翅片管换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了翅片管换热器，包括设备主体，设备主体的顶部设置有进气口，设备主体的内部设置有通风管，通风管的一端设置有进风口，通风管的另一端设置有出风口，设备主体的内部设置有固定安装盘，固定安装盘的一侧设置有连接夹管，连接夹管的内部开设有连接孔，设备主体的内部靠近连接孔的一侧设置有换热管，换热管的一端设置有连接卡块，换热管的外部设置有翅片，设备主体的一侧靠近支撑腿设置有出气口。本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过设置通风道，可以在使用时利用大尺寸的外部进风口进行快速进风，再利用逐渐变小的通风管使得空气加速，到达设备主体内部时进行快速的吸收翅片上的热量，达到快速、节能降温的目的。节能降温的目的。节能降温的目的。

【技术实现步骤摘要】
翅片管换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为翅片管换热器。

技术介绍

[0002]换热器是一种节能设备，可以将原本会浪费掉的能量加以重新利用。翅片管换热器通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是翅片管换热器的核心，配以必要的封头、接管、支撑等就组成了翅片管换热器。
[0003]现有翅片管换热器存在以下缺陷：
[0004]1、现有的技术在使用时只能利用原始风速进行降温，使得换热管的换热性能逐渐变慢，最终导致设备的整体降温速度缓慢；
[0005]2、现有的技术是通过焊接将换热管固定在设备主体内部，使用不方便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供翅片管换热器，以解决
技术介绍
中提出降温缓慢、使用不方便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括设备主体，所述设备主体的顶部设置有进气口，所述设备主体的内部设置有通风管，所述通风管的一端设置有进风口，所述通风管的另一端设置有出风口，所述设备主体的内部设置有固定安装盘，所述固定安装盘的一侧设置有连接夹管，所述连接夹管的内部开设有连接孔，所述设备主体的内部靠近连接孔的一侧设置有换热管，所述换热管的一端设置有连接卡块，所述换热管的外部设置有翅片，所述设备主体的内部设置有支撑腿，所述设备主体的一侧靠近支撑腿的位置设置有出气口。
[0008]优选的，所述进气口通过焊接与设备主体固定连接，所述通风管设置有四个，所述通风管通过焊接与设备主体固定连接。
[0009]优选的，所述通风管采用合金钢制作，所述进风口的直径为出风口的两倍。
[0010]优选的，所述固定安装盘与设备主体之间设置有螺栓，所述固定安装盘通过螺栓与设备主体固定连接，所述固定安装盘通过焊接与连接夹管固定连接。
[0011]优选的，所述连接孔的内部设置有防滑纹，所述连接卡块与连接孔之间设置有楔键，所述连接卡块通过楔键与连接孔活动连接。
[0012]优选的，所述换热管通过焊接与翅片固定连接，所述翅片设置有19片，所述换热管设置有三根，所述换热管通过焊接与连接卡块固定连接。
[0013]优选的，所述支撑腿设置有四个，所述支撑腿通过焊接与设备主体固定连接，所述出气口通过焊接与设备主体固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了翅片管换热器，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置通风道，可以在使用时利用大尺寸的外部进风口进行快速
进风，再利用逐渐变小的通风管使得空气加速，到达设备主体内部时进行快速的吸收翅片上的热量，达到快速、节能降温的目的；
[0016]2、本技术通过设置连接夹管，可以通过连接夹管与换热管两端的连接卡块进行楔键连接，使得连接稳定，而且便于维修、更换换热管。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术换热管结构示意图；
[0020]图3为本技术通风管结构示意图；
[0021]图4为本技术固定安装盘结构示意图。
[0022]图中：1、设备主体；2、进气口；3、通风管；4、进风口；5、出风口；6、固定安装盘；7、连接夹管；8、连接孔；9、换热管；10、连接卡块；11、翅片；12、支撑腿；13、出气口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4，本实施方案中：包括设备主体1，设备主体1的顶部设置有进气口2，设备主体1的内部设置有通风管3，通风管3的一端设置有进风口4，通风管3的另一端设置有出风口5，设备主体1的内部设置有固定安装盘6，固定安装盘6的一侧设置有连接夹管7，连接夹管7的内部开设有连接孔8，设备主体1的内部靠近连接孔8的一侧设置有换热管9，换热管9的一端设置有连接卡块10，换热管9的外部设置有翅片11，设备主体1的内部设置有支撑腿12，设备主体1的一侧靠近支撑腿12设置有出气口13。
[0027]本实施例中，进气口2通过焊接与设备主体1固定连接，通风管3设置有四个，通风管3通过焊接与设备主体1固定连接，通过焊接减少通风管3与设备主体1之间的内应力，提
高抵抗外部压力的能力。
[0028]本实施例中，通风管3采用合金钢制作，进风口4的直径为出风口5的两倍，通过合金钢制作的通风管3，提高使用寿命，将风速变快。
[0029]本实施例中，固定安装盘6与设备主体1之间设置有螺栓，固定安装盘6通过螺栓与设备主体1固定连接，通过螺栓连接，使得连接稳定、结构简单、便于装拆，固定安装盘6通过焊接与连接夹管7固定连接，通过焊接使得连接稳定，增加使用寿命。
[0030]本实施例中，连接孔8的内部设置有防滑纹，连接卡块10与连接孔8之间设置有楔键，通过楔键进行连接，使得可以承受径向力，连接卡块10通过楔键与连接孔8活动连接。
[0031]本实施例中，换热管9通过焊接与翅片11固定连接，有利于增加散热面积，加快散热速度，翅片11设置有19片，换热管9设置有三根，换热管9通过焊接与连接卡块10固定连接，有利于连接稳定。
[0032]本实施例中，支撑腿12设置有四个，可以进行支撑，支撑腿12通过焊接与设备主体1固定连接，通过焊接使得连接稳定，出气口13通过焊接与设备主体1固定连接，有利于连接稳定、结构紧凑。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.翅片管换热器，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的顶部设置有进气口(2)，所述设备主体(1)的内部设置有通风管(3)，所述通风管(3)的一端设置有进风口(4)，所述通风管(3)的另一端设置有出风口(5)，所述设备主体(1)的内部设置有固定安装盘(6)，所述固定安装盘(6)的一侧设置有连接夹管(7)，所述连接夹管(7)的内部开设有连接孔(8)，所述设备主体(1)的内部靠近连接孔(8)的一侧设置有换热管(9)，所述换热管(9)的一端设置有连接卡块(10)，所述换热管(9)的外部设置有翅片(11)，所述设备主体(1)的内部设置有支撑腿(12)，所述设备主体(1)的一侧靠近支撑腿(12)的位置设置有出气口(13)。2.根据权利要求1所述的翅片管换热器，其特征在于：所述进气口(2)通过焊接与设备主体(1)固定连接，所述通风管(3)设置有四个，所述通风管(3)通过焊接与设备主体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的翅片管换热器，其特征在于：所述通风...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩昌平，张福磊，张福勇，
申请(专利权)人：无锡市金科尔动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：