一种切丝机刀片及砂轮剩余量测量工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切丝机刀片及砂轮剩余量测量工具，包括尺体，所述尺体设有依次相连的第一测量边、第二测量边以及定位边；所述定位边和第二测量边垂直，所述第一测量边和定位边之间呈锐角；所述尺体上沿第一测量边设有第一刻度线，所述尺体上沿第二测量边设有第二刻度线，所述定位边与第二测量边的交点为基准点。从而使本实用新型专利技术方便的进行电机座和支架之间间隙的测量，从而间接得到砂轮的磨损量和剩余的寿命。通过尺体上的第二测量边测量压刀板边缘与活动标记线的交点与固定标记线的距离，从而间接得出刀片的磨损量以及剩余寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种切丝机刀片及砂轮剩余量测量工具


[0001]本技术涉及切丝机配套工具
，尤其涉及一种切丝机刀片及砂轮剩余量测量工具。

技术介绍

[0002]切丝机的刀片和砂轮属于消耗品，在使用过程中，刀片在切丝的同时被砂轮磨削，以保持刀片的锋利。因而在切丝机运行时，刀片和砂轮是时刻在磨损的。砂轮磨损后，切丝机的电机座会慢慢向机架靠近，以补偿砂轮的磨损量，同时刀片也会向外平移，以补偿刀片的磨损量。当砂轮或刀片磨损到极限时，切丝机的操作屏会报警，同时闪烁进行提示，然后切丝机使用1小时后停机，不能继续切烟丝。如果操作屏报警时，新一批次的烟叶切丝才刚开始，此时就必须停车或换车，严重时造成生产断流。
[0003]因而需要及时了解砂轮和刀片的剩余寿命，以及时进行更换，保证生产的连续性。通常生产过程中只能以眼看和手摸的方式来判断是否更换切丝刀或砂轮，这种粗略的测量方法误差较大，受人为因素影响较大，且没有量化标准，为保证正常生产，通常会增加砂轮和刀片的更换周期，这样不仅会造成浪费，还会影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种切丝机刀片及砂轮剩余量测量工具，用于及时测量刀片和砂轮的磨损量剩余寿命，以了解刀片和砂轮的剩余寿命，在保证正常生产的同时避免浪费。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种切丝机刀片及砂轮剩余量测量工具，包括尺体，所述尺体设有依次相连的第一测量边、第二测量边以及定位边；所述定位边和第二测量边垂直，所述第一测量边和定位边呈锐角；所述尺体上沿第一测量边设有第一刻度线，所述尺体上沿第二测量边设有第二刻度线，所述定位边与第二测量边的交点为基准点。
[0007]进一步的，所述第一刻度线由若干相互平行的第一标线组成，其中一根第一标线为砂轮最大磨损标线，所述砂轮最大磨损标线的长度大于其余第一标线的长度，所述砂轮最大磨损标线与第一测量边的交点与定位边之间的垂直距离为A，切丝机的砂轮磨损到允许的最大量时，切丝机的电机座与切丝机的支架之间的距离为B，则A=B。
[0008]进一步的，所述第二刻度线由若干相互平行的第二标线组成，其中一根第二标线为刀片最大磨损标线，所述刀片最大磨损标线的长度大于其余第二标线的长度；切丝机的压刀板上设有与刀片移动方向一致的固定标记线，所述刀片上设有与固定标记线空间相交的活动标记线；所述最大磨损标线与基准点之间的距离为C，刀片磨损到允许的最大量时，活动标记线与压刀板的交叉点与固定标记线之间的距离为D，则C=D。
[0009]进一步的，所述尺体上设有倾斜的辅助线，所述辅助线与活动标记线方向一致，所述辅助线、最大磨损标线和第二测量边相交于同一点。
[0010]进一步的，活动标记线和固定标记线之间的夹角为45度，所述辅助线倾斜角度为45度。
[0011]本技术的积极效果为：
[0012]1、本技术设有楔形的尺体，尺体上设有第一测量边和定位边，尺体上设有第一刻度线，从而使本技术方便的进行电机座和支架之间间隙的测量，从而间接得到砂轮的磨损量和剩余的寿命。
[0013]2、通过在切丝机的压刀板上设置固定标记线，在刀片上设置与固定标记线45度相交的活动标记线，通过尺体上的第二测量边测量压刀板边缘与活动标记线的交点与固定标记线的距离，从而间接得出刀片的磨损量以及剩余寿命。
[0014]3、尺体上设有辅助线，使压刀板边缘与活动标记线的交点与固定标记线的距离测量时更加方便。
附图说明
[0015]图1 是本技术的俯视图；
[0016]图2 是本技术测量砂轮磨损量时的示意图；
[0017]图3是固定标记线和活动标记线的示意图；
[0018]图4是本技术测量刀片磨损量时的示意图；
[0019]图中，1、尺体；2、第一测量边；3、第一刻度线；4、第二测量边；5、辅助线；6、第二刻度线；7、刀片最大磨损标线；8、砂轮最大磨损标线；9、定位边；10、电机；11、电机座；12、支架；13、刀座；14、刀片；15、压刀板；16、固定标记线；17、活动标记线。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种切丝机刀片及砂轮剩余量测量工具，包括由不锈钢板制作的尺体1，所述尺体1为上宽下窄的楔形，所述尺体1左上角为圆角，右下角为直角，所述尺体1右边为竖向的定位边9，所述尺体1的底边为垂直于定位边9的第二测量边4，所述尺体1的左边为倾斜的第一测量边2，所述定位边9、第二测量边4和第一测量边2依次相连。所述尺体1上面沿第一测量边2设有第一刻度线3，所述尺体1上面沿第二测量边4设有第二刻度线6，所述定位边9与第二测量边4的交点为基准点。
[0021]所述第一刻度线3由若干相互平行的横向的第一标线组成，其中一根第一标线为砂轮最大磨损标线8，所述砂轮最大磨损标线8的长度大于其余第一标线的长度。
[0022]所述第二刻度线6由若干相互平行的第二标线组成，其中一根第二标线为刀片最大磨损标线7，所述刀片最大磨损标线7的长度大于其余第二标线的长度。
[0023]所述尺体1上设有由左下至右上呈45度倾斜的辅助线5，所述辅助线5的左下端、最大磨损标线7的下端和第二测量边4相交于同一点。
[0024]如图1和图2所示，切丝机的电机座11与固定的支架12滑动连接，电机10固定设置在电机座11的左侧，电机10的右端与砂轮相连。当砂轮磨损时，电机座11沿支架12向右滑动进行磨损量的补偿，从而使电机座11和支架12之间的距离减小。
[0025]所述砂轮最大磨损标线8与第一测量边2的交点与定位边9之间的垂直距离为A，切丝机的砂轮磨损到允许的最大量时，切丝机的电机座11与切丝机的支架12之间的距离为B，
则A=B。将尺体1向下插入到支架12和电机座11之间的空隙中，定位边9与支架12靠平，第一测量边2与电机座11接触，此时通过接触点所对应的第一刻度线3上的刻度值可得出当前支架12和电机座11之间的间隙，即可间接得出当前的砂轮磨损量，通过该接触点与砂轮最大磨损标线8之间的距离可进一步可得出砂轮的剩余寿命。当第一测量边2与电机座11的接触点与砂轮最大磨损标线8对应时，此时到达砂轮的最大允许磨损量，须更换砂轮。
[0026]如图1、图3和图4所示，切丝机的刀片14夹在刀座13和压刀板15之间，刀片14的刀刃向上。刀片14通过竖向滑动来补偿刀片14的磨损量。
[0027]所述压刀板15中心竖向刻有固定标记线16，所述压刀板15刻有与固定标记线16呈45度交叉的活动标记线17，所述活动标记线17与辅助线5倾斜方向一致。当刀片14向上滑动时，活动标记线17与压刀板15上边缘的交点逐渐向固定标记线16移动。所述最大磨损标线与基准点之间的距离为C，刀片14磨损到允许的最大量时，活动标记线17与压刀板15的交叉点与固定标记线16之间的距离为D，则C=D。
[0028]如图4所示，将第二测量边4与压刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切丝机刀片及砂轮剩余量测量工具，其特征在于，包括尺体（1），所述尺体（1）设有依次相连的第一测量边（2）、第二测量边（4）以及定位边（9）；所述定位边（9）和第二测量边（4）垂直，所述第一测量边（2）和定位边（9）呈锐角；所述尺体（1）上沿第一测量边（2）设有第一刻度线（3），所述尺体（1）上沿第二测量边（4）设有第二刻度线（6），所述定位边（9）与第二测量边（4）的交点为基准点。2.根据权利要求1所述的一种切丝机刀片及砂轮剩余量测量工具，其特征在于，所述第一刻度线（3）由若干相互平行的第一标线组成，其中一根第一标线为砂轮最大磨损标线（8），所述砂轮最大磨损标线（8）的长度大于其余第一标线的长度，所述砂轮最大磨损标线（8）与第一测量边（2）的交点与定位边（9）之间的垂直距离为A，切丝机的砂轮磨损到允许的最大量时，切丝机的电机座（11）与切丝机的支架（12）之间的距离为B，则A=B。3.根据权利要求1所述的一种切丝机刀片及砂轮剩余量测量工具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈运景，孙国强，刘洋，刘志强，张盛斌，阎峰，
申请(专利权)人：河北白沙烟草有限责任公司，
类型：新型
国别省市：