一种锅炉水冷壁施工安装支撑台辅助锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术适用于水冷壁技术领域，提供了一种锅炉水冷壁施工安装支撑台辅助锁紧机构，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均安装有升降设备，所述升降设备输出轴的顶部固定安装有支撑台本体，所述底座顶部的四侧均栓接有固定板，所述固定板前后两侧的底部均栓接有支撑腿；本实用新型专利技术能够在支撑台调节高度完成后，对支撑台的支撑高度进行锁紧，大大增加支撑台的支撑稳定性，防止支撑台出现倾斜情况，有效提高装置的安全性，解决了现有的支撑台大多是使用气缸来调节支撑台的上下升降操作，其支撑力，来源于气缸，负载较小，且随着台面的上升，装置重心上移，装置稳定性低，会导致倾斜现象的发生，存在一定的安全隐患的问题。存在一定的安全隐患的问题。存在一定的安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉水冷壁施工安装支撑台辅助锁紧机构


[0001]本技术属于水冷壁
，尤其涉及一种锅炉水冷壁施工安装支撑台辅助锁紧机构。

技术介绍

[0002]水冷壁全称“水冷壁管”，旧称“水冷墙”，亦称“上升管”。通常垂直铺设在炉墙内壁面上，主要用来吸收炉内火焰和高温烟气所放出辐射热的锅炉受热面。是各种现代锅炉蒸发受热面的主要型式，亦为锅炉水循环回路中的基本部件。因兼有冷却和保护炉墙的作用，故名；水冷壁最初设计时，目的并不是受热，而是为了冷却炉膛使之不受高温破坏。后来，由于其良好的热交换功能，逐渐取代汽包成为锅炉主要受热部分。敷设在锅炉炉膛内壁、由许多并联管子组成的蒸发受热面。
[0003]目前在对水冷壁进行安装以及水冷壁内部的管路进行连接时，为了方便工作人员进行安装工作，通常会使用具有升降功能的支撑台来帮助工作人员进行后续工作，但是现有的支撑台大多是使用气缸来调节支撑台的上下升降操作，其支撑力，来源于气缸，负载较小，且随着台面的上升，装置重心上移，装置稳定性低，会导致倾斜现象的发生，存在一定的安全隐患，为此我们提出一种能够在支撑台调节高度完成后，对支撑台的支撑高度进行锁紧，大大增加支撑台的支撑稳定性，防止支撑台出现倾斜情况，有效提高装置的安全性的辅助锁紧机构来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种锅炉水冷壁施工安装支撑台辅助锁紧机构，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种锅炉水冷壁施工安装支撑台辅助锁紧机构，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均安装有升降设备，所述升降设备输出轴的顶部固定安装有支撑台本体，所述底座顶部的四侧均栓接有固定板，所述固定板前后两侧的底部均栓接有支撑腿，且支撑腿通过螺栓与底座固定连接，所述支撑台本体底部的四侧均栓接有固定盒，所述固定板的顶端贯穿固定盒并延伸至固定盒的内部，且固定板与固定盒的内壁滑动连接，所述固定盒的一侧开设有固定槽，所述固定板一侧的顶部栓接有螺纹杆，且螺纹杆远离固定板的一端通过固定槽延伸至固定盒的外部并与固定槽的内壁滑动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有锁紧螺母，所述固定盒前后两侧的下方均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有支撑结构。
[0006]优选的，所述支撑结构包括安装板、支撑板和卡槽，所述安装板设置在固定盒前后两侧的底部，所述安装板与安装槽的内壁滑动连接，且安装板的一侧与安装槽内壁的底部铰接，所述支撑板栓接在安装板的底部，且支撑板呈L型设置，所述卡槽开设在固定板表面的前后两侧。
[0007]优选的，所述卡槽的数量为若干个，且它们由上至下均匀分布在固定板的前后两
侧，所述支撑板的一侧延伸至卡槽的内部并与卡槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述卡槽的内壁粘接有橡胶条，且橡胶条呈环形设置在卡槽的内部，所述橡胶条的数量为两个，且它们分别设置在卡槽内壁的前后两侧。
[0009]优选的，所述安装板远离固定盒的一侧栓接有第一磁块，所述安装槽内壁的顶部栓接有第二磁块，且第一磁块与第二磁块之间配合使用。
[0010]优选的，所述锁紧螺母与固定盒相向的一侧设置有防滑垫圈，所述螺纹杆贯穿防滑垫圈并与防滑垫圈滑动连接，且防滑垫圈由橡胶材质制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术能够在支撑台调节高度完成后，对支撑台的支撑高度进行锁紧，大大增加支撑台的支撑稳定性，防止支撑台出现倾斜情况，有效提高装置的安全性，解决了现有的支撑台大多是使用气缸来调节支撑台的上下升降操作，其支撑力，来源于气缸，负载较小，且随着台面的上升，装置重心上移，装置稳定性低，会导致倾斜现象的发生，存在一定的安全隐患的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构主视剖视图；
[0014]图2为本技术的结构左视剖视图；
[0015]图3为本技术图1中A处的局部放大图；
[0016]图4为本技术图2中B处的局部放大图；
[0017]图中：1、底座；2、升降设备；3、支撑台本体；4、固定板；5、支撑腿；6、固定盒；7、固定槽；8、螺纹杆；9、锁紧螺母；10、安装槽；11、支撑结构；111、安装板；112、支撑板；113、卡槽；12、第一磁块；13、第二磁块；14、橡胶条；15、防滑垫圈。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种锅炉水冷壁施工安装支撑台辅助锁紧机构，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均安装有升降设备2，升降设备2输出轴的顶部固定安装有支撑台本体3，底座1顶部的四侧均栓接有固定板4，固定板4前后两侧的底部均栓接有支撑腿5，且支撑腿5通过螺栓与底座1固定连接，支撑台本体3底部的四侧均栓接有固定盒6，固定板4的顶端贯穿固定盒6并延伸至固定盒6的内部，且固定板4与固定盒6的内壁滑动连接，固定盒6的一侧开设有固定槽7，固定板4一侧的顶部栓接有螺纹杆8，且螺纹杆8远离固定板4的一端通过固定槽7延伸至固定盒6的外部并与固定槽7的内壁滑动连接，螺纹杆8的表面螺纹连接有锁紧螺母9，固定盒6前后两侧的下方均开设有安装槽10，安装槽10的内部设置有支撑结构11。
[0020]在本实施方式中，该装置能够在支撑台调节高度完成后，对支撑台的支撑高度进行锁紧，大大增加支撑台的支撑稳定性，防止支撑台出现倾斜情况，有效提高装置的安全性，解决了现有的支撑台大多是使用气缸来调节支撑台的上下升降操作，其支撑力，来源于
气缸，负载较小，且随着台面的上升，装置重心上移，装置稳定性低，会导致倾斜现象的发生，存在一定的安全隐患的问题。
[0021]进一步的，支撑结构11包括安装板111、支撑板112和卡槽113，安装板111设置在固定盒6前后两侧的底部，安装板111与安装槽10的内壁滑动连接，且安装板111的一侧与安装槽10内壁的底部铰接，支撑板112栓接在安装板111的底部，且支撑板112呈L型设置，卡槽113开设在固定板4表面的前后两侧。
[0022]在本实施方式中，通过安装板111、支撑板112和卡槽113的设置，当锁紧螺母9对支撑台本体3的高度进行锁紧后，能够对固定盒6的两侧进行辅助支撑，增加装置的稳定性。
[0023]进一步的，卡槽113的数量为若干个，且它们由上至下均匀分布在固定板4的前后两侧，支撑板112的一侧延伸至卡槽113的内部并与卡槽113的内壁滑动连接。
[0024]在本实施方式中，通过卡槽113的设置，方便支撑板112对不同高度进行辅助支撑。
[0025]进一步的，卡槽113的内壁粘接有橡胶条14，且橡胶条14呈环形设置在卡槽113的内部，橡胶条14的数量为两个，且它们分别设置在卡槽113内壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉水冷壁施工安装支撑台辅助锁紧机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均安装有升降设备(2)，所述升降设备(2)输出轴的顶部固定安装有支撑台本体(3)，所述底座(1)顶部的四侧均栓接有固定板(4)，所述固定板(4)前后两侧的底部均栓接有支撑腿(5)，且支撑腿(5)通过螺栓与底座(1)固定连接，所述支撑台本体(3)底部的四侧均栓接有固定盒(6)，所述固定板(4)的顶端贯穿固定盒(6)并延伸至固定盒(6)的内部，且固定板(4)与固定盒(6)的内壁滑动连接，所述固定盒(6)的一侧开设有固定槽(7)，所述固定板(4)一侧的顶部栓接有螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)远离固定板(4)的一端通过固定槽(7)延伸至固定盒(6)的外部并与固定槽(7)的内壁滑动连接，所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有锁紧螺母(9)，所述固定盒(6)前后两侧的下方均开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部设置有支撑结构(11)。2.如权利要求1所述的一种锅炉水冷壁施工安装支撑台辅助锁紧机构，其特征在于：所述支撑结构(11)包括安装板(111)、支撑板(112)和卡槽(113)，所述安装板(111)设置在固定盒(6)前后两侧的底部，所述安装板(111)与安装槽(10)的内壁滑动连接，且安装板(111)的一侧与安装槽(10)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永朝，马佳斌，丁桂珍，李永文，
申请(专利权)人：山西省工业设备安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：