一种路面钢筋平铺间距定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种路面钢筋平铺间距定位装置，包括预制垫块、预制垫脚和定位钢筋，所述定位钢筋外侧均匀设置有预制垫块，所述预制垫块底端均设置有预制垫脚；通过设置预制垫块和定位钢筋，定位钢筋外侧根据铺设筋的铺设间距均匀设置有预制垫块，通过预制垫块对铺设筋进行支撑，进而对铺设筋水平铺设间距达到了定位的效果，通过设置预制垫脚，根据铺设筋所需要的支撑高度预制预制垫脚，将预制的预制垫脚装配在预制垫块的底端，进而对铺设筋的竖直方向上的高度进行定位，省去了将铺设筋进行支撑的过程，从而便于进行施工，增加了路面施工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种路面钢筋平铺间距定位装置


[0001]本技术属于路面施工
，具体涉及一种路面钢筋平铺间距定位装置。

技术介绍

[0002]在路面施工过程中，为控制钢筋绑扎间距均匀满足设计要求，通常在底模或者钢筋上划线标识，防止钢筋绑扎间距过大或过小，常规施工方法操作不方便，钢筋会由于变形产生偏移，导致定位不准确，施工效率底，所以需要一种路面钢筋平铺间距定位装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种路面钢筋平铺间距定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常规施工方法操作不方便，钢筋会由于变形产生偏移，导致定位不准确，施工效率底的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种路面钢筋平铺间距定位装置，包括预制垫块、预制垫脚和定位钢筋，所述定位钢筋外侧均匀设置有预制垫块，所述预制垫块底端均设置有预制垫脚，所述预制垫块顶端均设置有弧形槽，所述弧形槽内侧均设置有铺设筋，所述定位钢筋外侧设置有定位标记，所述定位标记位于预制垫块的内侧，所述预制垫块底端设置有插块，所述预制垫脚顶端对应所述插块开设有插槽，所述插块位于插槽的内侧。
[0005]优选的，所述弧形槽的内径与铺设筋的外径相互匹配。
[0006]优选的，所述预制垫块内部均开设有通孔，所述预制垫块通过通孔套接于定位钢筋的外侧。
[0007]优选的，所述定位钢筋外侧对应所述铺设筋的铺设间距均匀设置有定位标记，所述定位标记的宽度与预制垫块的宽度相等。
[0008]优选的，所述插块和插槽相互配合，且所述插块和插槽均位于统一规格预制件。
[0009]优选的，所述预制垫块的高度为定值，所述预制垫脚的高度等于所述铺设筋的支撑高度。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种路面钢筋平铺间距定位装置，具备以下有益效果：
[0011]1、本技术通过设置预制垫块和定位钢筋，定位钢筋外侧根据铺设筋的铺设间距均匀设置有预制垫块，通过预制垫块对铺设筋进行支撑，进而对铺设筋水平铺设间距达到了定位的效果，通过设置预制垫脚，根据铺设筋所需要的支撑高度预制预制垫脚，将预制的预制垫脚装配在预制垫块的底端，进而对铺设筋的竖直方向上的高度进行定位，省去了将铺设筋进行支撑的过程，从而便于进行施工，增加了路面施工效率；
[0012]2、本技术通过设置弧形槽，弧形槽的内径由铺设筋的直径决定，便于对铺设筋的铺设进行定位，通过设置插块和插槽便于预制垫块和预制垫脚进行装配，并且插块和插槽均为统一规格，减少对预制生成带来的不必要麻烦，通过在定位钢筋的表面设置定位
标记，便于将预制垫块进行等间距放置，从而使预制垫块顶端的铺设筋等间距设置，达到了便于使用的效果。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种路面钢筋平铺间距定位装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种路面钢筋平铺间距定位装置中预制垫块和预制垫脚的装配结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种路面钢筋平铺间距定位装置中定位钢筋的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种路面钢筋平铺间距定位装置中预制垫块和预制垫脚的剖视结构示意图；
[0019]图中：预制垫块1、预制垫脚2、定位钢筋3、铺设筋4、弧形槽5、通孔6、定位标记7、插块8、插槽9。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种路面钢筋平铺间距定位装置，包括预制垫块1、预制垫脚2和定位钢筋3，定位钢筋3外侧均匀设置有预制垫块1，预制垫块1底端均设置有预制垫脚2，预制垫块1顶端均设置有弧形槽5，弧形槽5内侧均设置有铺设筋4，定位钢筋3外侧设置有定位标记7，定位标记7位于预制垫块1的内侧，预制垫块1底端设置有插块8，预制垫脚2顶端对应插块8开设有插槽9，插块8位于插槽9的内侧，通过设置预制垫块1和定位钢筋3，定位钢筋3外侧根据铺设筋4的铺设间距均匀设置有预制垫块1，通过预制垫块1对铺设筋4进行支撑，进而对铺设筋4水平铺设间距达到了定位的效果。
[0022]本技术中，优选的，弧形槽5的内径与铺设筋4的外径相互匹配，弧形槽5的内径由铺设筋4的直径决定，便于对铺设筋4的铺设进行定位。
[0023]本技术中，优选的，预制垫块1内部均开设有通孔6，预制垫块1通过通孔6套接于定位钢筋3的外侧，将预制预制垫块1通过通孔6套接在定位钢筋3的外侧，定位钢筋3的外侧根据铺设筋4的铺设间距均匀设置有定位标记7，进而便于将预制垫块1进行等间距放置。
[0024]本技术中，优选的，定位钢筋3外侧对应铺设筋4的铺设间距均匀设置有定位标记7，定位标记7的宽度与预制垫块1的宽度相等，便于将预制垫块1与定位标记7之间进行定位放置。
[0025]本技术中，优选的，插块8和插槽9相互配合，且插块8和插槽9均位于统一规格
预制件，预制垫脚2的顶端对应插块8预制有插槽9，插块8和插槽9均为统一规格，减少对预制生成带来的不必要麻烦。
[0026]本技术中，优选的，预制垫块1的高度为定值，预制垫脚2的高度等于铺设筋4的支撑高度，通过设置预制垫脚2，根据铺设筋4所需要的支撑高度预制预制垫脚2，将预制的预制垫脚2装配在预制垫块1的底端，进而对铺设筋4的竖直方向上的高度进行定位，省去了将铺设筋4进行支撑的过程，从而便于进行施工，增加了路面施工效率。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：使用时，根据设计需求对预制垫块1和预制垫脚2进行预制生成，预制垫块1的顶端设置有弧形槽5，弧形槽5的内径由铺设筋4的直径决定，便于对铺设筋4的铺设进行定位，并且预制垫块1底端同时预制有插块8，预制垫脚2的顶端对应插块8预制有插槽9，插块8和插槽9均为统一规格，减少对预制生成带来的不必要麻烦，对于铺设筋4的支撑高度由预制垫脚2决定，根据铺设筋4设计高度预制预制垫脚2的高度，进而使预制垫脚2对铺设筋4进行支撑的同时，通过预制垫脚2顶端的预制垫块1对铺设筋4进行定位，然后将预制预制垫块1通过通孔6套接在定位钢筋3的外侧，定位钢筋3的外侧根据铺设筋4的铺设间距均匀设置有定位标记7，进而便于将预制垫块1进行等间距放置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路面钢筋平铺间距定位装置，包括预制垫块(1)、预制垫脚(2)和定位钢筋(3)，其特征在于：所述定位钢筋(3)外侧均匀设置有预制垫块(1)，所述预制垫块(1)底端均设置有预制垫脚(2)，所述预制垫块(1)顶端均设置有弧形槽(5)，所述弧形槽(5)内侧均设置有铺设筋(4)，所述定位钢筋(3)外侧设置有定位标记(7)，所述定位标记(7)位于预制垫块(1)的内侧，所述预制垫块(1)底端设置有插块(8)，所述预制垫脚(2)顶端对应所述插块(8)开设有插槽(9)，所述插块(8)位于插槽(9)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种路面钢筋平铺间距定位装置，其特征在于：所述弧形槽(5)的内径与铺设筋(4)的外径相互匹配。3.根据权利要求1所述的一种路面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新磊，姚红宁，张利威，苗淼，杨岳林，
申请(专利权)人：中国水电建设集团十五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：