一种铅酸电池外壳塑料回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅酸电池外壳塑料回收设备，包括主体框架、清洗箱、传送架、和控制面板，所述主体框架的顶端设置有喷淋器，且喷淋器的底端延伸至主体框架的内部，所述喷淋器下方的主体框架内部安装有清洗箱，且主体框架的外壁安装有入料口，并且入料口的底端延伸至清洗箱的内部，所述清洗箱的内部安装有过滤筛网，且过滤筛网的底端设置有污水收集箱，所述污水收集箱一侧的主体框架内部设置有传送架，且传送架的内部安装有等间距的限位块。本实用新型专利技术不仅对电池外壳塑料进行快速的冲洗去除了电极等杂质，对铅酸电池外壳塑料进行快速的烘干，而且实现了对铅酸电池外壳塑料进行快速的破碎收集工作。快速的破碎收集工作。快速的破碎收集工作。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸电池外壳塑料回收设备


[0001]本技术涉及电池外壳塑料回收设备
，具体为一种铅酸电池外壳塑料回收设备。

技术介绍

[0002]随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，尤其是各种电池的塑料，我国每年塑料消费量达四十多万吨，其实电池外壳塑料占很大一部分比例，由于全球原油价格的升高，作为石油衍生物之一的塑料制品价格也自然水涨船高，所以废弃塑料的再生利用被加强开发，电池上的塑料外壳往往还含有一些废弃的电极杂质，需要对杂质进行清洗处理，再对电池外壳进行破碎造粒等一系列处理。
[0003]现今市场上的此类电池外壳塑料回收设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004]（1）现有的此类电池外壳塑料回收设备在使用时一般不便于对电池外壳塑料进行快速的清洗杂质，从而大大影响了电池外壳塑料回收设备使用时的清洗速度；
[0005]（2）现有的此类电池外壳塑料回收设备在使用时一般不便于对清洗完成的电池外壳塑料进行快速的烘干，从而大大的影响了电池外壳塑料回收设备使用时的便利程度；
[0006]（3）现有的此类电池外壳塑料回收设备在使用时一般不便于对电池外壳塑料进行快速的破碎工作，从而大大的影响了电池外壳塑料使用时的工作效率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种铅酸电池外壳塑料回收设备，以解决上述
技术介绍
中提出电池外壳塑料回收设备不便于对电池外壳塑料进行快速的冲洗杂质，对电池外壳塑料进行快速的烘干运输，对电池外壳塑料进行快速的破碎切割问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅酸电池外壳塑料回收设备，包括主体框架、清洗箱、传送架、和控制面板，所述主体框架的顶端设置有喷淋器，且喷淋器的底端延伸至主体框架的内部，所述喷淋器下方的主体框架内部安装有清洗箱，且主体框架的外壁安装有入料口，并且入料口的底端延伸至清洗箱的内部，所述清洗箱的内部安装有过滤筛网，且过滤筛网的底端设置有污水收集箱，所述污水收集箱一侧的主体框架内部设置有传送架，且传送架的内部安装有等间距的限位块，并且滚动轴的两端皆通过轴承与传送架相连接，所述传送架的顶端设置有加热块，且传送架的外壁上固定有滑行架，所述主体框架的外壁安装有控制面板，且内部单片机的输出端与第一电机的输入端电性连接。
[0009]优选的，所述污水收集箱下方的主体框架内部设置有振动电机，且振动电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述第一转轴的一侧安装有联动轴，且联动轴的外壁安装有偏心轮，并且偏心轮的顶端设置有滑轮，所述滑轮的顶端安装有限位块，且限位块的顶端安装有振动连接杆，并且振动连接杆的顶端与污水收集箱的底端固定连接。
[0010]优选的，所述振动电机的两侧分别安装有两组弹性支撑杆，且弹性支撑杆的顶端与污水收集箱的底端固定连接。
[0011]优选的，所述滚动轴的外壁上固定有驱动杆，所述驱动杆一侧的传送架外壁上固定有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述滚动轴一侧的传送架内部设有传送带。
[0012]优选的，所述传送架的一侧设置有破碎机，且滑行架的一端延伸至破碎机的内部，所述破碎机的外壁安装有第二电机，且第二电机输出端通过联轴器安装有第三转轴，所述破碎机底端主体框架内部设置有集料箱。
[0013]优选的，所述第三转轴一侧喷淋器内部安装有转动杆，且转动杆的外壁设置有切割片，所述转动杆远离第三转轴的一侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的一侧设置有第一齿轮，并且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第一齿轮的一侧安装有联动杆，且联动杆与破碎机的内部活动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电池外壳塑料回收设备不仅对电池外壳塑料进行快速的冲洗去除了电极等杂质，对铅酸电池外壳塑料进行快速的烘干，而且实现了对铅酸电池外壳塑料进行快速的破碎收集工作；
[0015]（1）通过在主体框架1的支撑下，工作人员将铅酸电池外壳塑料通过入料口5放入清洗箱4的内部，操作控制面板22打开喷淋器3，接入外部水源，水源通过喷嘴，对清洗箱4内部的铅酸电池外壳塑料进行冲洗，通过工作人员操作控制面板22打开振动电机14，振动电机14驱动第一转轴13进行转动，第一转轴13带动联动轴10进行转动，在限位环的限位下，联动轴10带动偏心轮12进行转动，在偏心轮12的作用下，根据偏心轮12的结构特性，推动滑轮11进行转动，在限位块9的限位下，滑轮11带动振动连接杆8进行上下震荡运动，两组弹性支撑杆15对清洗箱4进行弹性支撑，铅酸电池外壳塑料在清洗箱4的震荡下，内部的废弃电池杂质在过滤筛网6的过滤下进入污水收集箱7的内部，实现了对铅酸电池外壳塑料进行快速冲洗作业，去除了塑料外壳内残留的电极液等杂质；
[0016]（2）通过工作人员操作控制面板22打开第一电机16，第一电机16驱动第二转轴28转动，第二转轴28驱动驱动杆29旋转，在传送架17的支撑下， 驱动杆29驱动滚动轴18转动，在多组滚动轴18的配合下驱动传送带27移动，由传送带27对冲洗完成的铅酸电池外壳塑料进行输送，输送的同时，工作人员操作控制面板22打开加热块2，对铅酸电池外壳塑料进行烘干作业，烘干完成的铅酸电池外壳塑料通过滑行架26的配合下进入破碎机31的内部，实现了对铅酸电池外壳塑料进行快速的烘干，加快了铅酸电池外壳塑料烘干运输的速度；
[0017]（3）通过工作人员操作控制面板22打开第二电机23，第二电机23驱动第三转轴24转动，第三转轴24驱动转动杆25进行旋转，转动杆25再带动第二齿轮30旋转，第二齿轮30与第一齿轮19相互啮合，第二齿轮30带动第一齿轮19进行旋转，第一齿轮19带动联动杆32进行旋转，转动杆25与联动杆32带动切割片21转动，完成对铅酸电池外壳塑料的破碎工作，破碎切割后的铅酸电池外壳塑料通过破碎机31下方的出口，进入集料箱20的内部，实现了对铅酸电池外壳塑料进行快速的破碎收集工作，提高了铅酸电池外壳塑料回收设备清洗的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的破碎机俯视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的传送带俯视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的系统框架结构示意图。
[0023]图中：1、主体框架；2、加热块；3、喷淋器；4、清洗箱；5、入料口；6、过滤筛网；7、污水收集箱；8、振动连接杆；9、限位块；10、联动轴；11、滑轮；12、偏心轮；13、第一转轴；14、振动电机；15、弹性支撑杆；16、振动电机；17、传送架；18、滚动轴；19、第一齿轮；20、集料箱；21、切割片；22、控制面板；23、第二电机；24、第三转轴；25、转动杆；26、滑行架；27、传送带；28、第二转轴；29、驱动杆；30、第二齿轮；31、破碎机；32、联动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸电池外壳塑料回收设备，包括主体框架（1）、清洗箱（4）、传送架（17）、和控制面板（22），其特征在于：所述主体框架（1）的顶端设置有喷淋器（3），且喷淋器（3）的底端延伸至主体框架（1）的内部，所述喷淋器（3）下方的主体框架（1）内部安装有清洗箱（4），且主体框架（1）的外壁安装有入料口（5），并且入料口（5）的底端延伸至清洗箱（4）的内部，所述清洗箱（4）的内部安装有过滤筛网（6），且过滤筛网（6）的底端设置有污水收集箱（7），所述污水收集箱（7）一侧的主体框架（1）内部设置有传送架（17），且传送架（17）的内部安装有等间距的限位块（9），并且滚动轴（18）的两端皆通过轴承与传送架（17）相连接，所述传送架（17）的顶端设置有加热块（2），且传送架（17）的外壁上固定有滑行架（26），所述主体框架（1）的外壁安装有控制面板（22），且内部单片机的输出端与第一电机（16）的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池外壳塑料回收设备，其特征在于：所述污水收集箱（7）下方的主体框架（1）内部设置有振动电机（14），且振动电机（14）的输出端通过联轴器安装有第一转轴（13），所述第一转轴（13）的一侧安装有联动轴（10），且联动轴（10）的外壁安装有偏心轮（12），并且偏心轮（12）的顶端设置有滑轮（11），所述滑轮（11）的顶端安装有限位块（9），且限位块（9）的顶端安装有振动连接杆（8），并且振动连接杆（8）的顶端与污水收集箱（7）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏兴虎，孙兵，张庆明，曹太学，
申请(专利权)人：新乡市华瑞电源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：