一种新型密封进气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型密封进气装置，属于密封进气、鼓风技术领域，该装置包括鼓风室、密封室和驱动装置，其中：鼓风室为圆柱壳体结构，圆柱壳体结构的中部开设有进风口，圆柱壳体结构的侧面开设有出风口，圆柱壳体结构内部中心位置设置有风叶，管状密封腔通过连接盘安装在鼓风室上，传动轴可旋转的设置在管状密封腔中部。本实用新型专利技术采用新型密封结构，利用密封室有效隔绝了驱动装置中的电机与鼓风室，将气流管道与外界环境彻底隔绝，有效避免空气或杂质进入内部环境，特别适用于纳米金属粉气体混合物的流通。体混合物的流通。体混合物的流通。

【技术实现步骤摘要】
一种新型密封进气装置


[0001]本技术属于密封进气、鼓风
，尤其涉及一种新型密封进气装置。

技术介绍

[0002]金属纳米材料是纳米材料的一个重要分支，金属纳米粉体属零维纳米材料，其原子和电子结构不同于化学成分相同的金属粒子。它具有不同于宏观物体和单个原子的磁、光、电、声、热、力及化学等方面奇异特性，金属纳米材料其尺度范围在1～100nm，且呈现出与常规材料有显著差别的特殊物理化学效应的材料称之为纳米材料。纳米金属粉的生产制造环境必须是密封环境，纳米金属粉接触空气容易发生爆炸，因此，针对纳米金属粉生产过程中的进气装置也必须采用严格的密封技术，现有密封装置结构不合理，无法做到电机转轴处的严格密封，动密封性差、导致生产安全性较低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提出一种新型密封进气装置，采用新型密封结构，利用密封室有效隔绝了驱动装置中的电机与鼓风室，将气流管道与外界环境彻底隔绝，有效避免空气或杂质进入内部环境，特别适用于纳米金属粉气体混合物的流通。
[0004]本技术通过以下技术手段解决上述问题：
[0005]一种新型密封进气装置，包括鼓风室、密封室和驱动装置，其中：所述鼓风室为圆柱壳体结构，圆柱壳体结构的中部开设有进风口，圆柱壳体结构的侧面开设有出风口，圆柱壳体结构内部中心位置设置有风叶，所述风叶套装在传动轴上；所述密封室由管状密封腔以及设置在管状密封腔两端的连接盘组成，所述管状密封腔通过连接盘安装在鼓风室上，所述传动轴可旋转的设置在管状密封腔的中部；所述驱动装置中的电机通过安装盘固定在连接盘上，电机的转轴与传动轴连接。
[0006]优选的，所述管状密封腔内依次设置有螺纹端盖、V型密封圈、挡圈、第一轴承、第一隔套、第一极靴、磁流体、第二极靴、第二隔套和第二轴承，其中：所述螺纹端盖安装在管状密封腔外端的台阶孔内；所述V型密封圈套装在传动轴的环形槽上、且紧邻螺纹端盖；所述挡圈紧邻V型密封圈设置、且用于限制第一轴承的位置；所述第一隔套紧邻第一轴承的内侧设置、且用于限制第一极靴的位置；所述第二极靴的位置由第二隔套限制，第二极靴和第一极靴之间的环形腔内填充有磁流体；所述第二轴承设置在管状密封腔的底部、且紧邻第二隔套。
[0007]优选的，所述第一极靴和第二极靴和管状密封腔的内壁之间设置有O型密封圈。
[0008]优选的，所述管状密封腔对应第一极靴和第二极靴的位置分别开设有冷却液通道，所述第一极靴和第二极靴上对应开设有冷却腔，冷却腔和冷却液通道构成冷却回路、用以带走磁流体密封工作时产生的热量。
[0009]本技术的一种新型密封进气装置具有以下有益效果：
[0010]本技术采用新型密封结构，利用密封室有效隔绝了驱动装置中的电机与鼓风
室，将气流管道与外界环境彻底隔绝，有效避免空气或杂质进入内部环境，特别适用于纳米金属粉气体混合物的流通，该结构特别适用于纳米金属粉的生产过程，密封室采用合理的多级密封技术，做到电机转轴处的严格密封，动密封性能优良、显著提升了生产安全性。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。
[0012]图1是本技术的第一整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的第二整体结构示意图；
[0014]图3是本技术的内部结构示意图；
[0015]图4是本技术的密封室结构示意图；
[0016]图5是本技术的极靴结构示意图。
[0017]图中，1
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鼓风室、101
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进风口、102
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出风口、103
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风叶、104
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传动轴、2
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密封室、201
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管状密封腔、202
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连接盘、203
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螺纹端盖、204
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V型密封圈、205
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挡圈、206
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第一轴承、207
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第一隔套、208
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第一极靴、209
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磁流体、210
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第二极靴、211
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第二隔套、212
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第二轴承、213
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O型密封圈、214
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冷却液通道、215
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冷却腔、3
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驱动装置、301
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电机、302
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安装盘、303
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转轴。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]以下将结合附图对本技术进行详细说明。
[0020]如图1至图5所示，该新型密封进气装置包括鼓风室1、密封室2和驱动装置3，图中，鼓风室1为圆柱壳体结构，圆柱壳体结构的中部开设有进风口101，圆柱壳体结构的侧面开设有出风口102，进风口101密封连通进风管，出风口102密封连通出风管，圆柱壳体结构内部中心位置设置有风叶103，风叶103套装在传动轴104上，风叶103高速旋转，气体或气体混合物在离心力的作用下由出风口102高速流出。
[0021]图3至图5中，密封室2由管状密封腔201以及设置在管状密封腔201两端的连接盘202组成，管状密封腔201通过连接盘202安装在鼓风室1上，传动轴104可旋转的设置在管状密封腔201的中部，管状密封腔201的作用就是动密封传动轴104。
[0022]本实例中，驱动装置3中的电机301通过安装盘302固定在连接盘202上，电机301的转轴303与传动轴104连接，具体的，转轴303末端与传动轴104之间可以采用联轴器固定，也可以采用凹台、凸台方式固定。
[0023]需要说明的是，图4和图5中管状密封腔201内依次设置有螺纹端盖203、V型密封圈204、挡圈205、第一轴承206、第一隔套207、第一极靴208、磁流体209、第二极靴210、第二隔
套211和第二轴承212，其中：螺纹端盖203安装在管状密封腔201外端的台阶孔内，螺纹端盖203作为盖体用于限制内部器件的位置，螺纹端盖203外部与鼓风室1之间也设置有V型密封圈，螺纹端盖203内部与挡圈20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型密封进气装置，其特征在于，包括鼓风室(1)、密封室(2)和驱动装置(3)，其中：所述鼓风室(1)为圆柱壳体结构，圆柱壳体结构的中部开设有进风口(101)，圆柱壳体结构的侧面开设有出风口(102)，圆柱壳体结构内部中心位置设置有风叶(103)，所述风叶(103)套装在传动轴(104)上；所述密封室(2)由管状密封腔(201)以及设置在管状密封腔(201)两端的连接盘(202)组成，所述管状密封腔(201)通过连接盘(202)安装在鼓风室(1)上，所述传动轴(104)可旋转的设置在管状密封腔(201)的中部；所述驱动装置(3)中的电机(301)通过安装盘(302)固定在连接盘(202)上，电机(301)的转轴(303)与传动轴(104)连接。2.如权利要求1所述的新型密封进气装置，其特征在于，所述管状密封腔(201)内依次设置有螺纹端盖(203)、V型密封圈(204)、挡圈(205)、第一轴承(206)、第一隔套(207)、第一极靴(208)、磁流体(209)、第二极靴(210)、第二隔套(211)和第二轴承(212)，其中：所述螺纹端盖(203)安装在管状密封腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈峰，张丰收，贾涛，
申请(专利权)人：陕西电通机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：