一种沙河钢化玻璃加工用磨边装置制造方法及图纸

技术编号:30858290 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-18 15:15
本实用新型专利技术公开了一种沙河钢化玻璃加工用磨边装置,包括底座、磨边机构、第二支架和推料机构,所述底座的上端面固定有第一支架,所述第一支架的右侧设置有吸尘器,所述吸尘器的右侧设置有滑轨,所述承载框的上端面滑动连接有套架,所述磨边机构设置在移动架的顶部,所述第二支架固定在底座上端面的前后两侧,所述推料机构固定在承载架内顶部的左侧,所述承载架内顶部的右侧固定有第二电动伸缩柱和吊架,且第二电动伸缩柱位于吊架的左侧,所述吊架底部的左右两侧分别固定有第一感应探头和第二感应探头。该沙河钢化玻璃加工用磨边装置,用打磨块对钢化玻璃进行磨边处理的过程中可搭配使用吸尘器和吸尘管道及时抽走磨边过程中产生的碎屑。产生的碎屑。产生的碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种沙河钢化玻璃加工用磨边装置


[0001]本技术涉及沙河钢化玻璃加工
,具体为一种沙河钢化玻璃加工用磨边装置。

技术介绍

[0002]沙河市是中国最大的玻璃集散基地,有中国玻璃城美誉,品种齐全,物美价廉,钢化玻璃属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,当玻璃受外力破坏时,碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒,不易对人体造成严重的伤害,同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3~5倍,抗弯强度是普通玻璃的3~5倍,钢化玻璃具有良好的热稳定性,能承受的温差是普通玻璃的3倍,可承受300℃的温差变化,玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一,主要作用是玻璃的磨平,现有的磨边装置在对玻璃进行磨边处理之前不便对玻璃采取较强的稳定处理,用于抵压玻璃的抵压板不便抵压在玻璃的合适位置处,这样会影响磨边效果,且在磨边的过程中会产生大量的碎屑不便集中收集处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种沙河钢化玻璃加工用磨边装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的磨边装置在对玻璃进行磨边处理之前不便对玻璃采取较强的稳定处理,用于抵压玻璃的抵压板不便抵压在玻璃的合适位置处,这样会影响磨边效果,且在磨边的过程中会产生大量的碎屑不便集中收集处理的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种沙河钢化玻璃加工用磨边装置,包括底座、磨边机构、第二支架和推料机构,
[0005]底座,所述底座的上端面固定有第一支架,且第一支架的顶部转动连接有转台,同时转台上贯穿有第一吸泵,所述第一支架的右侧设置有吸尘器,且吸尘器的右端面固定有吸尘管道,所述吸尘器的右侧设置有滑轨,且吸尘器和滑轨均固定在底座上,同时滑轨上滑动连接有承载框,所述承载框的上端面滑动连接有套架,且套架的内底部固定有液压缸,同时液压缸的上侧通过活塞杆与移动架相连接;
[0006]磨边机构,所述磨边机构设置在移动架的顶部;
[0007]第二支架,所述第二支架固定在底座上端面的前后两侧,且第二支架顶部的内侧通过第一电动伸缩杆与推板相连接;
[0008]推料机构,所述推料机构固定在承载架内顶部的左侧,且承载架的底部固定在底座上端面的后侧,同时承载架位于后侧第二支架的外侧,所述承载架内顶部的右侧固定有第二电动伸缩柱和吊架,且第二电动伸缩柱位于吊架的左侧,同时第二电动伸缩柱的底部与抵压板相连接,所述吊架底部的左右两侧分别固定有第一感应探头和第二感应探头。
[0009]优选的,所述第一支架的顶部内固定有第一马达,且第一马达的上侧转动连接有
转台。
[0010]优选的,所述第一吸泵设置有四个,且四个第一吸泵关于转台的竖直中轴线对称设置。
[0011]优选的,所述滑轨内固定有第二马达,且第二马达的后侧转动连接有第一丝杆,同时第一丝杆螺纹连接在承载框的底部,所述承载框内固定有第三马达,且第三马达的右侧转动连接有第二丝杆,同时第二丝杆螺纹连接在套架的底部,所述套架与移动架构成伸缩结构。
[0012]优选的,所述磨边机构包括第四马达、转轴、打磨块、凸块、限位套和螺栓,且第四马达固定在移动架的顶部内,同时第四马达的上侧转动连接有转轴,所述转轴贯穿打磨块与限位套相连接,且限位套通过螺栓固定在打磨块的顶部,所述转轴内底部的左右两侧均固定有凸块,且凸块卡合连接在打磨块的底部。
[0013]优选的,所述推板通过第一电动伸缩杆与第二支架构成伸缩结构。
[0014]优选的,所述推料机构包括第二电动伸缩杆、移动板、第一电动伸缩柱和第二吸泵,且第二电动伸缩杆固定在承载架内顶部的左侧,同时第二电动伸缩杆的右端与移动板相连接,所述移动板的下侧通过第一电动伸缩柱与第二吸泵相连接,且第一电动伸缩柱对称设置在移动板与第二吸泵之间。
[0015]优选的,所述抵压板通过第二电动伸缩柱与承载架构成伸缩结构。
[0016]优选的,所述第一感应探头与第二感应探头对称设置在吊架的底部。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该沙河钢化玻璃加工用磨边装置,
[0018](1)将钢化玻璃放置在转台上后,两个推板相互靠近,方便对钢化玻璃进行扶正处理,之后推板移至原来的位置,接着推料机构接触钢化玻璃并带动钢化玻璃左右移动,利用推料机构移好钢化玻璃后需要保证第一感应探头能感应到钢化玻璃而第二感应探头不能感应到钢化玻璃,使钢化玻璃的右端最终处在第一感应探头与第二感应探头之间的下方,之后第一吸泵吸住钢化玻璃,抵压板向下移动抵紧固定住钢化玻璃,此时抵压板与钢化玻璃右端之间处于合适距离,防止抵压板右侧的钢化玻璃预留过多或过少而影响磨边操作;
[0019](2)完成钢化玻璃的定位处理后,打磨块一边旋转一边向左移动,打磨块紧贴在钢化玻璃的侧边后再向前或向后移动,方便进行磨边操作,在使用打磨块之前需要根据钢化玻璃的厚度调节打磨块的高度,保证打磨块与钢化玻璃处在同于水平面上;
[0020](3)利用打磨块对钢化玻璃进行磨边处理的过程中可搭配使用吸尘器和吸尘管道及时抽走磨边过程中产生的碎屑;
[0021](4)完成钢化玻璃一边的打磨处理后,钢化玻璃可随着转台一起转动,方便有序的完成钢化玻璃四个边的打磨处理。
附图说明
[0022]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0023]图2为本技术正视结构示意图;
[0024]图3为本技术左视结构示意图;
[0025]图4为本技术右视剖面结构示意图;
[0026]图5为本技术俯视结构示意图;
[0027]图6为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0028]图中:1、底座,2、第一支架,3、第一马达,4、转台,5、第一吸泵,6、吸尘器,7、吸尘管道,8、滑轨,9、第二马达,10、第一丝杆,11、承载框, 12、第三马达,13、第二丝杆,14、套架,15、液压缸,16、活塞杆,17、移动架,18、磨边机构,1801、第四马达,1802、转轴,1803、打磨块,1804、凸块,1805、限位套,1806、螺栓,19、第二支架,20、第一电动伸缩杆,21、推板,22、承载架,23、推料机构,2301、第二电动伸缩杆,2302、移动板, 2303、第一电动伸缩柱,2304、第二吸泵,24、第二电动伸缩柱,25、抵压板, 26、吊架,27、第一感应探头,28、第二感应探头。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沙河钢化玻璃加工用磨边装置,包括底座(1)、磨边机构(18)、第二支架(19)和推料机构(23),其特征在于:底座(1),所述底座(1)的上端面固定有第一支架(2),且第一支架(2)的顶部转动连接有转台(4),同时转台(4)上贯穿有第一吸泵(5),所述第一支架(2)的右侧设置有吸尘器(6),且吸尘器(6)的右端面固定有吸尘管道(7),所述吸尘器(6)的右侧设置有滑轨(8),且吸尘器(6)和滑轨(8)均固定在底座(1)上,同时滑轨(8)上滑动连接有承载框(11),所述承载框(11)的上端面滑动连接有套架(14),且套架(14)的内底部固定有液压缸(15),同时液压缸(15)的上侧通过活塞杆(16)与移动架(17)相连接;磨边机构(18),所述磨边机构(18)设置在移动架(17)的顶部;第二支架(19),所述第二支架(19)固定在底座(1)上端面的前后两侧,且第二支架(19)顶部的内侧通过第一电动伸缩杆(20)与推板(21)相连接;推料机构(23),所述推料机构(23)固定在承载架(22)内顶部的左侧,且承载架(22)的底部固定在底座(1)上端面的后侧,同时承载架(22)位于后侧第二支架(19)的外侧,所述承载架(22)内顶部的右侧固定有第二电动伸缩柱(24)和吊架(26),且第二电动伸缩柱(24)位于吊架(26)的左侧,同时第二电动伸缩柱(24)的底部与抵压板(25)相连接,所述吊架(26)底部的左右两侧分别固定有第一感应探头(27)和第二感应探头(28)。2.根据权利要求1所述的一种沙河钢化玻璃加工用磨边装置,其特征在于:所述第一支架(2)的顶部内固定有第一马达(3),且第一马达(3)的上侧转动连接有转台(4)。3.根据权利要求1所述的一种沙河钢化玻璃加工用磨边装置,其特征在于:所述第一吸泵(5)设置有四个,且四个第一吸泵(5)关于转台(4)的竖直中轴线对称设置。4.根据权利要求1所述的一种沙河钢化玻璃加工用磨边装置,其特征在于:所述滑轨(8)内固定有第二马达(9),且第二马达(9)的后侧转动连接有第一丝杆(10),同时...

【专利技术属性】
技术研发人员:常永
申请(专利权)人:江苏金桥玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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