一种高效导向浮阀塔板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效导向浮阀塔板，涉及浮阀塔板技术领域，包括塔板主体和阀片，固定环的内表面固定连接有连接块，连接槽的一端开设有与连接块相适配的通槽，密封块的内表面与转动轴转动连接，转动轴的中部固定连接有凸块，转动轴的外表面固定连接有搅轴。本实用新型专利技术通过设置阀片、连接槽、通槽、固定环和连接块，实现对浮阀的快捷拆装，而且通过将阀片和固定环设计成可分离结构，节约用料和使用成本，通过设置密封块、转动轴、传动风扇和搅轴，通过传动风扇带动转动轴和搅轴转动，并对塔板主体上表面流动的液体进行搅拌，进而促进气液的融合，可在一定程度上提高传质效率。可在一定程度上提高传质效率。可在一定程度上提高传质效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效导向浮阀塔板


[0001]本技术涉及浮阀塔板
，具体为一种高效导向浮阀塔板。

技术介绍

[0002]板式塔是一种重要的传质分离设备，广泛用于化工、炼油、石油化工、医药等领域中的蒸馏、吸收、汽提、萃取等传质分离过程。塔板是板式塔中最重要的结构单元，常分为泡罩塔板、筛孔塔板、浮阀塔板、固阀塔板等几大类。由于浮阀塔具有良好的操作弹性，广泛用于化工、炼油、石油化工、医药、等领域中的蒸馏、吸收、汽提、萃取、等气液传质操作。塔板是板式塔中最重要的结构单元，常分为泡罩塔板、筛孔塔板、浮阀塔板、固阀塔板等几大类，浮阀塔板是在塔板上开阀孔，安置能上下浮动的阀件，(固定阀除外)由于浮阀塔板的气体流通面积能随气体负荷变动自动调节，因而能在较宽的气体负荷下保持稳定操作；同时气体以水平方向吹出，气液接触时间长，雾沫夹带少，具有良好的操作弹性和较高的塔板效率，在工业中得到了较为广泛的应用。
[0003]目前，现有的浮阀塔板在操作中浮阀的阀腿容易卡住、绣住或粘住，不能自由开启，塔板检修时必须对锈死浮阀进行更换，然而浮阀大都是一体冲压成型，因而在安装或拆卸时较为困难，更换下的浮阀大都已经报废，无法再次利用，对物料造成浪费，而且浮阀塔板只能进行简单的气液传质操作，效率还有待进一步提高，现有的浮阀塔板存在更换较为困难、更换下的浮阀无法再次利用且效率较低的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效导向浮阀塔板，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。/>[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括塔板主体和阀片，所述阀片的下表面套接有固定环，所述固定环的内表面固定连接有连接块，所述阀片的两侧均开设有与连接块相适配的连接槽，所述连接槽的一端开设有与连接块相适配的通槽，所述塔板主体的内表面插接有转动轴，所述塔板主体的下表面固定连接有密封块，所述密封块的内表面与转动轴转动连接，所述转动轴的下部固定连接有传动风扇，所述转动轴的中部固定连接有凸块，所述转动轴的外表面固定连接有搅轴。
[0008]可选的，所述阀片的形状为T型，所述固定环的上表面抵接于阀片的下表面，所述连接块卡接于连接槽的内部，所述连接槽的形状为圆弧型。
[0009]可选的，所述阀片的上表面固定连接有凸块，所述凸块的外表面开设有导向孔，所述导向孔贯穿阀片，且与阀片呈锐角夹角。
[0010]可选的，所述固定环的下表面固定连接有阀腿，所述阀腿的下部固定连接有挡块，所述阀腿的一侧面固定连接有导块。
[0011]可选的，所述塔板主体的上表面开设有阀孔，所述阀孔内表面与阀腿的外表面滑动连接，所述阀孔的内表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面与导块滑动连接。
[0012]可选的，所述密封块的上部与固定片转动连接，所述塔板主体的下表面开设有通孔，所述通孔与塔板主体的下表面呈锐角夹角。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种高效导向浮阀塔板，具备以下有益效果：
[0015]1、该高效导向浮阀塔板，通过设置阀片、连接槽、通槽、固定环和连接块，通过拧动阀片可以使连接块滑进连接槽的一端或者滑动到通槽处，从而方便将阀片和固定环固定，或者与固定环分离，进而实现对浮阀的快捷拆装，而且通过将阀片和固定环设计成可分离结构，更换时只需要将固定环和阀腿换下即可，而阀片还可以与新的固定环和阀腿配合使用，节约用料和使用成本。
[0016]2、该高效导向浮阀塔板，通过设置密封块、转动轴、传动风扇和搅轴，在进行气液传质操作时，气体从塔板主体的下部向上流动，从而通过传动风扇带动转动轴和搅轴转动，并对塔板主体上表面流动的液体进行搅拌，进而促进气液的融合，可在一定程度上提高传质效率。
附图说明
[0017]图1为本技术俯视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术浮阀正视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术浮阀俯视剖视立体结构示意图；
[0020]图4为本技术正视剖视局部结构示意图。
[0021]图中：1、塔板主体；2、阀片；3、转动轴；4、挡块；5、阀腿；6、固定环；7、凸块；8、导向孔；9、连接块；10、连接槽；11、通槽；12、导块；13、传动风扇；14、密封块；15、搅轴；16、通孔；17、固定片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种高效导向浮阀塔板，包括塔板主体1和阀片2，阀片2的下表面套接有固定环6，固定环6的内表面固定连接有连接块9，阀片2的两侧均开设有与连接块9相适配的连接槽10，阀片2的形状为T型，固定环6的上表面抵接于阀片2的下表面，连接块9卡接于连接槽10的内部，连接槽10的形状为圆弧型，连接槽10的一端开设有与连接块9相适配的通槽11，阀片2的上表面固定连接有凸块7，凸块7的外表面开设有导向孔8，导向孔8贯穿阀片2，且与阀片2呈锐角夹角，固定环6的下表面固定连接有阀腿5，阀腿5的下部固定连接有挡块4，阀腿5的一侧面固定连接有导块12，塔板主体1的上表面开设有阀孔，阀孔内表面与阀腿5的外表面滑动连接，阀孔的内表面开设有滑动槽，滑动槽的内表面与导块12滑动连接，塔板主体1的内表面插接有转动轴3，塔板主体1的下表面固定连接有密封块14，密封块14的内表面与转动轴3转动连接，转动轴3的下部固定连接
有传动风扇13，转动轴3的中部固定连接有凸块7，转动轴3的外表面固定连接有搅轴15，密封块14的上部与固定片17转动连接，塔板主体1的下表面开设有通孔16，通孔16与塔板主体1的下表面呈锐角夹角。
[0024]使用时，通过用手即可拧动阀片2，阀片2的转动可以使连接块9滑进连接槽10的一端，或者滑动到通槽11处并从通槽11内脱离，从而方便将阀片2和固定环6固定，或者与固定环6分离，进而实现对浮阀的快捷拆装，提高拆装更换效率，而且通过将阀片2和固定环6设计成可分离结构，更换时只需要将固定环6和阀腿5换下即可，而阀片2还可以与新的固定环6和阀腿5配合使用，节约用料和使用成本，导块12可以在传质操作时阀片2发生转动，从而减少阀腿5与阀孔的转动磨损，在进行气液传质操作时，液体从塔板主体1的上表面流动，气体从塔板主体1的下部向上流动，气体通过传动风扇13时会带动转动轴3转动，从而带动搅轴15进行转动，并对塔板主体1上表面流动的液体进行搅拌，进而促进气液的融合，可在一定程度上提高传质效率
[0025]综上，本技术通过设置阀片2、连接槽10、通槽11、固定环6和连接块9，通过拧动阀片2可以使连接块9滑进连接槽10的一端或者滑动到通槽11处，从而方便将阀片2和固定环6固定，或者与固定环6分离，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效导向浮阀塔板，包括塔板主体(1)和阀片(2)，其特征在于：所述阀片(2)的下表面套接有固定环(6)，所述固定环(6)的内表面固定连接有连接块(9)，所述阀片(2)的两侧均开设有与连接块(9)相适配的连接槽(10)，所述连接槽(10)的一端开设有与连接块(9)相适配的通槽(11)，所述塔板主体(1)的内表面插接有转动轴(3)，所述塔板主体(1)的下表面固定连接有密封块(14)，所述密封块(14)的内表面与转动轴(3)转动连接，所述转动轴(3)的下部固定连接有传动风扇(13)，所述转动轴(3)的中部固定连接有凸块(7)，所述转动轴(3)的外表面固定连接有搅轴(15)。2.根据权利要求1所述的一种高效导向浮阀塔板，其特征在于：所述阀片(2)的形状为T型，所述固定环(6)的上表面抵接于阀片(2)的下表面，所述连接块(9)卡接于连接槽(10)的内部，所述连接槽(10)的形状为圆弧型。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑书合，姜维，张战强，
申请(专利权)人：洛阳瑞铭石化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：