本实用新型专利技术涉及建筑领域，尤其涉及一种现浇混凝土墙体构筑物钢筋骨架固定装置，包括限位梁杆和夹固肋，所述限位梁杆水平设置，所述夹固肋对称设置于限位梁杆的两端，每个夹固肋分别包括一对竖直设置的子肋板，子肋板的内侧壁相向且相互平行，所述子肋板的上端与限位梁杆固定连接，子肋板在靠近下端的位置绑扎有紧固索丝，该钢筋骨架固定装置能够很好的起到固定现浇混凝土墙体构筑物钢筋骨架的作用，防止骨架发生变形偏移，保证钢筋骨架位置准确以及钢筋保护层厚度符合要求。钢筋保护层厚度符合要求。钢筋保护层厚度符合要求。
【技术实现步骤摘要】
一种现浇混凝土墙体构筑物钢筋骨架固定装置
[0001]本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种现浇混凝土墙体构筑物钢筋骨架固定装置。
技术介绍
[0002]混凝体墙体在浇注之前，需要将钢筋骨架放置在墙体模板的内侧，然后对进行混凝土墙体建筑物的浇注，但是在浇注过程中，钢筋骨架由于没有固定牢靠的支撑限位的结构，因此位于模板内侧的钢筋骨架很容易会发生外扩或内缩或发生扭曲，导致钢筋保护层的厚度不符合要求，这样会影响浇注后的混凝土墙体整体强度和性能。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种现浇混凝土墙体构筑物钢筋骨架固定装置，以解决现有技术中在浇注混凝土墙体时存在模板内侧的钢筋骨架很容易会发生外扩或内缩或发生扭曲的问题，该钢筋骨架固定装置能够很好的起到固定现浇混凝土墙体构筑物钢筋骨架的作用，防止骨架发生变形偏移，保证钢筋骨架位置准确以及钢筋保护层厚度符合要求。
[0004]为了解决上述问题，本技术所涉及的一种现浇混凝土墙体构筑物钢筋骨架固定装置采用以下技术方案：
[0005]一种现浇混凝土墙体构筑物钢筋骨架固定装置，包括限位梁杆和夹固肋，所述限位梁杆水平设置，所述夹固肋对称设置于限位梁杆的两端，每个夹固肋分别包括一对竖直设置的子肋板，子肋板的内侧壁相向且相互平行，所述子肋板的上端与限位梁杆固定连接，子肋板在靠近下端的位置绑扎有紧固索丝。
[0006]进一步的，在所述子肋板上、与紧固索丝接触的位置开设有坡口槽，在坡口槽的边沿设有倒圆弧面。
[0007]进一步的，所述限位梁杆为直径为18
‑
22mm的钢筋段。
[0008]进一步的，在子肋板的上端开设有圆弧槽，所述限位梁杆位于圆弧槽内，子肋板的上端与限位梁杆焊接固定。
[0009]进一步的，所述子肋板为矩形钢板，矩形钢板的厚度为5
‑
10mm。
[0010]进一步的，所述子肋板为沿中心纵向剖成对称两部分的半圆柱型的钢筋段，所述钢筋段的直径为32mm。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术的一种现浇混凝土墙体构筑物钢筋骨架固定装置，采用限位梁杆和夹固肋组合，能够对两侧的钢筋骨架进行限位，有效防止钢筋骨架发生位移，保证钢筋骨架位置准确以及钢筋保护层厚度符合要求。
[0013]2、本技术的一种现浇混凝土墙体构筑物钢筋骨架固定装置，采用工地常见的废旧钢筋、钢板制作，成本比较低廉，可以变废为宝，实现节材利用，减少建筑垃圾，实现了绿色施工的目的。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为实施例1的结构示意图。
[0016]图2为实施例1的使用状态图。
[0017]图3为实施例2的结构示意图。
[0018]图4为实施例2的使用状态图。
[0019]图中附图标记说明：1
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限位梁杆，2
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子肋板，3
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紧固索丝，4
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坡口槽，5
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倒圆弧面，6
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圆弧槽，7
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横向钢筋，8
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纵向钢筋。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。
[0021]实施例1：
[0022]一种现浇混凝土墙体构筑物钢筋骨架固定装置，如图1
‑
2所示，包括限位梁杆1和夹固肋，限位梁杆1水平设置，夹固肋对称设置于限位梁杆的两端。
[0023]每个夹固肋分别包括一对竖直设置的子肋板2，子肋板2的内侧壁相向且相互平行，子肋板2的上端与限位梁杆1固定连接，子肋板2在靠近下端的位置绑扎有紧固索丝3。本实施例中，限位梁杆1采用直径为18
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22mm的钢筋段，取材广、且强度符合要求。在子肋板2的上端开设有圆弧槽6，限位梁杆1位于圆弧槽6内，子肋板2的上端与限位梁杆1焊接固定。
[0024]在子肋板2上、与紧固索丝3接触的位置开设有坡口槽4，紧固索丝3置于坡口槽4中，为防止紧固索丝3被边角割断，在坡口槽4的边沿设有倒圆弧面5，能够在绑扎后保护紧固索丝3，增强牢固性。
[0025]本实施例中，子肋板2为矩形钢板，矩形钢板的厚度为5
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10mm，其中，坡口槽4开设于矩形钢板的前后侧壁上。
[0026]在使用中，将两个子肋板2卡在横向钢筋7上，并且用紧固索丝3绑扎后固定，使横向钢筋7被固定夹设在限位梁杆1、紧固索丝3以及两块子肋板2之间，将横向钢筋7的位置固定，从而纵向钢筋8的位置也被固定，进而实现了整个钢筋钢筋骨架的固定。
[0027]实施例2：本实施例的一种现浇混凝土墙体构筑物钢筋骨架固定装置以与实施例1中的不同点为中心进行说明。
[0028]如图3
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4所示，本实施例中，子肋板2采用两个沿中心纵向剖成对称两部分的半圆柱型的钢筋段，钢筋段的直径为32mm。其中，坡口槽4开设于钢筋段的前后壁的转折处。
[0029]最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本技术的技术方案，但本技术的保护范围并不局限于此，任何对本技术进行的等同替换及不脱离本技术精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本技术权利要求保护的范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种现浇混凝土墙体构筑物钢筋骨架固定装置，其特征在于：包括限位梁杆和夹固肋，所述限位梁杆水平设置，所述夹固肋对称设置于限位梁杆的两端，每个夹固肋分别包括一对竖直设置的子肋板，子肋板的内侧壁相向且相互平行，所述子肋板的上端与限位梁杆固定连接，子肋板在靠近下端的位置绑扎有紧固索丝。2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土墙体构筑物钢筋骨架固定装置，其特征在于：在所述子肋板上、与紧固索丝接触的位置开设有坡口槽，在坡口槽的边沿设有倒圆弧面。3.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土墙体构筑物钢筋骨架固定装置，其特征在于：所述限位梁杆为直径为18<...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹智辉，郑刚，杨冰，靳显露，杨潘，徐彪，
申请(专利权)人：洛阳腾飞市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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