一种管材弯曲装置制造方法及图纸

本申请涉及一种管材弯曲装置，其包括机座，机座呈矩形状，机座的一侧设置有立板，立板竖直设置，立板靠近机座的一侧设置固定块，固定块上转动连接有对丝螺杆，对丝螺杆的轴线方向与机座的长度方向相同，对丝螺杆两螺纹段分别螺纹连接有对中板。本申请具有使管材能够对中，对管材的中点进行弯曲试验的效果。对管材的中点进行弯曲试验的效果。对管材的中点进行弯曲试验的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管材弯曲装置


[0001]本申请涉及管材试验的领域，尤其是涉及一种管材弯曲装置。

技术介绍

[0002]压弯曲试验机为卧式结构，采用液压驱动，对应金属材料进行弯曲试验，测试其弯曲塑型变形能力，试验机需要满足GB/T232
‑
1999《金属材料弯曲试验方法》及GB/T244
‑
1997《金属管弯曲试验方法》等相关标准要求。
[0003]中国技术专利公开了一种液压源与主机一体的弯曲试验机，其技术要点：包括主机、液压源、弯曲油缸、水平油缸、支辊、压垫，主机采用框架式结构，液压源位于主机机座内部，与主机一体结构；弯曲油缸安装在框架横梁上，水平油缸安装在侧面框架上，弯曲油缸与水平油缸通过管路与位于主机底部的液压源相连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有技术中，进行弯曲试验时，管材的对中一般采用人工目测的方式，人工目测并不准确，在机构进行弯曲试验时，如果弯曲点相对于中点迁移较大，会导致测量数据。

技术实现思路

[0005]为了使管材能够对中，对管材的中点进行弯曲试验，本申请提供一种管材弯曲装置。
[0006]本申请提供的一种管材弯曲装置采用如下的技术方案：
[0007]一种管材弯曲装置，包括机座，机座呈矩形状，机座的一侧设置有立板，立板竖直设置，立板靠近机座的一侧设置固定块，固定块上转动连接有对丝螺杆，对丝螺杆的轴线方向与机座的长度方向相同，对丝螺杆两螺纹段分别螺纹连接有对中板。
[0008]通过采用上述技术方案，对中板转动于固定块，两对中板螺纹连接对丝螺杆两螺纹段，对丝螺杆转动带动两对中板趋向相互靠近的方向运动，通过对中板推动管材对中。
[0009]可选的，固定块的一侧对应对丝螺杆的一端设置有驱动电机，驱动电机的输出轴固接于对丝螺杆。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴能够带动对丝螺杆转动，进而带动对中板趋向相互远离或者相互靠近的方向，进而控制管材的对中。
[0011]可选的，两固定块相互靠近的一侧固接有导向杆，导向杆的轴线方向与对丝螺杆的轴线方向相同，导向杆与对中板滑移连接。
[0012]通过采用上述技术方案，导向杆固接于两固定块相互靠近的一侧，导向杆滑移连接于对中板，使对中板只能沿导向杆长度方向滑移，控制对中板的运动方向。
[0013]可选的，对中板相互靠近的一侧开设有对中槽。
[0014]通过采用上述技术方案，能够通过对中板上的对中槽进行卡接管材，管材通过对中槽进行卡接能够防止管材的端部与对中板的滑移，导致对中效果不佳。
[0015]可选的，立板与固定块之间设置有驱动缸二，驱动缸二的缸体部固接于立板，驱动
缸二的伸缩杆固接于固定块。
[0016]通过采用上述技术方案，推动固定块带动对丝螺杆与对中板进行移动，使得在对中作业结束后，放下管材，能够对管材进行弯曲作业。
[0017]可选的，机座上设置有支撑座，支撑座内设置有两支撑台，支撑台能够滑动连接于支撑座内，支撑座对应两支撑台的一侧螺纹连接有螺杆，螺杆的长度方向与机座的长度方向相同，螺杆的一端铰接于支撑台。
[0018]通过采用上述技术方案，在管材进行对中后，转动螺杆，使支撑台能够承接相应长度的管材，随后将管材放置于支撑台上，在进行弯曲作业，管材通过支撑台固定，在管材进行弯曲，使得支撑台能够绕支撑台与螺杆的铰接处进行转动，使得管材能持续向下摁压弯曲。
[0019]可选的，支撑座外对应螺杆的一侧固接有手轮，手轮与螺杆同轴线设置。
[0020]通过采用上述技术方案，通过手轮转动，带动螺杆转动，从而控制支撑台的相对位置，能够承接管材。
[0021]可选的，支撑台包括下台和上盖，上盖可拆卸连接于下台，下台固接有滑动棒，滑动棒滑移连接于支撑座内。
[0022]通过采用上述技术方案，管材放置于下台上，通过上盖固定管材的相对位置不发生改变，能够摁压管材时，防止管材移动，根据不同的管材长度，在支撑座内滑移支撑台调整位置进行卡接管材。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.对中板转动于固定块，两对中板螺纹连接对丝螺杆两螺纹段，对丝螺杆转动带动两对中板趋向相互靠近的方向运动，通过对中板推动管材对中；
[0025]2.导向杆固接于两固定块相互靠近的一侧，导向杆滑移连接于对中板，使对中板只能沿导向杆长度方向滑移，控制对中板的运动方向；
[0026]3.在管材进行对中后，转动螺杆，使支撑台能够承接相应长度的管材，随后将管材放置于支撑台上，在进行弯曲作业，管材通过支撑台固定，在管材进行弯曲，使得支撑台能够绕支撑台与螺杆的铰接处进行转动，使得管材能持续向下摁压弯曲。
附图说明
[0027]图1是本实施例中一种管材弯曲装置的整体示意图。
[0028]图2是本实施例中一种管材弯曲装置的对中组件示意图。
[0029]图3是本实施例中一种管材弯曲装置支撑台爆炸图。
[0030]附图标记说明：1、机座；11、立板；12、机箱；13、驱动缸一；14、刀头架；15、摁压刀头；16、支撑座；161、通槽一；17、支撑台；171、滑动棒；172、下台；173、上盖；174、固定螺栓；18、螺杆；181、手轮；19、驱动缸二；2、对中组件；21、固定块；22、对丝螺杆；23、导向杆；24、驱动电机；25、对中板；251、对中槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种管材弯曲装置。
[0033]参照图1，一种管材弯曲装置包括机座1，机座1呈矩形状，机座1的上表面一侧固接有立板11，立板11竖直设置，立板11上设置有机箱12，机箱12的下端对应机座1的位置设置有驱动缸一13，驱动缸一13竖直设置，驱动缸一13的缸体部固接于机箱12的下表面，驱动缸一13的伸缩杆的端部固接有刀头架14，刀头架14远离驱动缸一13的一侧卡接有摁压刀头15，机座1上固接有支撑座16，支撑座16位于摁压刀头15的正下方，支撑座16的内底面开设有通槽一161，通槽一161能够贯穿机座1，支撑座16上设置有支撑台17，支撑台17下端固接有滑动棒171，滑动棒171的长度方向与机座1的宽度方向相同，滑动棒171滑移连接于支撑座16内，支撑台17包括下台172和上盖173，下台172的上表面为内凹半圆形，上盖173的下端为内凹半圆形，上盖173两端设置有固定螺栓174，固定螺栓174穿设于上盖173且螺纹连接于下台172的两端，支撑座16两端均螺纹连接有螺杆18，螺杆18的轴线方向与机座1的长度方向相同，螺杆18的一端与支撑台17的下端铰接，螺杆18的另一端固接有手轮181，手轮181与螺杆18同轴线设置。
[0034]使用时，首先转动手轮181带动螺杆18转动，推动支撑座16在支撑座16上滑移，对于不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材弯曲装置，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)呈矩形状，所述机座(1)的一侧设置有立板(11)，所述立板(11)竖直设置，所述立板(11)靠近所述机座(1)的一侧设置固定块(21)，所述固定块(21)上转动连接有对丝螺杆(22)，所述对丝螺杆(22)的轴线方向与所述机座(1)的长度方向相同，所述对丝螺杆(22)两螺纹段分别螺纹连接有对中板(25)。2.根据权利要求1所述的一种管材弯曲装置，其特征在于：所述固定块(21)的一侧对应所述对丝螺杆(22)的一端设置有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出轴固接于所述对丝螺杆(22)。3.根据权利要求1所述的一种管材弯曲装置，其特征在于：两所述固定块(21)相互靠近的一侧固接有导向杆(23)，所述导向杆(23)的轴线方向与所述对丝螺杆(22)的轴线方向相同，所述导向杆(23)与所述对中板(25)滑移连接。4.根据权利要求1所述的一种管材弯曲装置，其特征在于：所述对中板(25)相互靠近的一侧开设有对中槽(251)。5.根据权利要求1所述的一种管材弯曲装置，其特征在于：所述立板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任梦华，龚宏波，黄俊，吴翌鸣，周军，
申请(专利权)人：上海市供水水表强制检定站有限公司，
类型：新型
国别省市：