本实用新型专利技术公开了一种装配式墙面垂直打孔装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面和前表面均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁固定连接有水平仪，所述第一壳体的内部设有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一杆体，所述第一杆体的一端贯穿所述第一壳体的内侧壁且与所述第一壳体通过轴承转动连接；通过在第一壳体的上表面和前表面安装水平仪，工人可以通过观察水平仪来确定钻具与墙面的垂直度，进而降低了对工人的技术要求，电机带动第一杆体转动，第一杆体带动连接座转动，连接座带动钻具转动，弹簧推动第一板体在第二壳体的内侧壁滑动，第一板体推动第二杆体运动，第二杆体推动收集箱运动，进而完成对废料的收集。进而完成对废料的收集。进而完成对废料的收集。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式墙面垂直打孔装置
[0001]本技术涉及装配式墙面的打孔
，具体为一种装配式墙面垂直打孔装置。
技术介绍
[0002]在现代生活中，在一些地方会建设装配式的房屋，在装配式房屋的建设过程中，需要对其内部进行装修改造，其中特别重要的一项是对装配式房屋的墙面进行打孔，进而完成对各种家具的悬挂和管道的安装，这样不仅使得家具固定的稳固性高，而且外观更加美观。
[0003]现有的墙面用打孔装置，在使用时，由于钻具与墙面的垂直度不容易掌握，使得对工人的技术要求较高，钻具旋转将打孔产生的废料带出，废料掉落在地面上，不仅需要耗费大量的人力物力进行清洁，而且废料中含有质量较小的灰尘，在废料自由落体的过程中，灰尘漂浮在空气中，进而对室内的环境造成污染，最终威胁工人的身体健康，为此，提出一种装配式墙面垂直打孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种装配式墙面垂直打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式墙面垂直打孔装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面和前表面均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁固定连接有水平仪，所述第一壳体的内部设有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一杆体，所述第一杆体的一端贯穿所述第一壳体的内侧壁且与所述第一壳体通过轴承转动连接，所述第一杆体的一端焊接有连接座，所述第一壳体的下表面焊接有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁滑动连接有第一板体，所述第一板体的一侧焊接有筒体，所述第一板体的另一侧焊接有第二杆体，所述筒体的内侧壁滑动连接有第三杆体，所述第三杆体的一端焊接于所述第二壳体的内侧壁，所述筒体与所述第三杆体的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于所述第一板体的一侧，所述弹簧的另一端固定连接于所述第二壳体的内侧壁，所述第二壳体的一侧开设有第一通孔，所述第二杆体贯穿所述第一通孔，所述第二壳体的一侧设有收集箱，所述第二杆体的一端焊接有螺杆，所述收集箱的一侧贴合有限位板，所述第二杆体的一端贯穿所述限位板的一侧且与所述限位板固定连接，所述第二杆体的一端贯穿所述收集箱的一侧且与所述收集箱滑动连接，所述收集箱的内侧壁贴合有第三板体，所述第三板体的一侧开设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽的内侧壁螺纹连接于所述螺杆的外侧壁。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的上表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内侧壁固定连接有防尘网。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述收集箱的一侧粘接有防护垫。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的前表面和后表面均对称焊接有两个第二板体，两个所述第二板体相邻的一侧焊接有第四杆体。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述第四杆体的外侧壁包覆有橡胶皮套。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述连接座的一侧相互对称开设有四个第三通孔。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接于所述第一壳体的内部底壁。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一通孔的内侧壁均匀安装有滚珠，所述滚珠的外侧壁滚动连接于所述第二杆体的外侧壁。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述第三板体的外侧壁均匀开设有防滑纹。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述收集箱的内侧壁通过合页铰接有挡板，所述收集箱的内侧壁焊接有第五杆体，所述第五杆体的一端贴合于所述挡板的下表面。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]一、本技术通过在第一壳体的上表面和前表面安装水平仪，工人可以通过观察水平仪来确定钻具与墙面的垂直度，进而降低了对工人的技术要求；
[0017]二、本技术电机带动第一杆体转动，第一杆体带动连接座转动，连接座带动钻具转动，弹簧推动第一板体在第二壳体的内侧壁滑动，第一板体推动第二杆体运动，第二杆体推动收集箱运动，进而使得在打孔的过程中收集箱始终贴合在墙面上，进而完成对废料的收集，不仅避免了废料掉落至地面，需要耗费大量的人力物力清洁，还避免了灰尘悬浮在空气中，对环境造成污染，进而避免了威胁工人的身体健康。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的第一壳体内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的第二壳体和收集箱连接结构示意图；
[0021]图4为本技术的第一壳体俯视结构示意图；
[0022]图5为本技术的第一壳体和连接座连接结构左视示意图；
[0023]图6为本技术的收集箱和挡板连接结构俯视示意图。
[0024]图中：1、第一壳体；2、第一凹槽；3、水平仪；4、电机；5、第一杆体；6、连接座；7、第二壳体；8、弹簧；9、第一板体；10、第二杆体；11、第一通孔；12、第三杆体；13、筒体；14、限位板；15、螺杆；16、收集箱；17、第三板体；18、螺纹凹槽；19、第二通孔；20、防尘网；21、防护垫；22、第二板体；23、第四杆体；24、橡胶皮套；25、第三通孔；26、固定板；27、滚珠；28、防滑纹；29、合页；30、挡板；31、第五杆体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种装配式墙面垂直打孔装置，包括第一壳体1，第一壳体1的上表面和前表面均开设有第一凹槽2，第一凹槽2的内侧壁固定连接有水平仪3，第一壳体1的内部设有电机4，电机4的输出轴固定连接有第一杆体5，第一杆体5的一端贯穿第一壳体1的内侧壁且与第一壳体1通过轴承转动连接，第一杆体5的一端焊接有连接座6，第一壳体1的下表面焊接有第二壳体7，第二壳体7的内侧壁滑动连接有第一板体9，第一板体9的一侧焊接有筒体13，第一板体9的另一侧焊接有第二杆体10，筒体13的内侧壁滑动连接有第三杆体12，第三杆体12的一端焊接于第二壳体7的内侧壁，筒体13与第三杆体12的外侧套设有弹簧8，弹簧8的一端固定连接于第一板体9的一侧，弹簧8的另一端固定连接于第二壳体7的内侧壁，第二壳体7的一侧开设有第一通孔11，第二杆体10贯穿第一通孔11，第二壳体7的一侧设有收集箱16，第二杆体10的一端焊接有螺杆15，收集箱16的一侧贴合有限位板14，第二杆体10的一端贯穿限位板14的一侧且与限位板14固定连接，第二杆体10的一端贯穿收集箱16的一侧且与收集箱16滑动连接，收集箱16的内侧壁贴合有第三板体17，第三板体17的一侧开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式墙面垂直打孔装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的上表面和前表面均开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内侧壁固定连接有水平仪(3)，所述第一壳体(1)的内部设有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有第一杆体(5)，所述第一杆体(5)的一端贯穿所述第一壳体(1)的内侧壁且与所述第一壳体(1)通过轴承转动连接，所述第一杆体(5)的一端焊接有连接座(6)，所述第一壳体(1)的下表面焊接有第二壳体(7)，所述第二壳体(7)的内侧壁滑动连接有第一板体(9)，所述第一板体(9)的一侧焊接有筒体(13)，所述第一板体(9)的另一侧焊接有第二杆体(10)，所述筒体(13)的内侧壁滑动连接有第三杆体(12)，所述第三杆体(12)的一端焊接于所述第二壳体(7)的内侧壁，所述筒体(13)与所述第三杆体(12)的外侧套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端固定连接于所述第一板体(9)的一侧，所述弹簧(8)的另一端固定连接于所述第二壳体(7)的内侧壁，所述第二壳体(7)的一侧开设有第一通孔(11)，所述第二杆体(10)贯穿所述第一通孔(11)，所述第二壳体(7)的一侧设有收集箱(16)，所述第二杆体(10)的一端焊接有螺杆(15)，所述收集箱(16)的一侧贴合有限位板(14)，所述第二杆体(10)的一端贯穿所述限位板(14)的一侧且与所述限位板(14)固定连接，所述第二杆体(10)的一端贯穿所述收集箱(16)的一侧且与所述收集箱(16)滑动连接，所述收集箱(16)的内侧壁贴合有第三板体(17)，所述第三板体(17)的一侧开设有螺纹凹槽(18)，所述螺纹凹槽(18)的内侧壁螺纹连接于所述螺杆(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晨，陈志，孙青峰，汪群敏，周鹏强，王太行，魏小威，汪仁灿，
申请(专利权)人：金螳螂精装科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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