本实用新型专利技术公开了泥水盾构同步双液注浆装置，包括管片本体，在使用时，外部A液、B液供给装置通过第一管道将A液、B液输送到A液储存箱、B液储存箱内进行储存，第一电机带动曲轴转动，通过第一连杆、第二连接杆、第三连接杆带动活塞相对移动，将A液储存箱、B液储存箱内的液体定量输送到固定箱内进行混合，使用方便；第二电机带动螺旋搅拌轴转动，对A液、B液供进行搅拌混合，且同时将搅拌混合后的液体通过出液管道、注浆孔、流量阀、开关阀进行定量、快速注浆；通过第二电机带动螺旋搅拌轴、连接块、第四连接杆、刮板转动，对固定箱内壁进行清洁，以防粘附在固定箱内壁上，造成浪费。造成浪费。造成浪费。
【技术实现步骤摘要】
泥水盾构同步双液注浆装置
[0001]本技术涉及一种泥水注浆
，具体是泥水盾构同步双液注浆装置。
技术介绍
[0002]在盾构隧道施工中同步注浆浆液主要采用单液浆，单液浆施工方便、容易管理，但是单液浆凝结时间长，早期强度和后期强度都较低，收缩率较高，特别是对于富水地层盾构下坡段施工难以解决突水、涌水难题；而双液浆虽然相对于单液浆凝结时间段、强度高，但直接应用于盾构同步注浆具有一定缺陷，易出现堵管、流动性差、注浆浆液难以注满管片背后空隙等问题。现有的泥水盾构同步双液注浆装置在使用时，不便等量对双液进行混合；双液注浆容易产生混合不均匀、不充分现象；在对双液进行混合时，容易粘附在箱体内壁上，造成资源浪费。因此，本领域技术人员提供了泥水盾构同步双液注浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供泥水盾构同步双液注浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]泥水盾构同步双液注浆装置，包括管片本体，所述管片本体下端左右两侧均设有固定块，固定块内设有移动轮，移动轮上端设有支撑杆，支撑杆上端设有放置台，放置台上端前方左侧设有A液储存箱，放置台上端前方右侧设有B液储存箱；所述放置台上端右侧设有支撑板，所述放置台上端左侧设有安装箱，放置台上端中心处设有液压箱，液压箱内左右两侧均设有活塞；所述放置台后端中心处设有固定箱，固定箱后端下侧中心处设有出液管道；所述放置台上端后方左侧设有支撑块，支撑块上端设有第一电机，第一电机穿过安装箱内壁连接有曲轴，曲轴上前后两侧均设有第一安装块，第一安装块右端设有第一连杆，第一连杆另一端设有连接板，连接板左端中心处设有第二连接杆，第二连接杆左端与右侧的活塞固定连接，所述连接板右端中心处设有导杆；所述曲轴上中心处设有第二安装块，第二安装块右端设有第三连接杆，第三连接杆右端与左侧的活塞固定连接。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述固定箱内前方设有挡板，所述固定箱内前端中心处设有第二电机，第二电机的输出轴穿过挡板连接有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴前后两侧均设有连接块，连接块左右两侧均设有第四连接杆，第四连接杆另一端设有刮板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述出液管道上设有开关阀、流量阀；出液管道后端设有三通阀，三通阀另一端设有软管；所述管片本体上设有注浆孔，经过管道与管片本体内的注浆孔相连。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板内设有通孔，通孔与导杆相配合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述液压箱内四端均设有通孔；所述液压箱后端左右两侧设有第三管道，第三管道另一端与固定箱固定连接，第三管道上设有第二单向
阀。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述A液储存箱、B液储存箱经过第一管道与外部供给装置固定连接，所述A液储存箱、B液储存箱后端下侧均设有第二管道，第二管道另一端与液压箱固定连接；所述第二管道上设有第一单向阀。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一电机、第二电机经过导线与外部电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在使用时，外部A液、B液供给装置通过第一管道将A液、B液输送到A液储存箱、B液储存箱内进行储存，第一电机带动曲轴转动，通过第一连杆、第二连接杆、第三连接杆带动活塞相对移动，通过对活塞相对位置进行调整，便于将A液储存箱、B液储存箱内的液体定量、等量输送到固定箱内进行混合，使用方便。
[0014]2、本技术在使用时，第二电机带动螺旋搅拌轴转动，对A液、B液供进行搅拌混合，且同时将搅拌混合后的液体通过出液管道、注浆孔、流量阀、开关阀进行定量、快速注浆。
[0015]3、本技术在使用时，通过第二电机带动螺旋搅拌轴、连接块、第四连接杆、刮板转动，对固定箱内壁进行清洁，以防粘附在固定箱内壁上，造成浪费。
附图说明
[0016]图1为泥水盾构同步双液注浆装置的结构示意图。
[0017]图2为泥水盾构同步双液注浆装置中放置台俯视图的结构示意图。
[0018]图3为泥水盾构同步双液注浆装置中安装箱的结构示意图。
[0019]图4为泥水盾构同步双液注浆装置中固定箱的结构示意图。
[0020]图中：管片本体1、固定块2、支撑杆3、放置台4、A液储存箱5、B液储存箱6、支撑板7、安装箱8、第一电机9、液压箱10、活塞11、固定箱12、曲轴13、第一安装块14、第一连杆15、连接板16、第二连接杆17、导杆18、第二安装块19、第三连接杆20、出液管道21、挡板22、第二电机23、螺旋搅拌轴24、连接块25、第四连接杆26、刮板27。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，泥水盾构同步双液注浆装置，包括管片本体1，所述管片本体1下端左右两侧均设有固定块2，固定块2内设有移动轮，移动轮上端设有支撑杆3，支撑杆3上端设有放置台4，放置台4上端前方左侧设有A液储存箱5，放置台4上端前方右侧设有B液储存箱6；所述放置台4上端右侧设有支撑板7，所述放置台4上端左侧设有安装箱8，放置台4上端中心处设有液压箱10，液压箱10内左右两侧均设有活塞11；所述放置台4后端中心处设有固定箱12，固定箱12后端下侧中心处设有出液管道21；所述放置台4上端后方左侧设有支撑块，支撑块上端设有第一电机9，第一电机9穿过安装箱8内壁连接有曲轴
13，曲轴13上前后两侧均设有第一安装块14，第一安装块14右端设有第一连杆15，第一连杆15另一端设有连接板16，连接板16左端中心处设有第二连接杆17，第二连接杆17左端与右侧的活塞11固定连接，所述连接板16右端中心处设有导杆18；所述曲轴13上中心处设有第二安装块19，第二安装块19右端设有第三连接杆20，第三连接杆20右端与左侧的活塞11固定连接。
[0023]所述固定箱12内前方设有挡板22，所述固定箱12内前端中心处设有第二电机23，第二电机23的输出轴穿过挡板22连接有螺旋搅拌轴24，所述螺旋搅拌轴24前后两侧均设有连接块25，连接块25左右两侧均设有第四连接杆26，第四连接杆26另一端设有刮板27。
[0024]所述出液管道21上设有开关阀、流量阀；出液管道21后端设有三通阀，三通阀另一端设有软管；所述管片本体1上设有注浆孔，经过管道与管片本体1内的注浆孔相连。
[0025]所述支撑板7内设有通孔，通孔与导杆18相配合。
[0026]所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.泥水盾构同步双液注浆装置，包括管片本体(1)，其特征在于，所述管片本体(1)下端左右两侧均设有固定块(2)，固定块(2)内设有移动轮，移动轮上端设有支撑杆(3)，支撑杆(3)上端设有放置台(4)，放置台(4)上端前方左侧设有A液储存箱(5)，放置台(4)上端前方右侧设有B液储存箱(6)；所述放置台(4)上端右侧设有支撑板(7)，所述放置台(4)上端左侧设有安装箱(8)，放置台(4)上端中心处设有液压箱(10)，液压箱(10)内左右两侧均设有活塞(11)；所述放置台(4)后端中心处设有固定箱(12)，固定箱(12)后端下侧中心处设有出液管道(21)；所述放置台(4)上端后方左侧设有支撑块，支撑块上端设有第一电机(9)，第一电机(9)穿过安装箱(8)内壁连接有曲轴(13)，曲轴(13)上前后两侧均设有第一安装块(14)，第一安装块(14)右端设有第一连杆(15)，第一连杆(15)另一端设有连接板(16)，连接板(16)左端中心处设有第二连接杆(17)，第二连接杆(17)左端与右侧的活塞(11)固定连接，所述连接板(16)右端中心处设有导杆(18)；所述曲轴(13)上中心处设有第二安装块(19)，第二安装块(19)右端设有第三连接杆(20)，第三连接杆(20)右端与左侧的活塞(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的泥水盾构同步双液注浆装置，其特征在于，所述固定箱(12)内前方设有挡板(22)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯文成，卢杨艺，梅家兴，林永默，王威，凌志学，孙鹏，段进标，李昕，胡健健，邹健，王志，
申请(专利权)人：广州市盾建建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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