本实用新型专利技术公开了用于干膜生产的节能环保多功能裁切设备，包括工作台以及安装在所述工作台上的夹持机构和剪切机构，所述夹持机构包括第一气缸、两个连接板，所述第一气缸的活塞杆与其中一个所述连接板垂直连接，所述工作台上垂直安置有两个固定板，两个所述固定板的一端均固定设有第一铰耳，每个所述连接板临近所述固定板一端与第一铰耳铰接，通过设置第一气缸、连接板、丝杆、辊轴、连杆和切割刀等的配合使用，使丝杆能够移动至滚轴上方、并与其相接触，便于对滚轴上的干膜进行夹持固定，防滑垫能够有效防护干膜出现倾斜，相向移动的连杆最终带动衔接块与切割刀向下移动，使切割刀能够支撑板相接触，达到对支撑板上干膜的裁切。达到对支撑板上干膜的裁切。达到对支撑板上干膜的裁切。
【技术实现步骤摘要】
用于干膜生产的节能环保多功能裁切设备
[0001]本技术涉及公路施工设备
，具体为用于干膜生产的节能环保多功能裁切设备。
技术介绍
[0002]干膜在涂装中是相对湿膜而言的,干膜是一种高分子的化合物，它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应(由单体合成聚合物的反应过程)形成一种稳定的物质附着于板面，从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能。
[0003]现有的干膜在生产加工时，所使用的剪切装置多数都是单一固定的，无法对不同厚度的材料进行同步调节和固定，给裁切过程带来了一定的影响，导致裁切的干膜不够整齐，为此我们提出用于干膜生产的节能环保多功能裁切设备用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供用于干膜生产的节能环保多功能裁切设备，以解决上述背景中提出无法对不同厚度的材料进行同步调节及固定的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于干膜生产的节能环保多功能裁切设备，包括工作台以及安装在所述工作台上的夹持机构和剪切机构，所述夹持机构包括第一气缸、两个连接板，所述第一气缸的活塞杆与其中一个所述连接板垂直连接，所述工作台上垂直安置有两个固定板，两个所述固定板的一端均固定设有第一铰耳，每个所述连接板临近所述固定板一端与第一铰耳铰接，两个所述连接板之间垂直设有丝杆，所述工作台上转动设有垂直所述固定板的滚轴，所述滚轴轴上固定套接有两个相对的防滑垫，所述丝杆位于所述滚轴的上方，所述剪切机构包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿其中一个所述固定板、并转动插设在另一个相应所述固定板上，所述螺杆轴向两侧的外表面的螺纹旋向相反；所述螺杆两端的外侧均螺纹穿插有螺块，两个所述螺块底端均固定设有夹板，两个所述夹板内均铰接设有连杆，两个所述连杆远离所述螺块一端均铰接有衔接块,所述衔接块底端焊接有与所述螺杆相平行的切割刀。
[0006]优选的，远离所述第一气缸的另一个所述连接板一端固定连接有导向杆，所述导向杆远离所述连接板的一端铰接有第二铰耳，所述第二铰耳固定安置在所述工作台上。
[0007]优选的，所述工作台上还设有支架，所述支架上安置有剪切组件，所述剪切组件包括第二电机和两个第二气缸，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动插设在所述支架内，所述螺纹杆轴向两侧的外表面的螺纹旋向相反；所述螺杆两端的外侧均螺纹穿插有螺纹块，每个所述螺纹块的底端与相应所述第二气缸相焊接，每个所述第二气缸的活塞杆固定连接有切割片。
[0008]优选的，所述支架远离所述第一电机的一侧两端均固定安置有加强块，两个所述加强块之间转动设有辊轴。
[0009]优选的，所述工作台上设有两个相对的支撑板，其中一个所述支撑板位于所述切
割刀的正下方，另一个所述支撑板位于两个所述切割片下方。
[0010]优选的，所述工作台上设有至少一个滑轮，所述工作台上开设有漏槽，所述漏槽位于其中一个所述支撑板一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置第一气缸、连接板、丝杆、辊轴、连杆和切割刀等的配合使用，使丝杆能够移动至滚轴上方、并与其相接触，便于对滚轴上的干膜进行夹持固定，防滑垫能够有效防护干膜出现倾斜，相向移动的连杆最终带动衔接块与切割刀向下移动，使切割刀能够支撑板相接触，达到对支撑板上干膜的裁切。
[0013]通过设置的第二气缸使其活塞杆推动切割片向下移动，进而对工作台上的干膜边缘进行调节裁剪，便于得到优质的干膜。
附图说明
[0014]图1为本技术用于干膜生产的节能环保多功能裁切设备的具体结构示意图。
[0015]图2为图1中夹持机构的局部结构示意图。
[0016]图3为图1中剪切机构的具体结构示意图。
[0017]图4为图1中剪切组件的具体结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；11、固定板；12、漏槽；13、支撑板；14、支架；15、滑轮；16、滚轴；17、防滑垫；18、加强块；19、辊轴；2、夹持机构；21、第一气缸；22、连接板；23、第一铰耳；24、丝杆；25、导向杆；26、第二铰耳；3、剪切机构；31、第一电机；32、连杆；33、螺块；34、夹板；35、螺杆；36、衔接块；37、切割刀；4、剪切组件；41、螺纹杆；42、螺纹块；43、第二气缸；44、切割片；45、第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：用于干膜生产的节能环保多功能裁切设备，包括工作台1以及安装在工作台1上的夹持机构2和剪切机构3，夹持机构2包括第一气缸21、两个连接板22，第一气缸21的活塞杆与其中一个连接板22垂直连接，工作台1上垂直安置有两个固定板11，两个固定板11的一端均固定设有第一铰耳23，每个连接板22临近固定板11一端与第一铰耳23铰接，两个连接板22之间垂直设有丝杆24，工作台1上转动设有垂直固定板11的滚轴16，滚轴16轴上固定套接有两个相对的防滑垫17，丝杆24位于滚轴16的上方，剪切机构3包括第一电机31，第一电机31的输出端固定连接有螺杆35，螺杆35贯穿其中一个固定板11、并转动插设在另一个相应固定板11上，螺杆35轴向两侧的外表面的螺纹旋向相反；螺杆35两端的外侧均螺纹穿插有螺块33，两个螺块33底端均固定设有夹板34，两个夹板34内均铰接设有连杆32，两个连杆32远离螺块33一端均铰接有衔接块36,衔接块36底端焊接有与螺杆35相平行的切割刀37，通过运作第一气缸21，使其活塞杆推动连接板22移动，便于使连接板22沿第一铰耳23上转动，转动的连接板22从而带动丝杆24移动，使丝
杆24能够移动至滚轴16上方、并与其相接触，便于对滚轴16上的干膜进行夹持固定，防滑垫17用于防护干膜出现倾斜，运行第一电机31带动连接的螺杆35转动，从而带动螺杆35轴向两侧的外表面螺纹穿插的螺块33同步移动，进而带动连接的连杆32沿夹板34内转动，左右移动的连杆32最终带动衔接块36与切割刀37上下移动，使切割刀37能够移动至与干膜相接触，达到对干膜的裁切。
[0021]远离第一气缸21的另一个连接板22一端固定连接有导向杆25，导向杆25远离连接板22的一端铰接有第二铰耳26，第二铰耳26固定安置在工作台1上,导向杆25用于连接衔接连接板22以及调节支撑丝杆24。
[0022]工作台1上还设有支架14，支架14上安置有剪切组件4，剪切组件4包括第二电机45和两个第二气缸43，第二电机45的输出端固定连接有螺纹杆41，螺纹杆41转动插设在支架14内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于干膜生产的节能环保多功能裁切设备，其特征在于，包括工作台(1)以及安装在所述工作台(1)上的夹持机构(2)和剪切机构(3)，所述夹持机构(2)包括第一气缸(21)、两个连接板(22)，所述第一气缸(21)的活塞杆与其中一个所述连接板(22)垂直连接，所述工作台(1)上垂直安置有两个固定板(11)，两个所述固定板(11)的一端均固定设有第一铰耳(23)，每个所述连接板(22)临近所述固定板(11)一端与第一铰耳(23)铰接，两个所述连接板(22)之间垂直设有丝杆(24)，所述工作台(1)上转动设有垂直所述固定板(11)的滚轴(16)，所述滚轴(16)轴上固定套接有两个相对的防滑垫(17)，所述丝杆(24)位于所述滚轴(16)的上方，所述剪切机构(3)包括第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出端固定连接有螺杆(35)，所述螺杆(35)贯穿其中一个所述固定板(11)、并转动插设在另一个相应所述固定板(11)上，所述螺杆(35)轴向两侧的外表面的螺纹旋向相反；所述螺杆(35)两端的外侧均螺纹穿插有螺块(33)，两个所述螺块(33)底端均固定设有夹板(34)，两个所述夹板(34)内均铰接设有连杆(32)，两个所述连杆(32)远离所述螺块(33)一端均铰接有衔接块(36),所述衔接块(36)底端焊接有与所述螺杆(35)相平行的切割刀(37)。2.根据权利要求1所述的用于干膜生产的节能环保多功能裁切设备，其特征在于：远离所述第一气缸(21)的另一个所述连接板(22)一端固定连接有导向杆(25)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓金明，
申请(专利权)人：苏州康迪科光电新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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