本申请涉及一种生产轨枕用混凝土灌注装置，属于混凝土灌注装置技术领域，其包括两条平行设置的滑轨，两所述滑轨上端设有与滑轨滑动连接的安装架，所述安装架上设有料斗，所述料斗下端开设有出料口，所述料斗在出料口设有出料门，所述料斗下端设有驱动出料门开合的开合机构，所述滑轨一侧设有可驱动安装架在滑轨上端滑动的驱动机构。本申请具有降低操作工人劳动强度的效果。劳动强度的效果。劳动强度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种生产轨枕用混凝土灌注装置
[0001]本申请涉及混凝土灌注装置
，尤其是涉及一种生产轨枕用混凝土灌注装置。
技术介绍
[0002]目前在生产轨枕时，需将搅拌结束的混凝土灌注到轨枕模具中，混凝土在轨枕模具中凝固后，再将凝固的混凝土从模具内取出，即可完成对轨枕的生产制作，将混凝土灌注到轨枕模具中时，工人灌注效率较低，通常使用灌注装置对混凝土进行灌注。
[0003]相关的公开号为CN109834833A的中国申请公开了一种混凝土快速灌注装置，包括橡胶垫、手控阀门、出料管、挡板、回复弹簧、筒体、凹槽、支架、高压喷头、搅拌杆、搅拌叶、电控阀门、滑块、主动齿轮、内齿轮、从动齿轮、转轴和控制板，筒体的底部通过螺栓连接有出料管，出料管的一侧通过螺栓连接有手控阀门，出料管的内壁对应安装有两块挡板，挡板的一侧通过回复弹簧与出料管连接，筒体的两侧对应安装有四块滑块，筒体的顶部中心处通过螺栓连接有电机，电机的两侧对应安装有进水管，进水管的一侧通过螺栓连接有电控阀门。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当使用上述灌注装置向轨枕模具中灌注混凝土时，因轨枕模具长度较长，易导致混凝土在轨枕模具中出现局部堆积，还需操作工人手动对混凝土进行摊平，导致增大了操作工人的劳动强度。
技术实现思路
[0005]为了降低操作工人的劳动强度，本申请提供一种生产轨枕用混凝土灌注装置。
[0006]本申请提供的一种生产轨枕用混凝土灌注装置采用如下的技术方案：
[0007]一种生产轨枕用混凝土灌注装置，包括两条平行设置的滑轨，两所述滑轨上端设有与滑轨滑动连接的安装架，所述安装架上设有料斗，所述料斗在料斗下端开设有出料口，所述出料口设有出料门，所述料斗下端设有驱动出料门开合的开合机构，所述滑轨一侧设有可驱动安装架在滑轨上端滑动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，需向模具内灌注混凝土时，可先将搅拌好的混凝土添加到料斗内，将模具放置在料斗下端与出料口正对的位置，同时启动驱动机构和开合机构，驱动机构可驱动安装架在滑轨上端平移，进而可对料斗进行驱动平移，同时开合机构将出料门打开，混凝土可均匀的落到模具内，不需要操作工人进行摊平，降低了操作工人的劳动强度。
[0009]可选的，所述开合机构包括设置在安装架上的安装块，所述安装块远离安装架的一端铰接有气缸，所述气缸的活塞杆与出料门铰接。
[0010]通过采用上述技术方案，需进行出料时，可启动气缸，气缸的活塞杆收缩，可带动出料门打开，进而将出料口露出，便于料斗内混凝土的排出。
[0011]可选的，所述出料门包括挡料部和铰接部，所述铰接部设置在挡料部的两侧，所述
铰接部远离挡料部的一端与料斗相铰接。
[0012]通过采用上述技术方案，气缸带动出料门打开时，铰接部在气缸的带动下与料斗之间发生相对转动，下端的挡料部可对出料口进行关闭或打开。
[0013]可选的，所述料斗上端设有上盖，所述上盖上端设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿过上盖连有位于料斗内的搅拌轴。
[0014]通过采用上述技术方案，在料斗上端设置上盖，可减少向料斗内落入杂物的情况，当料斗内盛满混凝土时，可启动搅拌电机，搅拌电机的输出轴旋转，可带动搅拌轴对料斗内的混凝土进行搅拌，可减少混凝土在料斗内分层的现象和问题。
[0015]可选的，所述搅拌轴位于料斗内的部分设有若干搅拌桨。
[0016]通过采用上述技术方案，在搅拌轴上设置搅拌桨，可进一步提高对料斗内混凝土的搅拌效果。
[0017]可选的，所述上盖上端连通有注浆管，所述注浆管包括下端与上盖相连的连接部和上端的注浆部。
[0018]通过采用上述技术方案，通过注浆管可向料斗内注入混凝土，连接部和上盖相连，注浆部便于混凝土的注入。
[0019]可选的，所述驱动机构包括分别设置在滑轨两侧的支架，所述支架上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设有水平的牵引轴，所述牵引轴缠设有牵引线，所述牵引线远离驱动电机的一端与安装架相连。
[0020]通过采用上述技术方案，需驱动料斗左右滑动时，可启动驱动电机，两驱动电机同向转动，驱动电机的输出轴旋转，可带动牵引轴旋转，牵引轴可对牵引线进行收卷或放卷，进而实现对安装架的牵引平移，从而可实现对安装架上端连接的料斗的驱动平移。
[0021]可选的，所述牵引轴的两端分别设有与牵引轴相垂直的挡线板。
[0022]通过采用上述技术方案，牵引轴设置挡线板，挡线板可对牵引线起到阻挡作用，可减少牵引线从牵引轴上脱卷的问题。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置滑轨、安装架、料斗、开合装置和驱动装置，可实现自动将料斗内的混凝土均匀排放至模具内，不需要人工对混凝土进行摊平，降低了操作工人的劳动强度；
[0025]2.通过设置搅拌电机。搅拌轴和搅拌桨，可对料斗内的混凝土进行搅拌，减少了混凝土在料斗内沉淀和分层的问题。
附图说明
[0026]图1是本申请一种生产轨枕用混凝土灌注装置的结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中凸显开合机构的结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例中凸显搅拌机构的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、滑轨；11、安装架；2、料斗；21、出料门；3、开合机构；31、安装块；32、气缸；33、挡料部；34、铰接部；4、上盖；41、搅拌电机；42、搅拌轴；43、搅拌桨；5、注浆管；54、连接部；55、注浆部；6、驱动机构；7、支架；8、驱动电机；88、牵引轴；9、牵引线；99、挡线板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种生产轨枕用混凝土灌注装置。
[0032]参照图1，一种生产轨枕用混凝土灌注装置包括两条滑轨1、安装架11、料斗2、驱动机构6、开合机构3和搅拌机构。两条滑轨1互相平行设置，安装架11滑动连接在滑轨1上端，安装架11与滑轨1相抵触处设有滑轮，滑轮可在滑轨1上端滚动。料斗2设置在安装架11上，料斗2下端设有出料口，料斗2在出料口处设有出料门21，开合机构3设置在料斗2下端，开合机构3可对出料门21进行驱动开合。驱动机构6设置在滑轨1的两侧，驱动机构6和安装架11相连，驱动机构6可驱动安装架11在滑轨1上端进行左右平移。搅拌机构设置在料斗2上端，搅拌机构可对料斗2内的混凝土进行搅拌。
[0033]参照图1，料斗2上端设有上盖4，上盖4上端连通有注浆管5，注浆管5包括注浆部55和连接部54，连接部54和上盖4相连，注浆管5设置在连接部54远离上盖4的一端，通过注浆管5便于向料斗2内注入混凝土。
[0034]参照图1和图2，开合机构3包括两个安装块31和两个气缸32，安装块31设置在料斗2的下端，气缸32铰接在安装块31下端，出料门21包括挡料部33和铰接部3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产轨枕用混凝土灌注装置，其特征在于：包括两条平行设置的滑轨(1)，两所述滑轨(1)上端设有与滑轨(1)滑动连接的安装架(11)，所述安装架(11)上设有料斗(2)，所述料斗(2)下端开设有出料口，所述料斗(2)在出料口设有出料门(21)，所述料斗(2)下端设有驱动出料门(21)开合的开合机构(3)，所述滑轨(1)一侧设有可驱动安装架(11)在滑轨(1)上端滑动的驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种生产轨枕用混凝土灌注装置，其特征在于：所述开合机构(3)包括设置在安装架(11)上的安装块(31)，所述安装块(31)远离安装架(11)的一端铰接有气缸(32)，所述气缸(32)的活塞杆与出料门(21)铰接。3.根据权利要求2所述的一种生产轨枕用混凝土灌注装置，其特征在于：所述出料门(21)包括挡料部(33)和铰接部(34)，所述铰接部(34)设置在挡料部(33)的两侧，所述铰接部(34)远离挡料部(33)的一端与料斗(2)相铰接。4.根据权利要求1所述的一种生产轨枕用混凝土灌注装置，其特征在于：所述料斗...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庚乙，胡盛霖，李卓英，
申请(专利权)人：威海瑞合铁路轨枕有限公司，
类型：新型
国别省市：
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