插接块插接进另一个相邻的弧形盘上的插接槽内,使得三个弧形盘组合的更加方便,当一个弧形盘上的刀片损坏后,旋转插装盘,使插装盘与连接盘分离,然后拔动三个弧形盘,使三个弧形盘分离,之后将存在刀片损坏的弧形盘进行更换即可,从而避免了在刀片损坏后只能更换掉整个圆盘的情况出现,节约了使用成本。
[0012]其二,通过刀片侧壁弧形结构的设置,能够使刀片对线路板的线头进行更好的切
割工作,当刀片的一面损坏后,旋转螺母,使刀片不再与弧形盘紧贴,然后旋转刀片,将刀片完好的一面能够继续旋转换位使用,从而提高了刀片的利用率,延长了本技术的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术部分的立体结构分解示意图;
[0015]图3为本技术固定组件的立体结构示意图;
[0016]图4为本技术螺接组件一部分的立体结构示意图;
[0017]图5为本技术螺接组件另一部分的立体结构示意图。
[0018]图中:1
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弧形盘、11
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插接块、12
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插接槽、2
‑
弧形环、3
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螺接组件、31
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插装盘、32
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连接盘、33
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螺接柱、34
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螺接槽、35
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连接孔、4
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刀片、5
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固定组件、51
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螺帽、52
‑
螺纹柱、53
‑
螺母。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1至图5所示,一种可转位的硬质合金组合圆盘切刀,它包括弧形盘1、弧形环2、螺接组件3、多个刀片4和若干个固定组件5,所述弧形盘1与弧形环2均设有三个,且三个弧形环2分别安装在三个弧形盘1的顶部,所述螺接组件3呈圆型结构设置,三个所述弧形盘1沿螺接组件3周向等角度设置在螺接组件3上,多个所述刀片4沿螺接组件3周向等角度位于三个弧形盘1上,若干个所述固定组件5分别安装在多个刀片4的顶部,且每个固定组件5的底部依次贯穿一个刀片4和一个弧形盘1并朝下设置。
[0021]具体的,所述螺接组件3包括插装盘31、连接盘32和螺接柱33,所述插装盘31与连接盘32呈上下对称插装在三个弧形盘1的顶部和底部,所述螺接柱33安装在插装盘31的底部,所述连接盘32的顶部开设有螺接槽34,且螺接柱33螺接设置在螺接槽34内,将三个弧形盘1沿着插装盘31周向等角度排列成一个圆形,然后将插装盘31和连接盘32分别插装在三个弧形盘1的顶部与底部,之后转动插装盘31,使插装盘31底部的螺接柱33螺接进连接盘32上的螺接槽34内,从而将形成圆形的三个弧形盘1固定住,保持圆形盘的状态。
[0022]具体的,每个所述固定组件5均包括螺帽51、螺纹柱52和螺母53,所述螺帽51位于一个刀片4的顶部,所述螺纹柱52位于螺帽51与刀片4之间,所述螺纹柱52的顶部与螺帽51的底部固定连接,所述螺母53位于一个弧形盘1的下方,且螺母53的顶部与弧形盘1的底部相抵触,所述螺纹柱52的底部依次贯穿刀片4和弧形盘1并与螺母53相螺接,将刀片4放置在一个弧形盘1上,然后握住螺帽51,使螺纹柱52依次穿过刀片4和弧形盘1并与螺母53相螺接,从而将刀片4固定在弧形盘1上。
[0023]具体的,每个所述弧形盘1的一端均安装有插接块11,每个所述弧形盘1的另一端均开设有插接槽12,且每个插接块11均与相邻的插接槽12相插接,通过将一个弧形盘1上的插接块11插接进另一个相邻的弧形盘1上的插接槽12内,使得三个弧形盘1组合的更加方便,当一个弧形盘1上的刀片4损坏后,旋转插装盘31,使插装盘31与连接盘32分离,然后拔
动三个弧形盘1,使三个弧形盘1分离,之后将存在刀片4损坏的弧形盘1进行更换即可,从而避免了在刀片4损坏后只能更换掉整个圆盘的情况出现,节约了使用成本。
[0024]具体的,每个所述刀片4均呈三角型结构设置,且每个刀片4的侧壁均呈弧形结构设置,通过刀片4侧壁弧形结构的设置,能够使刀片4对线路板的线头进行更好的切割工作,当刀片4的一面损坏后,旋转螺母53,使刀片4不再与弧形盘1紧贴,然后旋转刀片4,将刀片4完好的一面能够继续旋转换位使用,从而提高了刀片4的利用率,延长了本技术的使用寿命。
[0025]具体的,所述插装盘31、连接盘32和螺接柱33的顶部均开设有相连通的连接孔35,通过连接连接孔35,使形成圆形的三个弧形盘1能够带着多个刀片4进行转动,既而进行切割工作。
[0026本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可转位的硬质合金组合圆盘切刀,其特征在于:包括弧形盘(1)、弧形环(2)、螺接组件(3)、多个刀片(4)和若干个固定组件(5),所述弧形盘(1)与弧形环(2)均设有三个,且三个弧形环(2)分别安装在三个弧形盘(1)的顶部,所述螺接组件(3)呈圆型结构设置,三个所述弧形盘(1)沿螺接组件(3)周向等角度设置在螺接组件(3)上,多个所述刀片(4)沿螺接组件(3)周向等角度位于三个弧形盘(1)上,若干个所述固定组件(5)分别安装在多个刀片(4)的顶部,且每个固定组件(5)的底部依次贯穿一个刀片(4)和一个弧形盘(1)并朝下设置。2.根据权利要求1所述的一种可转位的硬质合金组合圆盘切刀,其特征在于:所述螺接组件(3)包括插装盘(31)、连接盘(32)和螺接柱(33),所述插装盘(31)与连接盘(32)呈上下对称插装在三个弧形盘(1)的顶部和底部,所述螺接柱(33)安装在插装盘(31)的底部,所述连接盘(32)的顶部开设有螺接槽(34),且螺接柱(33)螺接设置在螺接槽(34)内。3.根据权利要求1所述的一种可转位的硬质合金组合圆盘切刀...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧家豪,
申请(专利权)人:成都泛亚科锐硬质合金科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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