一种法兰模具装配装置，包括底盘、工作台、横梁、平台、气缸一、升降板、定位组件和搬运机构；定位组件包括移动板和气缸二；搬运机构包括平板一、平板二、吊绳、吊钩、伸缩组件和动力组件；本实用新型专利技术中，利用定位组件对下模进行定位与固定，保证下模位于工作台的中心位置，搬运机构吊起上模，移动到下模的上方，方便上模与下模对齐，便于装配；设置搬运机构，代替人力抬举上模，降低工人的劳动强度，且避免安全事故的发生。事故的发生。事故的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种法兰模具装配装置
[0001]本技术涉及模具装配装置
，尤其涉及一种法兰模具装配装置。
技术介绍
[0002]法兰生产中需要用到模具，但现有的模具通常重量大，上下模在装配时通常难以对齐；且需要人力抬举模具，当上下模合并时，工人可能来不及将手抽出，容易产生安全事故。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种法兰模具装配装置，代替人工搬运模具，并将模具对齐，降低工人的劳动强度。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供了一种法兰模具装配装置，包括底盘、工作台、横梁、平台、气缸一、升降板、定位组件和搬运机构；底盘的上方设置水平的工作台；工作台的上方设置水平的横梁；横梁的一端超出工作台；气缸一竖直设置在底盘上端，且上端设置水平的升降板；升降板位于工作台的中心的下方；工作台上与升降板对应的位置设置开口；平台水平，设置在底盘上方，位于工作台的下方，且位于横梁超出工作台的一端的下方；定位组件设置在工作台上；搬运机构设置在横梁上；定位组件包括移动板和气缸二；升降板为矩形，四条边上设置槽一；槽一与升降板的边垂直；工作台的开口的四条边上设置槽二；槽二与槽一位置意义对应；移动板竖直设置在槽二内部，上端伸出槽二；气缸二沿槽二轴向设置在工作台的四条边上，伸缩端连移动板；搬运机构包括平板一、平板二、吊绳、吊钩、伸缩组件和动力组件；平板一位于工作台的上方，其上设置伸缩组件；伸缩组件下端连接水平的平板二；横梁上设置有驱动平板一沿横梁轴向移动的动力组件；吊绳的上端连接平板二的四角，下端分别设置一组吊钩。
[0007]优选的，升降板的四边设置挡板；工作台上开口的四边设置橡胶垫；橡胶垫位置与挡板对应；挡板和橡胶垫上均设置有与槽一和槽二相适应的通槽。
[0008]优选的，槽一的下方设置加强板一；加强板一上设置螺钉一，且通过螺钉一与槽一的两侧侧壁连接。
[0009]优选的，动力组件包括丝杆、电机和移动块；丝杆沿横梁的轴向水平设置在横梁上，两端与横梁侧壁转动连接，且一端与电机传动连接；移动块套设在丝杆上，与丝杆螺纹连接；平板一连接移动块。
[0010]优选的，横梁的侧壁上沿自身轴向设置水平的滑槽；移动块上设置有滑块；滑块设置在滑槽内部，且靠近滑槽底面的一端转动设置转轮；转轮的转动轴竖直，且远离滑块的一端与滑槽的底面接触。
[0011]优选的，伸缩组件包括气缸三、平板三和气缸四；气缸三设置在平板一上，伸缩端
向下连接平板三；气缸四设置在平板三上，伸缩端向下连接平板二。
[0012]优选的，横梁设置两组，且两组横梁的两端设置加强板二；加强板二的两端设置螺钉二，并通过螺钉二连接两组横梁。
[0013]优选的，底盘的下端设置若干组带有固定功能的万向轮。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术中，
[0016]1、利用定位组件对下模进行定位与固定，保证下模位于工作台的中心位置，搬运机构吊起上模，移动到下模的上方，方便上模与下模对齐，便于装配。
[0017]2、设置搬运机构，代替人力抬举上模，降低工人的劳动强度，且避免安全事故的发生。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的法兰模具装配装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的法兰模具装配装置中升降板的结构示意图。
[0020]图3为本技术提出的法兰模具装配装置中工作台的结构示意图。
[0021]图4为本技术提出的法兰模具装配装置中伸缩组件的结构示意图。
[0022]图5为本技术提出的法兰模具装配装置中动力组件的结构示意图。
[0023]附图标记：1、底盘；2、工作台；3、横梁；4、平台；5、气缸一；6、升降板；7、槽一；8、槽二；9、移动板；10、气缸二；11、平板一；12、平板二；13、吊绳；14、吊钩；15、挡板；16、橡胶垫；17、加强板一；18、螺钉一；19、丝杆；20、电机；21、移动块；22、滑槽；23、滑块；24、转轮；25、气缸三；26、平板三；27、气缸四；28、加强板二；29、螺钉二；30、万向轮。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种法兰模具装配装置，包括底盘1、工作台2、横梁3、平台4、气缸一5、升降板6、定位组件和搬运机构；底盘1的上方设置水平的工作台2；工作台2的上方设置水平的横梁3；横梁3的一端超出工作台2；气缸一5竖直设置在底盘1上端，且上端设置水平的升降板6；升降板6位于工作台2的中心的下方；工作台2上与升降板6对应的位置设置开口；平台4水平，设置在底盘1上方，位于工作台2的下方，且位于横梁3超出工作台2的一端的下方；定位组件设置在工作台2上；搬运机构设置在横梁3上；定位组件包括移动板9和气缸二10；升降板6为矩形，四条边上设置槽一7；槽一7与升降板6的边垂直；工作台2的开口的四条边上设置槽二8；槽二8与槽一7位置意义对应；移动板9竖直设置在槽二8内部，上端伸出槽二8；气缸二10沿槽二8轴向设置在工作台2的四条边上，伸缩端连移动板9；搬运机构包括平板一11、平板二12、吊绳13、吊钩14、伸缩组件和动力组件；平板一11位于工作台2的上方，其上设置伸缩组件；伸缩组件下端连接水平的平板二12；横梁3上设置有驱动平板一11沿横梁3轴向移动的动力组件；吊绳13的上端连接平板二12的四角，下端分别设
置一组吊钩14。
[0026]在一个可选的实施例中，升降板6的四边设置挡板15；工作台2上开口的四边设置橡胶垫16；橡胶垫16位置与挡板15对应；挡板15和橡胶垫16上均设置有与槽一7和槽二8相适应的通槽。
[0027]在一个可选的实施例中，槽一7的下方设置加强板一17；加强板一17上设置螺钉一18，且通过螺钉一18与槽一7的两侧侧壁连接。
[0028]在一个可选的实施例中，动力组件包括丝杆19、电机20和移动块21；丝杆19沿横梁3的轴向水平设置在横梁3上，两端与横梁3侧壁转动连接，且一端与电机20传动连接；移动块21套设在丝杆19上，与丝杆19螺纹连接；平板一11连接移动块21。
[0029]在一个可选的实施例中，横梁3的侧壁上沿自身轴向设置水平的滑槽22；移动块21上设置有滑块23；滑块23设置在滑槽22内部，且靠近滑槽22底面的一端转动设置转轮24；转轮24的转动轴竖直，且远离滑块23的一端与滑槽22的底面接触。
[0030]在一个可选的实施例中，伸缩组件包括气缸三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种法兰模具装配装置，其特征在于，包括底盘(1)、工作台(2)、横梁(3)、平台(4)、气缸一(5)、升降板(6)、定位组件和搬运机构；底盘(1)的上方设置水平的工作台(2)；工作台(2)的上方设置水平的横梁(3)；横梁(3)的一端超出工作台(2)；气缸一(5)竖直设置在底盘(1)上端，且上端设置水平的升降板(6)；升降板(6)位于工作台(2)的中心的下方；工作台(2)上与升降板(6)对应的位置设置开口；平台(4)水平，设置在底盘(1)上方，位于工作台(2)的下方，且位于横梁(3)超出工作台(2)的一端的下方；定位组件设置在工作台(2)上；搬运机构设置在横梁(3)上；定位组件包括移动板(9)和气缸二(10)；升降板(6)为矩形，四条边上设置槽一(7)；槽一(7)与升降板(6)的边垂直；工作台(2)的开口的四条边上设置槽二(8)；槽二(8)与槽一(7)位置意义对应；移动板(9)竖直设置在槽二(8)内部，上端伸出槽二(8)；气缸二(10)沿槽二(8)轴向设置在工作台(2)的四条边上，伸缩端连移动板(9)；搬运机构包括平板一(11)、平板二(12)、吊绳(13)、吊钩(14)、伸缩组件和动力组件；平板一(11)位于工作台(2)的上方，其上设置伸缩组件；伸缩组件下端连接水平的平板二(12)；横梁(3)上设置有驱动平板一(11)沿横梁(3)轴向移动的动力组件；吊绳(13)的上端连接平板二(12)的四角，下端分别设置一组吊钩(14)。2.根据权利要求1所述的法兰模具装配装置，其特征在于，升降板(6)的四边设置挡板(15)；工作台(2)上开口的四边设置橡胶垫(16)；橡胶垫(16)位置与挡板(15)对应；挡板(15)和橡...
【专利技术属性】
技术研发人员：范林德，
申请(专利权)人：浙江德朗凯法兰有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。