一种钢渣碎化处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢渣碎化处理设备，属于钢渣碎化技术领域，包括安装组件、吸附组件和碎化组件。支撑架固定于底座，固定架固定于底座且，第一电机固定于支撑架，第一转轴固定于第一电机，且第一转轴转动于支撑架，第一输送带传动连接于第一转轴，第一齿轮键连接于第一转轴，第二齿轮传动于第一齿轮，磁筒固定于第二齿轮，且磁筒转动于支撑架，刮板抵触于磁筒，且刮板固定于底座与支撑架，球磨滚筒转动于固定架，刮板抵触于球磨滚筒，齿圈固定连接于球磨滚筒，第二转轴转动连接于固定架，第三齿轮设置有两个且均键连接于第二转轴，并分别传动连接于齿圈与第一齿轮。该装置能够提高钢渣的纯度，进而可以碎化出质量较高的钢质。进而可以碎化出质量较高的钢质。进而可以碎化出质量较高的钢质。

【技术实现步骤摘要】
一种钢渣碎化处理设备


[0001]本技术涉及钢渣碎化
，具体而言，涉及一种钢渣碎化处理设备。

技术介绍

[0002]钢渣是炼钢生产的副产品，炼钢过程中产生的大量废渣是冶金工业主要的废弃物之一，这些废渣不但占去大面积宝贵的土地，而且造成环境污染，成为公害。但从另一方面来说，我们可以让钢渣变废为宝，因为钢渣中不仅含有以各种氧化物形式存在的金属铁，而且还含有CaO、SiO2等可以利用的有价资源。
[0003]在使用碎化装置进行钢渣碎化过程中，大部分的钢渣中还会含有部分杂质，进而纯度不高的钢渣碎化之后，就会影响后续钢渣的成品质量。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种钢渣碎化处理设备，旨在改善钢渣在碎化过程中还会含有部分杂质的问题。
[0005]本技术是这样实现的：本技术提供一种钢渣碎化处理设备，包括安装组件、吸附组件和碎化组件。
[0006]所述安装组件包括底座、支撑架和固定架，所述支撑架固定连接于所述底座，所述固定架固定连接于所述底座且远离所述支撑架的一端。
[0007]所述吸附组件包括第一电机、第一转轴、第一输送带、第一齿轮、第二齿轮、磁筒和刮板，所述第一电机固定连接于所述支撑架，所述第一转轴固定连接于所述第一电机，且所述第一转轴转动连接于所述支撑架，所述第一输送带传动连接于所述第一转轴，所述第一齿轮键连接于所述第一转轴远离所述第一电机的一端，所述第二齿轮传动连接于所述第一齿轮，所述磁筒固定连接于所述第二齿轮，且所述磁筒转动连接于所述支撑架，所述刮板抵触于所述磁筒，且所述刮板固定连接于所述底座与所述支撑架。
[0008]所述碎化组件包括球磨滚筒、齿圈、第二转轴和第三齿轮，所述球磨滚筒转动连接于所述固定架，所述刮板远离所述磁筒的一端抵触于所述球磨滚筒，所述齿圈固定连接于所述球磨滚筒，所述第二转轴转动连接于所述固定架，所述第三齿轮设置有两个且均键连接于所述第二转轴，并分别传动连接于所述齿圈与所述第一齿轮。
[0009]在本技术的一种实施例中，还包括回收组件，所述回收组件包括第二电机、第三转轴和第二输送带，所述第二电机固定连接于所述支撑架，所述第三转轴固定连接于所述第二电机，且所述第三转轴转动连接于所述支撑架，所述第二输送带传动连接于所述第三转轴。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述刮板呈倾斜状结构，且所述刮板固定连接有分流板。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述第一输送带与所述第二输送带均固定连接有挡板，所述挡板位于所述第一输送带与所述第二输送带的两侧位置。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述第一电机的转动方向相反于所述第二电机。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述第一输送带长度小于所述第二输送带。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述球磨滚筒转动连接有进料部，且所述进料部远离所述球磨滚筒的一端固定连接于所述固定架。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述第一齿轮通过链条传动连接于所述第二齿轮与所述第三齿轮。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述第一转轴与所述第三转轴均通过轴承转动连接于所述支撑架。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述刮板的两侧位置固定连接有限位板。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种钢渣碎化处理设备，使用时，将准备碎化的钢渣慢慢的倾倒在第一输送带上，同时启动第一电机，进而第一转轴进行转动，进而第一输送带向前移动，进而带动着钢渣进行移动，而且同时第一齿轮带动第二齿轮进行转动，进而磁筒也进行转动，进而当钢渣到达磁筒的位置时，然后磁筒会将纯度高的钢渣吸附在磁筒上，进而磁筒转在刮板的位置时，刮板会将吸附在磁筒上的钢渣刮下，进而顺着刮板落入球磨滚筒内，进而在第三齿轮和齿圈的作用下，球磨滚筒进行转动，进行实现钢渣碎化处理的作业；
[0019]该装置能够提高碎化钢渣的纯度，进而能够碎化出质量较高的钢质。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术实施方式提供的整体装置结构示意图；
[0022]图2为本技术实施方式提供的爆炸结构示意图；
[0023]图3为本技术实施方式提供的吸附组件与碎化组件组合结构示意图；
[0024]图4为本技术实施方式提供的吸附组件与回收组件组合结构示意图。
[0025]图中：100
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安装组件；110
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底座；120
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支撑架；130
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固定架；200
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吸附组件；210
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第一电机；220
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第一转轴；230
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第一输送带；231
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挡板；240
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第一齿轮；250
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第二齿轮；260
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磁筒；270
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刮板；271
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分流板；272
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限位板；300
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碎化组件；310
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球磨滚筒；311
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进料部；320
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齿圈；330
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第二转轴；340
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第三齿轮；400
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回收组件；410
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第二电机；420
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第三转轴；430
‑
第二输送带。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢渣碎化处理设备，其特征在于，包括安装组件(100)，所述安装组件(100)包括底座(110)、支撑架(120)和固定架(130)，所述支撑架(120)固定连接于所述底座(110)，所述固定架(130)固定连接于所述底座(110)且远离所述支撑架(120)的一端；吸附组件(200)，所述吸附组件(200)包括第一电机(210)、第一转轴(220)、第一输送带(230)、第一齿轮(240)、第二齿轮(250)、磁筒(260)和刮板(270)，所述第一电机(210)固定连接于所述支撑架(120)，所述第一转轴(220)固定连接于所述第一电机(210)，且所述第一转轴(220)转动连接于所述支撑架(120)，所述第一输送带(230)传动连接于所述第一转轴(220)，所述第一齿轮(240)键连接于所述第一转轴(220)远离所述第一电机(210)的一端，所述第二齿轮(250)传动连接于所述第一齿轮(240)，所述磁筒(260)固定连接于所述第二齿轮(250)，且所述磁筒(260)转动连接于所述支撑架(120)，所述刮板(270)抵触于所述磁筒(260)，且所述刮板(270)固定连接于所述底座(110)与所述支撑架(120)；碎化组件(300)，所述碎化组件(300)包括球磨滚筒(310)、齿圈(320)、第二转轴(330)和第三齿轮(340)，所述球磨滚筒(310)转动连接于所述固定架(130)，所述刮板(270)远离所述磁筒(260)的一端抵触于所述球磨滚筒(310)，所述齿圈(320)固定连接于所述球磨滚筒(310)，所述第二转轴(330)转动连接于所述固定架(130)，所述第三齿轮(340)设置有两个且均键连接于所述第二转轴(330)，并分别传动连接于所述齿圈(320)与所述第一齿轮(240)。2.根据权利要求1所述的一种钢渣碎化处理设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵利欣，唐海峰，赵海洋，郭小伟，
申请(专利权)人：河北津西新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：