本实用新型专利技术公开了一种多功能热喷涂和喷砂打底一体机，包括机架、驱动动力头、尾座小车、数控喷涂小车及双驱动送丝机，所述机架外表面封闭设置有外壳且一侧上部对应设置有移门，所述驱动动力头和尾座小车相对设置于机架中部的工作空间内，所述数控喷涂小车设置于机架顶部且中间朝下设置有喷砂枪，所述双驱动送丝机设置于数控喷涂小车上，所述喷砂枪、双驱动送丝机、驱动动力头和尾座小车位于同一纵向工作平面内。本实用新型专利技术结构简单、合理、可靠，采用PLC控制实现自动化作业，降低劳动强度，提高工作效率，提高了喷涂质量。提高了喷涂质量。提高了喷涂质量。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能热喷涂和喷砂打底一体机
[0001]本技术涉及一种多功能热喷涂和喷砂打底一体机。
技术介绍
[0002]热喷涂，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
[0003]现有的喷砂和喷涂作业往往都需要人工操作，工作环境差，劳动强度高，工作效率一般，且无法保证整个喷涂质量。
技术实现思路
[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种结构简单、合理、可靠，采用PLC控制实现自动化作业，降低劳动强度，提高工作效率，提高了喷涂质量的多功能热喷涂和喷砂打底一体机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种多功能热喷涂和喷砂打底一体机，包括机架、驱动动力头、尾座小车、数控喷涂小车及双驱动送丝机，所述机架外表面封闭设置有外壳且一侧上部对应设置有移门，所述驱动动力头和尾座小车相对设置于机架中部的工作空间内，所述数控喷涂小车设置于机架顶部且中间朝下设置有喷砂枪，所述双驱动送丝机设置于数控喷涂小车上，所述喷砂枪、双驱动送丝机、驱动动力头和尾座小车位于同一纵向工作平面内。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述机架上设置有移门机构与移门对应连接。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述移门机构包括移门气缸和移门架。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述移门气缸纵向设置有两个且尾端铰接固定在机架顶部两侧，活塞端与移门底部两侧对应铰接。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述移门架设置有两个且纵向固定在移门两侧的机架上，所述移门架的上部和下部分别设置有一个滑槽，所述滑槽顶部呈向内弯折的弧面设置。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述移门的两侧上下端分别设置有一个滑轮并对应设置于移门架上部和下部的滑槽内。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述机架中部设置有开口相对的滑轨，所述尾座小车的驱动轮对应设置于滑轨的开口内。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述机架顶部设置有喷涂导轨，所述数控喷涂小车对应设置于喷涂导轨上，所述喷涂导轨内侧还设置有齿条，所述数控喷涂小车上纵向
设置有位移电机且驱动端位于数控喷涂小车下方，所述位移电机的驱动端设置有驱动齿与齿条啮合传动。
[0013]本技术的有益效果是：本技术结构简单、合理、可靠，采用PLC控制实现自动化作业，降低劳动强度，提高工作效率，提高了喷涂质量。
附图说明
[0014]图1是本技术一种多功能热喷涂和喷砂打底一体机一较佳实施例的立体图；
[0015]图2是图1的A部分的局部放大图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]请参阅图1结合图2所示，本技术实施例包括：一种多功能热喷涂和喷砂打底一体机，包括机架1、驱动动力头2、尾座小车3、数控喷涂小车4及双驱动送丝机5。
[0018]其中，所述机架1外表面封闭设置有外壳（附图未画出）且一侧上部对应设置有移门6，用以对工作区间进行封闭式喷涂，提高工作环境整洁卫生。
[0019]所述机架1上设置有移门机构与移门6对应连接，以方便移门6的自动化升降。
[0020]所述移门机构包括移门气缸7和移门架8，所述移门气缸7纵向设置有两个且尾端铰接固定在机架1顶部两侧，活塞端与移门6底部两侧对应铰接，移门气缸7用于提供驱动移门6两侧同时升降的驱动力。
[0021]所述移门架8设置有两个且纵向固定在移门6两侧的机架1上，用以保证移门6的移动稳定性。所述移门架8的上部和下部分别设置有一个滑槽9，所述移门6的两侧上下端分别设置有一个滑轮10并对应设置于移门架8上部和下部的滑槽9内，移门气缸7驱动移门6的滑轮10在移门架8的滑槽9内滑动，降低摩擦，提高移动便捷性。所述滑槽9顶部呈向内弯折的弧面11设置，当移门6上移至顶部时，由弧面11向内贴靠在机架1上实现工作区间的密封。
[0022]所述驱动动力头2和尾座小车3相对设置于机架1中部的工作空间内，驱动动力头2和尾座小车3之间夹合固定工件，同时驱动动力头2提供工件旋转的驱动力。
[0023]所述机架1中部设置有开口相对的滑轨12，所述尾座小车3的驱动轮对应设置于滑轨12的开口内，方便尾座小车3沿滑轨12方向稳定移动，且到达工件长度位置时放入工件，实现尾座小车3将工件固定在驱动动力头2之间。
[0024]所述数控喷涂小车4设置于机架1顶部且中间朝下设置有喷砂枪13，用以进行喷砂作业。所述双驱动送丝机5设置于数控喷涂小车4上，用以进行电弧喷涂作业。所述喷砂枪13、双驱动送丝机5、驱动动力头2和尾座小车3位于同一纵向工作平面内，使得喷砂枪13和双驱动送丝机5能够实现对驱动动力头2和尾座小车3之间的工件的喷涂作用。
[0025]所述机架1顶部设置有喷涂导轨14，所述数控喷涂小车4对应设置于喷涂导轨14上，使得数控喷涂小车4沿喷涂导轨14稳定移动。所述喷涂导轨14内侧还设置有齿条15，所述数控喷涂小车4上纵向设置有位移电机16且驱动端位于数控喷涂小车4下方，所述位移电机16的驱动端设置有驱动齿17与齿条15啮合传动，通过位移电机16驱动实现数控喷涂小车
4的啮合传动。
[0026]各驱动机构均通过PLC控制，稳定可靠。
[0027]工作原理：将工件装夹在驱动动力头和尾座小车上，通过触摸屏设置喷砂区域及速度，数控喷涂小车按预定速度及轨迹进行喷涂，设备可外联除尘系统。按下启动按钮后，驱动动力头的主轴电机开始旋转，数控喷涂小车对工件进行扫描式作业，数控喷涂小车夹持的喷砂枪对工件进行喷砂，喷砂完毕后，系统关闭喷砂系统并对工件表面进行清洁作业。清洁完成后系统启动双驱动送丝机开始对工件表面进行电弧喷涂作业，直到达到预设的涂层厚度。
[0028]本技术为一种多功能热喷涂和喷砂打底一体机，本技术结构简单、合理、可靠，采用PLC控制实现自动化作业，降低劳动强度，提高工作效率，提高了喷涂质量。
[0029]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能热喷涂和喷砂打底一体机，其特征在于：包括机架、驱动动力头、尾座小车、数控喷涂小车及双驱动送丝机，所述机架外表面封闭设置有外壳且一侧上部对应设置有移门，所述驱动动力头和尾座小车相对设置于机架中部的工作空间内，所述数控喷涂小车设置于机架顶部且中间朝下设置有喷砂枪，所述双驱动送丝机设置于数控喷涂小车上，所述喷砂枪、双驱动送丝机、驱动动力头和尾座小车位于同一纵向工作平面内。2.根据权利要求1所述的多功能热喷涂和喷砂打底一体机，其特征在于：所述机架上设置有移门机构与移门对应连接。3.根据权利要求2所述的多功能热喷涂和喷砂打底一体机，其特征在于：所述移门机构包括移门气缸和移门架。4.根据权利要求3所述的多功能热喷涂和喷砂打底一体机，其特征在于：所述移门气缸纵向设置有两个且尾端铰接固定在机架顶部两侧，活塞端与移门底部两侧对应铰接。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王照才，方强，
申请(专利权)人：苏州休玛热喷涂设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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