一种包装装潢用薄膜分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装装潢用薄膜分切机，涉及薄膜切断设备技术领域，针对现有的切割机在薄膜切断之前不能将薄膜上的静电吸附消除，造成薄膜之间相互吸附，使用较为不便，且收卷辊停止放料由于辊轴惯性转动，造成薄膜堆积，切割作业受影响等问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的底部内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部转动安装有收卷辊，所述箱体的顶部内壁固定安装有推杆电机。本实用新型专利技术结构紧凑新颖，对薄膜切割之前进行静电消除，减少薄膜之间的相互吸附，便于调节传动辊之间的间距，适应不同张紧度的静电吸附距离，便于将收卷辊立马停止，减少惯性放料造成薄膜堆积，适合进行推广使用。适合进行推广使用。适合进行推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种包装装潢用薄膜分切机


[0001]本技术涉及薄膜切断设备
，尤其涉及一种包装装潢用薄膜分切机。

技术介绍

[0002]包装装潢是指包装的造型和表面设计，在科学合理的基础上，加以装饰和美化，使包装的外形、图案、色彩、文字、商标品牌等各个要素构成一个艺术整体，起到传递商品信息、表现商品特色、宣传商品、美化商品、促进销售和方便消费等作用。销售包装是包装装潢的主要研究对象，销售包装装潢是商品在市场上随处可见的广告，是直接向现有市场和潜在市场传递信息的工具，是提高商品竞争力的有力武器，是促进市场营销的典型方式。在销售包装的生产过程中往往会对包装进行覆膜处理，切割成不同长度的薄膜分段，适用不同的包装需求，但是现有的切割机在薄膜切断之前不能将薄膜上的静电吸附消除，造成薄膜之间相互吸附，使用较为不便，且收卷辊停止放料由于辊轴惯性转动，造成薄膜堆积，切割作业受影响等，为此我们提出一种包装装潢用薄膜分切机。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种包装装潢用薄膜分切机，解决了现有的切割机在薄膜切断之前不能将薄膜上的静电吸附消除，造成薄膜之间相互吸附，使用较为不便，且收卷辊停止放料由于辊轴惯性转动，造成薄膜堆积，切割作业受影响等问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种包装装潢用薄膜分切机，包括箱体，所述箱体的底部内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部转动安装有收卷辊，所述箱体的顶部内壁固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接有弧形板，所述支撑杆的一侧设有转动辊，所述转动辊的上岗设有传动辊，所述传动辊上固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部焊接有连接杆，两个所述连接杆之间设有导向杆，一个所述导向杆的一侧沿其高度方向开设有多个定位槽，且定位槽内设有定位栓。
[0006]优选的，所述转动辊的一侧设有安装在箱体的底部内壁的操作台，所述操作台上开设有切口槽，所述操作台的上放设有分切机本体，所述分切机本体的下方固定安装有切片，所述切片与切口槽对应。
[0007]优选的，所述箱体的一侧箱壁开设有出料口，所述收卷辊的外圈缠绕设有薄膜本体，所述传动辊和转动辊的外圈均套设有静电吸附贴。
[0008]优选的，所述导向杆的底部焊接有滑板，所述固定杆的内壁开设有滑动腔，所述滑板与滑动腔的内壁滑动连接，所述滑动腔的顶部开设有第一通孔，所述导向杆贯穿第一通孔，所述连接杆的顶部焊接有固定块。
[0009]优选的，所述第一通孔的顶部焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与箱体的顶部内壁焊接，所述缓冲弹簧套设在导向杆的外圈。
[0010]优选的，所述定位栓为螺纹栓，所述箱体的正面安装有观察窗，所述观察窗为透明
塑料窗，所述弧形板与收卷辊内的辊轴相适配。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装箱体、观察窗、支撑杆、收卷辊、推杆电机、弧形板、转动辊、传动辊、薄膜本体、固定杆、导向杆、连接杆、定位槽、定位栓、固定块、分切机本体、切片和操作台等结构，其中通过分切机本体的切片配合操作台将薄膜本体进行分切切割，在切割之前通过传动辊和转动辊将薄膜本体的两面静电去除吸附，并通过连接杆、固定杆来调节传动辊与转动辊之间距离，收卷辊通过推杆电机和弧形板将辊轴固定，避免惯性放料；该装置结构紧凑新颖，对薄膜切割之前进行静电消除，减少薄膜之间的相互吸附，便于调节传动辊之间的间距，适应不同张紧度的静电吸附距离，便于将收卷辊立马停止，减少惯性放料造成薄膜堆积，适合进行推广使用。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种包装装潢用薄膜分切机的正视示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种包装装潢用薄膜分切机的剖面正视结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种包装装潢用薄膜分切机的A处结构放大示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种包装装潢用薄膜分切机的传动辊、固定杆、连接杆和导向杆结构示意图。
[0016]图中：1箱体、2观察窗、3支撑杆、4收卷辊、5推杆电机、6弧形板、7转动辊、8传动辊、9薄膜本体、10固定杆、11导向杆、12连接杆、13定位槽、14定位栓、15固定块、16分切机本体、17切片、18操作台。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4，一种包装装潢用薄膜分切机，包括箱体1，箱体1的底部内壁固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶部转动安装有收卷辊4，收卷轴4的内壁固定贯穿设有辊轴，箱体1的顶部内壁固定安装有推杆电机5，推杆电机5的输出端连接有弧形板6，支撑杆3的一侧设有转动辊7，转动辊7的上岗设有传动辊8，传动辊8上固定连接有固定杆10，固定杆10的顶部焊接有连接杆12，两个连接杆12之间设有导向杆11，一个导向杆11的一侧沿其高度方向开设有多个定位槽13，且定位槽13内设有定位栓14，定位栓14用于固定连接杆12的按压高度；转动辊7的一侧设有安装在箱体1的底部内壁的操作台18，操作台18上开设有切口槽，操作台18的上放设有分切机本体16，分切机本体16的下方固定安装有切片17，切片17与切口槽对应，切片17为可更换结构；箱体1的一侧箱壁开设有出料口，收卷辊4的外圈缠绕设有薄膜本体9，传动辊8和转动辊7的外圈均套设有静电吸附贴；导向杆11的底部焊接有滑板，固定杆10的内壁开设有滑动腔，滑板与滑动腔的内壁滑动连接，滑动腔的顶部开设有第一通孔，导向杆11贯穿第一通孔，连接杆12的顶部焊接有固定块15，固定块15位于箱体1的顶部箱壁上方；第一通孔的顶部焊接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端与箱体1的顶部内壁焊接，缓冲弹簧套设在导向杆11的外圈；定位栓14为螺纹栓，箱体1的正面安装有观察窗2，观察窗2为透明塑料窗，弧形板6与收卷辊4内的辊轴相适配。
[0019]本实施例中，首先收卷辊4放料通过分切机本体46底部的切片17配合操作台18将薄膜本体9切断，在切断之前通过转动辊7和传动辊8将薄膜本体9两面的静电进行吸附，需要将传动辊9与转动辊8之间的间距进行调节时，将定位栓14从定位槽13中转动脱离，此时将固定块15和连接杆12向箱体1内按压，使得滑板在滑动腔中滑动，此时连接杆12将固定杆10向下推动，传动辊8与转动辊7之间距离确定后停止推动，并将定位栓14与定位槽13对应安装，将连接杆12的位置固定，在薄膜本体9在牵引机构拉动的同时，传动辊8和转动辊7转动对静电吸附，在停止收卷辊4放料作业时，推杆电机5启动将弧形板6向下推动，使得弧形板6与收卷辊4内圈的辊轴抵触，增加摩擦力，快速将收卷辊4止停。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装装潢用薄膜分切机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部转动安装有收卷辊(4)，所述箱体(1)的顶部内壁固定安装有推杆电机(5)，所述推杆电机(5)的输出端连接有弧形板(6)，所述支撑杆(3)的一侧设有转动辊(7)，所述转动辊(7)的上岗设有传动辊(8)，所述传动辊(8)上固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的顶部焊接有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)之间设有导向杆(11)，一个所述导向杆(11)的一侧沿其高度方向开设有多个定位槽(13)，且定位槽(13)内设有定位栓(14)。2.根据权利要求1所述的一种包装装潢用薄膜分切机，其特征在于，所述转动辊(7)的一侧设有安装在箱体(1)的底部内壁的操作台(18)，所述操作台(18)上开设有切口槽，所述操作台(18)的上放设有分切机本体(16)，所述分切机本体(16)的下方固定安装有切片(17)，所述切片(17)与切口槽对应。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王应川，尚晓霞，王卓，
申请(专利权)人：郑州龙洋印务有限公司，
类型：新型
国别省市：