一种用于异形样品塑料激光透射率智慧检测装备制造技术

本实用新型专利技术属于激光透射率领域，尤其是一种用于异形样品塑料激光透射率智慧检测装备，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的底部内壁固定连接有固定架，所述壳体的底部内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有放置盘，所述放置盘的顶部设置有异形样品，本实用新型专利技术中，结构简单，通过启动转动电机可以使两个滑动板做相向运动并使两个夹块夹紧异形样品，在夹紧异形样品的同时还可以通过驱动电机带动两个夹块转动，异形样品也随着夹块开始转动，方便激光测试头对异形样品任意角度进行透射率测试，操作简单，而且针对不同形状的样品都可以进行测试。针对不同形状的样品都可以进行测试。针对不同形状的样品都可以进行测试。

【技术实现步骤摘要】
一种用于异形样品塑料激光透射率智慧检测装备


[0001]本技术涉及激光透射率
，尤其涉及一种用于异形样品塑料激光透射率智慧检测装备。

技术介绍

[0002]塑料的激光透射率对于激光焊接质量至关重要。由于塑料的特性会受到前期配料和注塑工艺的影响，在塑料激光焊接前进行透射率检测是焊接产品质量的重要保障。目前国内外还没有一套完整的解决方案方便有效的实现透射率检测。因此，研究制定透射率检测方法及开发相应的智慧检测装备，应用于塑料激光焊接显得尤为迫切。
[0003]但是现有的技术中，由于检测样品来自不同应用领域，其形态也存在很大差异，除了平面样品外，大部分样品形状是立体空间布局，无法在一个简单平面对其所有位置进行透射率测试，因此无法有效方便测量异形样品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于异形样品塑料激光透射率智慧检测装备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于异形样品塑料激光透射率智慧检测装备，包括壳体，所述壳体的底部内壁固定连接有固定架，所述壳体的底部内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有放置盘，所述放置盘的顶部设置有异形样品，所述固定架内设有用于夹紧异形样品的夹紧组件，所述壳体底部内壁固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有激光测试头。
[0007]优选地，所述夹紧组件包括设置于固定架中的转动槽，所述转动槽的底部内壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘偏离圆心的一侧转动连接有两个相对称的转动杆，两个所述转动杆相互远离的一端均转动连接有滑动板，所述转动槽的两侧内壁固定连接有两个相对称的滑杆，所述滑动板和两个滑杆滑动连接，所述滑动板的顶部设有用于带动异形样品转动的转动组件。
[0008]优选地，所述转动组件包括固定连接在滑动板顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第三同步轮，两个所述滑动板相互靠近的一侧均转动连接有转轴，两个所述转轴相互靠近的一端均固定连接有夹块，两个所述夹块相互远离的一端均贯穿滑动板并分别固定连接有第一同步轮和第三齿轮。
[0009]优选地，所述转动组件还包括转动连接在两个滑动板相互靠近一侧的套筒和转动轴，所述套筒远离转动轴的一端贯穿滑动板并固定连接有第二同步轮，所述第二同步轮、第一同步轮和第三同步轮的外侧传动连接有同一个同步带，所述转动轴远离套筒的一端贯穿滑动板并固定连接有第一齿轮，所述转动轴靠近套筒的一端延伸至套筒中并和套筒滑动连接，所述滑动板的一侧转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮分别和第一齿轮、第三齿轮相啮合。
[0010]优选地，所述滑动板的底部固定连接有距离感应器，距离感应器可以感应异形样品所处的位置，并控制液压缸将异形样品向上移动一定的距离。
[0011]优选地，两个所述夹块相互靠近的一侧均设有凹槽，通过凹槽可以将不同的异形样品进行夹紧。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、启动转动电机带动转盘转动，随着转盘的转动，转盘通过两个转动杆带动两个滑动板沿着滑杆开始做相向运动，此时转动轴滑动进入套筒中，两个滑动板在做相向运动的同时两个夹块可以将异形样品夹持。
[0014]2、当两个夹块将异形样品夹住时，启动驱动电机驱动第三同步轮转动，第三同步轮通过同步带带动第二同步轮和第一同步轮同时转动，由于转动轴和第一齿轮是滑动连接，转动轴带动第一齿轮开始转动，且第二齿轮分别和转动轴、第三齿轮相啮合，所以第三齿轮随之转动，进而两个夹块在夹紧异形样品的同时带动异形样品开始转动，激光测试头可以有效的在任意需要位置和角度对异形样品进行透射率测试。
[0015]本技术中，结构简单，通过启动转动电机可以使两个滑动板做相向运动并使两个夹块夹紧异形样品，在夹紧异形样品的同时还可以通过驱动电机带动两个夹块转动，异形样品也随着夹块开始转动，方便激光测试头对异形样品任意角度进行透射率测试，操作简单，而且针对不同形状的样品都可以进行测试。
附图说明
[0016]图1是本技术一种用于异形样品塑料激光透射率智慧检测装备的俯视剖视图；
[0017]图2是本技术一种用于异形样品塑料激光透射率智慧检测装备的主视剖视图；
[0018]图3是本技术一种用于异形样品塑料激光透射率智慧检测装备的主视图；
[0019]图4是本技术一种用于异形样品塑料激光透射率智慧检测装备的套筒的俯视剖视图；
[0020]图5是本技术一种用于异形样品塑料激光透射率智慧检测装备的夹块的俯视剖视图；
[0021]图6是本技术一种用于异形样品塑料激光透射率智慧检测装备的夹块的主视图。
[0022]图中：1、壳体；2、固定架；3、转动槽；4、转动电机；5、转盘；6、转动杆；7、滑动板；8、滑杆；9、转轴；10、夹块；11、第一同步轮；12、第二同步轮；13、驱动电机；14、第三同步轮；15、同步带；16、套筒；17、转动轴；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第三齿轮；21、液压缸；22、放置盘；23、异形样品；24、支架；25、激光测试头；26、距离感应器；27、凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
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6，一种用于异形样品塑料激光透射率智慧检测装备，包括壳体1，壳体1的底部内壁固定连接有固定架2，壳体1的底部内壁固定连接有液压缸21，液压缸21的活塞杆固定连接有放置盘22，放置盘22的顶部设置有异形样品23，固定架2内设有用于夹紧异形样品23的夹紧组件，壳体1底部内壁固定连接有支架24，支架24的一侧固定连接有激光测试头25。
[0026]实施例二
[0027]本实施例在实施例一的基础上进行改进：
[0028]本技术中，夹紧组件包括设置于固定架2中的转动槽3，转动槽3的底部内壁固定连接有转动电机4，转动电机4的输出轴固定连接有转盘5，转盘5偏离圆心的一侧转动连接有两个相对称的转动杆6，两个转动杆6相互远离的一端均转动连接有滑动板7，转动槽3的两侧内壁固定连接有两个相对称的滑杆8，滑动板7和两个滑杆8滑动连接，滑动板7的顶部设有用于带动异形样品23转动的转动组件。
[0029]本技术中，转动组件包括固定连接在滑动板7顶部的驱动电机13，驱动电机13的输出轴固定连接有第三同步轮14，两个滑动板7相互靠近的一侧均转动连接有转轴9，两个转轴9相互靠近的一端均固定连接有夹块10，两个夹块10相互远离的一端均贯穿滑动板7并分别固定连接有第一同步轮11和第三齿轮20。
[0030]本技术中，转动组件还包括转动连接在两个滑动板7相互靠近一侧的套筒16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于异形样品塑料激光透射率智慧检测装备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底部内壁固定连接有固定架(2)，所述壳体(1)的底部内壁固定连接有液压缸(21)，所述液压缸(21)的活塞杆固定连接有放置盘(22)，所述放置盘(22)的顶部设置有异形样品(23)，所述固定架(2)内设有用于夹紧异形样品(23)的夹紧组件，所述壳体(1)底部内壁固定连接有支架(24)，所述支架(24)的一侧固定连接有激光测试头(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于异形样品塑料激光透射率智慧检测装备，其特征在于，所述夹紧组件包括设置于固定架(2)中的转动槽(3)，所述转动槽(3)的底部内壁固定连接有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出轴固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)偏离圆心的一侧转动连接有两个相对称的转动杆(6)，两个所述转动杆(6)相互远离的一端均转动连接有滑动板(7)，所述转动槽(3)的两侧内壁固定连接有两个相对称的滑杆(8)，所述滑动板(7)和两个滑杆(8)滑动连接，所述滑动板(7)的顶部设有用于带动异形样品(23)转动的转动组件。3.根据权利要求2所述的一种用于异形样品塑料激光透射率智慧检测装备，其特征在于，所述转动组件包括固定连接在滑动板(7)顶部的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴固定连接有第三同步轮(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄山石，陈继宣，吴杰，方温至，杨立委，郑晓周，
申请(专利权)人：温州市质量技术检测科学研究院，
类型：新型
国别省市：