一种槽型缓冲托辊组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槽型缓冲托辊组，包括托辊组底座和固定安装在托辊组底座上表面两侧一组相对的侧支架，一组相对的侧支架之间连接有缓冲托辊组机构。本实用新型专利技术的有益效果是，通过位于一组相对的侧支架之间的缓冲托辊组机构，当物料落在传送带上，弹簧可对托辊组起到缓冲功能，减小物料对托辊组造成的冲击，提高托辊组使用寿命，梯形滑块可平衡传送带上不规则大型物料，使不规则大型物料运输过程中保持水平，防止发生掉落现象。防止发生掉落现象。防止发生掉落现象。

【技术实现步骤摘要】
一种槽型缓冲托辊组


[0001]本技术涉及托辊领域，具体为一种槽型缓冲托辊组。

技术介绍

[0002]托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。其有钢制和塑料两种。
[0003]托辊的作用是支撑输送带和物料重量。现有的托辊组结构相对简单，不具备缓冲功能，当物料落在传送带上容易对托辊造成冲击，影响托辊使用寿命，且不规则的大型物料下落在托辊输送带上，重心不稳定，输送时易发生掉落现象。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷，本技术提供一种槽型缓冲托辊组，以解决低槽型托辊组缓冲问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种槽型缓冲托辊组，包括托辊组底座和固定安装在托辊组底座上表面两侧一组相对的侧支架，一组相对的侧支架之间连接有缓冲托辊组机构；
[0007]缓冲托辊组机构包括固定座、矩形滑槽、梯形滑块、一组圆形孔、一组滑动套筒、限位凹槽、滑动杆、限位块、中心托辊以及一组侧托辊，所述固定座安装在托辊组底座上表面中心处，所述矩形滑槽开在固定座内，所述梯形滑块滑动安装在矩形滑槽内，一组圆形孔开在固定座上表面两侧，且底部与矩形滑槽连通，一组滑动套筒分别活动插装在一组圆形孔内，所述限位凹槽开在滑动套筒内，所述滑动杆底部活动插装在限位凹槽内，且上端伸出限位凹槽，所述限位块安装在滑动杆底部，所述中心托辊活动铰接在滑动杆上端，一组侧托辊分别一端与侧支架活动铰接，且另一端与滑动杆上端活动铰接。
[0008]进一步的，所述托辊组底座底部两侧安装有一组相对的安装板，安装板上开有固定孔。
[0009]进一步的，所述滑动套筒内底部安装有弹簧。
[0010]进一步的，所述滑动套筒底部开有与梯形滑块相对应的倾斜面。
[0011]进一步的，所述中心托辊和侧托辊分别为缓冲托辊。
[0012]本技术提供了一种槽型缓冲托辊组，具备以下有益效果，通过位于一组相对的侧支架之间的缓冲托辊组机构，当物料落在传送带上，弹簧可对托辊组起到缓冲功能，减小物料对托辊组造成的冲击，提高托辊组使用寿命，梯形滑块可平衡传送带上不规则大型物料，使不规则大型物料运输过程中保持水平，防止发生掉落现象。
附图说明
[0013]图1为本技术所述一种槽型缓冲托辊组示意图。
[0014]图2为本技术所述固定座剖视图。
[0015]图3为本技术所述滑动套筒剖视图。
[0016]图4为本技术所述梯形滑块向右滑动示意图。
[0017]图5为本技术所述梯形滑块向左滑动示意图。
[0018]图中：1、托辊组底座；2、侧支架；3、固定座；4、矩形滑槽；5、梯形滑块；6、圆形孔；7、滑动套筒；8、限位凹槽；9、滑动杆；10、限位块；11、中心托辊；12、侧托辊；13、安装板；14、固定孔；15、弹簧；16、倾斜面。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
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5所示：一种槽型缓冲托辊组，包括托辊组底座1和固定安装在托辊组底座1上表面两侧一组相对的侧支架2，一组相对的侧支架2之间连接有缓冲托辊组机构；缓冲托辊组机构包括固定座3、矩形滑槽4、梯形滑块5、一组圆形孔6、一组滑动套筒7、限位凹槽8、滑动杆9、限位块10、中心托辊11以及一组侧托辊12，所述固定座3安装在托辊组底座1上表面中心处，所述矩形滑槽4开在固定座3内，所述梯形滑块5滑动安装在矩形滑槽4内，一组圆形孔6开在固定座3上表面两侧，且底部与矩形滑槽4连通，一组滑动套筒7分别活动插装在一组圆形孔6内，所述限位凹槽8开在滑动套筒7内，所述滑动杆9底部活动插装在限位凹槽8内，且上端伸出限位凹槽8，所述限位块10安装在滑动杆9底部，所述中心托辊11活动铰接在滑动杆9上端，一组侧托辊12分别一端与侧支架2活动铰接，且另一端与滑动杆9上端活动铰接；所述托辊组底座1底部两侧安装有一组相对的安装板13，安装板13上开有固定孔14；所述滑动套筒7内底部安装有弹簧15；所述滑动套筒7底部开有与梯形滑块5相对应的倾斜面16；所述中心托辊11和侧托辊12分别为缓冲托辊。
[0020]本实施方案的工作原理：托辊组底座1底部两侧安装有一组相对的安装板13，安装板13上开有固定孔14，使用时，使用者首先通过安装板13将该槽型缓冲托辊组固定安装在输送带机架上，并将输送带套装在中心托辊11和侧托辊12外表面上端；
[0021]物料输送时：固定座3安装在托辊组底座1上表面中心处，矩形滑槽4开在固定座3内，梯形滑块5滑动安装在矩形滑槽4内，一组圆形孔6开在固定座3上表面两侧，且底部与矩形滑槽4连通，如图2所示，一组滑动套筒7分别活动插装在一组圆形孔6内，限位凹槽8开在滑动套筒7内，滑动杆9底部活动插装在限位凹槽8内，且上端伸出限位凹槽8，限位块10安装在滑动杆9底部，且滑动套筒7内底部安装有弹簧15，滑动套筒7底部开有与梯形滑块5相对应的倾斜面16，如图3所示，中心托辊11活动铰接在滑动杆9上端，一组侧托辊12分别一端与侧支架2活动铰接，且另一端与滑动杆9上端活动铰接，心托辊11和侧托辊12分别为缓冲托辊，当物料落在输送带上时，弹簧15受力压缩，可对中心托辊11和侧托辊12起到缓冲作用，减小物料对托辊组造成的冲击，提高托辊组使用寿命，当不规则的大型物料下落在托辊输送带上时，不规则的大型物料左侧高、右侧低，左侧较重时，左侧滑动套筒7底部通过倾斜面16推动梯形滑块5向右滑动，梯形滑块5带动右侧滑动套筒7向上顶升，保持物料的水平，如图4所示，反之当不规则的大型物料下落在托辊输送带上时，不规则的大型物料左侧低、右侧高，右侧较重时，梯形滑块5向左滑动，带动左侧滑动套筒7向上顶升，保持物料的水平，如图5所示，通过位于一组相对的侧支架2之间的缓冲托辊组机构，当物料落在传送带上，弹簧
15可对托辊组起到缓冲功能，减小物料对托辊组造成的冲击，提高托辊组使用寿命，梯形滑块5可平衡传送带上不规则大型物料，使不规则大型物料运输过程中保持水平，防止发生掉落现象。
[0022]上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽型缓冲托辊组，包括托辊组底座（1）和固定安装在托辊组底座（1）上表面两侧一组相对的侧支架（2），其特征在于，一组相对的侧支架（2）之间连接有缓冲托辊组机构；缓冲托辊组机构包括固定座（3）、矩形滑槽（4）、梯形滑块（5）、一组圆形孔（6）、一组滑动套筒（7）、限位凹槽（8）、滑动杆（9）、限位块（10）、中心托辊（11）以及一组侧托辊（12），所述固定座（3）安装在托辊组底座（1）上表面中心处，所述矩形滑槽（4）开在固定座（3）内，所述梯形滑块（5）滑动安装在矩形滑槽（4）内，一组圆形孔（6）开在固定座（3）上表面两侧，且底部与矩形滑槽（4）连通，一组滑动套筒（7）分别活动插装在一组圆形孔（6）内，所述限位凹槽（8）开在滑动套筒（7）内，所述滑动杆（9）底部活动插装在限位凹槽（8）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹虎，
申请(专利权)人：河北卓运输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：