一种铣削颤振的多轴数控加工刀模制造技术

本实用新型专利技术涉及数控加工技术领域，且公开了一种铣削颤振的多轴数控加工刀模，包括刀具，所述刀具的顶部设置有安装柱，安装柱的顶部开设定位槽，定位槽的内部设置有铣刀，铣刀的表面的底部固定连接有两个镜像的定位杆，定位杆的表面与定位槽的内部滑动连接，安装柱的内部开设有连通定位槽内部的转动槽。该一种铣削颤振的多轴数控加工刀模，通过使铣刀在定位槽的内部向上进行移动，进而实现对铣刀的固定解除，同时在一定程度上使工作人员在加工工件的过程中，需要对铣刀进行更换时，在一定程度上减少工作人员手部粘有油渍时不易对铣刀进行更换的情况出现，使工作人员可以更加顺利的使用装置。使用装置。使用装置。

【技术实现步骤摘要】
一种铣削颤振的多轴数控加工刀模


[0001]本技术涉及数控加工
，具体为一种铣削颤振的多轴数控加工刀模。

技术介绍

[0002]数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，而在数控加工的过程中需要用到刀模，刀模也是刀具、模具的简称，刀具是机械刀片，模具是机械模具；经在网上搜索(https://baike.baidu.com/item/％E9％93％A3％E5％88％80)中的一些铣刀是通过接纳弹簧夹套装夹并通过螺母转动对铣刀进行固定的方式进行安装；但是在数控加工的过程中，若铣刀出现故障时，工作人员需要对铣刀进行更换时，若工作人员手部粘有油渍时，则使工作人员不易对铣刀固定的螺母进行拧松，同时在工作人员对铣刀进行拆卸时，手部与螺母之间易出现打滑的情况，使工作人员对铣刀更换难度加大的情况出现，进而使铣刀更换的难度加大。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铣削颤振的多轴数控加工刀模，具备铣刀更加方便更换等优点，解决了铣刀更换的难度加大的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣削颤振的多轴数控加工刀模，包括刀具，所述刀具的顶部设置有安装柱，安装柱的顶部开设定位槽，定位槽的内部设置有铣刀，铣刀的表面的底部固定连接有两个镜像的定位杆，定位杆的表面与定位槽的内部滑动连接，安装柱的内部开设有连通定位槽内部的转动槽，定位杆的表面与转动槽的内部滑动连接，安装柱的外表面开设有连通转动槽内部的移动槽，移动槽的内部滑动连接有挡杆，挡杆的表面固定连接有拉簧，拉簧的前端与移动槽的内壁固定连接，安装柱的外表面设置有铣刀固定装置。
[0007]优选的，所述转动槽为四分之一圆环形。
[0008]优选的，所述铣刀固定装置包括转动环，转动环的内表面与安装柱的外表面转动连接，转动环的内表面开设有与挡杆表面滑动连接的解除槽，解除槽的内部贯穿转动环的内部并延伸至转动环的外部，转动环的顶部开设有动力槽，动力槽的内部固定连接有弹簧，弹簧的顶部固定连接有与动力槽内部滑动连接的卡杆。
[0009]优选的，所述解除槽靠近转动环外表面的内壁为弧形。
[0010]优选的，所述安装柱的顶部固定连接有固定块，固定块的底部与转动环的顶端滑动连接，固定块的左侧开设有与卡杆滑动连接的卡槽。
[0011]优选的，所述固定块的右侧开设有连通卡槽内部的滑动槽，滑动槽的内部与卡杆
的表面滑动连接，滑动槽内部的上表面为斜面。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种铣削颤振的多轴数控加工刀模，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种铣削颤振的多轴数控加工刀模，通过使铣刀在定位槽的内部向上进行移动，进而实现对铣刀的固定解除，同时在一定程度上使工作人员在加工工件的过程中，需要对铣刀进行更换时，可以更加顺利的对铣刀进行更换，同时在一定程度上减少工作人员手部粘有油渍时不易对铣刀进行更换的情况出现，减少工作人员在对铣刀进行更换时，出现手滑的情况，使工作人员可以更加顺利的使用装置。
[0015]2、该一种铣削颤振的多轴数控加工刀模，通过解除槽靠近转动环外表面的内壁为弧形，使转动环在进行顺时针转动时，可以带动挡杆向后进行移动并移入转动槽的内部，进而实现对定位杆的位置进行固定，同时通过解除槽弧形的内壁，使解除槽与挡杆之间的摩擦力得到降低，使转动环可以更加顺利的通过解除槽推动挡杆进行移动，在一定程度上减少装置出现卡死的情况出现，使工作人员可以更加顺利的使用装置。
附图说明
[0016]图1为本技术一种铣削颤振的多轴数控加工刀模结构示意图；
[0017]图2为本技术转动环剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术安装柱剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术固定块剖视结构示意图。
[0020]图中：1刀具座、2安装柱、3固定块、4定位槽、5铣刀、6转动环、7解除槽、8定位杆、9移动槽、10挡杆、11拉簧、12转动槽、13卡槽、14卡杆、15弹簧、16动力槽、17滑动槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种铣削颤振的多轴数控加工刀模，包括刀具座1，刀具座1为现有结构在此不做过多赘述，刀具座1的顶部设置有安装柱2，安装柱2的顶部开设定位槽4，定位槽4的内部设置有铣刀5，铣刀5可以滑入与滑出定位槽4的内部，且铣刀5可以在定位槽4的内部进行转动，铣刀5的表面的底部固定连接有两个镜像的定位杆8，定位杆8的表面与定位槽4的内部滑动连接，安装柱2的内部开设有连通定位槽4内部的转动槽12，转动槽12为四分之一圆环形，定位杆8的表面与转动槽12的内部滑动连接，安装柱2的外表面开设有连通转动槽12内部的移动槽9，移动槽9的内部滑动连接有挡杆10，挡杆10的表面固定连接有拉簧11，拉簧11的前端与移动槽9的内壁固定连接，通过挡杆10的前后移动可以使拉簧11进行复位与拉伸，安装柱2的外表面设置有铣刀固定装置；
[0023]使定位杆8与铣刀5滑入定位槽4的内部，当铣刀5在定位槽4的内部向下移动至极限位置，逆时针转动铣刀5，使定位杆8滑入转动槽12的内部，进而通过转动槽12与定位杆8
的配合，使铣刀5不能进行上下移动；
[0024]铣刀固定装置包括转动环6，转动环6的内表面与安装柱2的外表面转动连接，转动环6的内表面开设有与挡杆10表面滑动连接的解除槽7，解除槽7的内部贯穿转动环6的内部并延伸至转动环6的外部，解除槽7靠近转动环6外表面的内壁为弧形，转动环6的顶部开设有动力槽16，动力槽16的内部固定连接有弹簧15，弹簧15的顶部固定连接有与动力槽16内部滑动连接的卡杆14，安装柱2的顶部固定连接有固定块3，固定块3的底部与转动环6的顶端滑动连接，固定块3的左侧开设有与卡杆14滑动连接的卡槽13，固定块3的右侧开设有连通卡槽13内部的滑动槽17，滑动槽17的内部与卡杆14的表面滑动连接，滑动槽17内部的上表面为斜面；
[0025]当定位杆8在转动槽12的内部移动至极限位置后，使转动环6进行顺时针转动，由于解除槽7靠近转动环6外表面的内壁为弧形，使转动环6在进行顺时针转动时，可以带动挡杆10向后进行移动并移入转动槽12的内部，拉簧11进行拉伸，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣削颤振的多轴数控加工刀模，包括刀具(1)，其特征在于：所述刀具(1)的顶部设置有安装柱(2)，安装柱(2)的顶部开设定位槽(4)，定位槽(4)的内部设置有铣刀(5)，铣刀(5)的表面的底部固定连接有两个镜像的定位杆(8)，定位杆(8)的表面与定位槽(4)的内部滑动连接，安装柱(2)的内部开设有连通定位槽(4)内部的转动槽(12)，定位杆(8)的表面与转动槽(12)的内部滑动连接，安装柱(2)的外表面开设有连通转动槽(12)内部的移动槽(9)，移动槽(9)的内部滑动连接有挡杆(10)，挡杆(10)的表面固定连接有拉簧(11)，拉簧(11)的前端与移动槽(9)的内壁固定连接，安装柱(2)的外表面设置有铣刀固定装置。2.根据权利要求1所述的一种铣削颤振的多轴数控加工刀模，其特征在于：所述转动槽(12)为四分之一圆环形。3.根据权利要求1所述的一种铣削颤振的多轴数控加工刀模，其特征在于：所述铣刀固定装置包括转动环(6)，转动环(6)的内表面与安装柱(2)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄族晏，钟兴高，孟盛富，
申请(专利权)人：深圳市胡一刀精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：