本实用新型专利技术公开了一种纽扣电池表面涂胶装置，包括电机，电机的顶部同轴转动安装有转盘，转盘的一侧固定安装有输料轨道，输料轨道远离转盘的一端固定安装有涂胶装置盒，涂胶装置盒的一侧固定安装有出料板；涂胶装置盒的顶部中空设有储胶仓，储胶仓的底部贯穿设有若干出胶孔，出胶孔的底部设有输料道，输料道的一侧活动安装有闭合组件、另一侧活动安装有刮匀组件，通过转盘内投入纽扣电池，转动时，转盘内的螺旋结构可以让纽扣电池在离心力作用下依次进入到输料轨道，纽扣电池进入到涂胶装置盒内的输料道，纽扣电池带动连杆转动，连杆拉动活塞板位移，从而使通孔与出胶孔重合，储胶仓内的胶水通过出胶孔涂覆在纽扣电池的表面。内的胶水通过出胶孔涂覆在纽扣电池的表面。内的胶水通过出胶孔涂覆在纽扣电池的表面。
【技术实现步骤摘要】
一种纽扣电池表面涂胶装置
[0001]本技术涉及纽扣电池涂胶
，具体为一种纽扣电池表面涂胶装置。
技术介绍
[0002]扣式电池也称纽扣电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池，直径较大，厚度较薄。随着电子技术的快速发展，扣式电池因具有体积小、比容量高、电压稳定性好、使用寿命长等优点而被广泛应用在电脑主板、电子秤、遥控器、电动玩具等各类电子产品中。
[0003]在扣式电池的生产过程中，需要将导电胶涂入到负极盖或者正极盖的壳体内，现有技术中的涂胶设备基本上都是一个盛胶的容器，容器上设有出胶管，胶从出胶管流出，涂在电池上，完成涂胶过程，该方法涂胶不够均匀，效率较低，对此公开号为CN209735935U的授权中国技术公开了一种用于扣式电池的涂胶设备，包括工作台、盛胶箱和底座，工作台位于底座的上侧，底座上安装有支撑柱，支撑柱的顶部连接有横梁，横梁的下端面设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与盛胶箱连接，盛胶箱的侧壁上设有注胶口，盛胶箱的底部连接有锥形管，锥形管的底部连接有出胶管，盛胶箱内设有横板，横板的下端面中心处设有与出胶管配合的管塞，横板和盛胶箱的顶壁之间连接有弹簧，横板的下端面靠近边缘的位置安装有竖杆，竖杆贯穿盛胶箱的底壁并与其滑动连接，工作台上开设有电池槽。该用于扣式电池的涂胶设备可以达到胶间断性地从出胶管流出的效果，方便涂胶。
[0004]该技术在涂覆时需要把纽扣电池放入到工作台上的电池槽后进行，因纽扣电池尺寸较小，在放入时非常不便，较难一次放入，比较耽误生产效率，为此我们提出一种纽扣电池表面涂胶装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种纽扣电池表面涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纽扣电池表面涂胶装置，包括电机，所述电机的顶部同轴转动安装有转盘，所述转盘的一侧固定安装有输料轨道，所述输料轨道远离转盘的一端固定安装有涂胶装置盒，所述涂胶装置盒的一侧固定安装有出料板；
[0007]所述涂胶装置盒的顶部中空设有储胶仓，所述储胶仓的底部贯穿设有若干出胶孔，所述出胶孔的底部设有输料道，所述输料道的一侧活动安装有闭合组件、另一侧活动安装有刮匀组件。
[0008]优选的，所述转盘内设有螺旋形排料道。
[0009]优选的，所述闭合组件包括活塞板，所述活塞板滑动贯穿所述出胶孔的上端，所述活塞板的一侧底部固定安装有连接部，所述连接部上转动安装有连杆，所述连杆的中部两侧外凸固定安装有转轴，所述转轴转动安装在所述涂胶装置盒内，所述连杆的一端转动安装有滚轮。
[0010]优选的，所述活塞板的一侧端部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装在涂胶装置盒内，所述活塞板上贯穿设有若干通孔，所述通孔的直径大于出胶孔的直径，所述连杆为L型结构，所述连杆端部的两侧设有圆角。
[0011]优选的，所述刮匀组件包括固定筒，所述固定筒的一端固定安装在涂胶装置盒内，另一端滑动安装有活动筒，所述活动筒远离固定筒的一端固定安装有活动板，所述活动板的一端转动安装有刮匀辊，所述活动筒和固定筒同轴外套有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装在涂胶装置盒内、另一端固定安装在活动板上。
[0012]优选的，所述涂胶装置盒的顶部紧固安装有盒盖。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转盘内投入纽扣电池，转动时，转盘内的螺旋结构可以让纽扣电池在离心力作用下依次进入到输料轨道，纽扣电池进入到涂胶装置盒内的输料道，纽扣电池带动连杆转动，连杆拉动活塞板位移，从而使通孔与出胶孔重合，储胶仓内的胶水通过出胶孔涂覆在纽扣电池的表面，刮匀组件上的刮匀辊可以对纽扣电池表面涂覆的胶水进行均匀的刮移，保证了胶水涂覆的均匀性；同时纽扣电池涂覆工作结束后，没有纽扣电池的作用力，第一弹簧的弹力作用下带动活塞板移动，从而使活塞板重新堵塞出胶孔，防止胶水浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术中涂胶装置盒剖视图。
[0016]图中：转盘1、电机2、输料轨道3、涂胶装置盒4、储胶仓41、出胶孔42、输料道43、闭合组件5、活塞板51、连接部52、通孔53、连杆54、转轴55、滚轮56、第一弹簧57、刮匀组件6、活动板61、活动筒62、固定筒63、第二弹簧64、刮匀辊65、出料板7。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种纽扣电池表面涂胶装置，包括电机2，电机2的顶部同轴转动安装有转盘1，转盘1的一侧固定安装有输料轨道3，转盘1内设有螺旋形排料道。转盘1内的螺旋结构带动纽扣电池在离心力作用下依次进入到输料轨道3，使工作的效率更高，节省了人力；
[0019]如图1和图2所示，输料轨道3远离转盘1的一端固定安装有涂胶装置盒4，涂胶装置盒4的顶部中空设有储胶仓41，储胶仓41的底部贯穿设有若干出胶孔42，出胶孔42的底部设有输料道43，输料道43的一侧活动安装有闭合组件5、另一侧活动安装有刮匀组件6。
[0020]如图1和图2所示，闭合组件5包括活塞板51，活塞板51滑动贯穿出胶孔42的上端，活塞板51的一侧底部固定安装有连接部52，连接部52上转动安装有连杆54，连杆54的中部两侧外凸固定安装有转轴55，转轴55转动安装在涂胶装置盒4内，连杆54的一端转动安装有滚轮56。
[0021]如图1和图2所示，活塞板51的一侧端部固定安装有第一弹簧57，第一弹簧57的一端固定安装在涂胶装置盒4内，活塞板51上贯穿设有若干通孔53，通孔53的直径大于出胶孔42的直径，连杆54为L型结构，连杆54端部的两侧设有圆角。纽扣电池进入到输料道43内，在后面纽扣电池的推动下，带动输料道43内的连杆54转动，连杆54转动时拉动活塞板51移动，活塞板51移动后使通孔53与出胶孔42重合，储胶仓41内的胶水在重力作用下通过出胶孔42对纽扣电池表面进行涂覆；
[0022]如图1和图2所示，刮匀组件6包括固定筒63，固定筒63的一端固定安装在涂胶装置盒4内，另一端滑动安装有活动筒62，活动筒62远离固定筒63的一端固定安装有活动板61，活动板61的一端转动安装有刮匀辊65，活动筒62和固定筒63同轴外套有第二弹簧64，第二弹簧64的一端固定安装在涂胶装置盒4内、另一端固定安装在活动板61上。涂覆上胶水的纽扣电池接触到刮匀辊65后，在刮匀辊65转动带刮移的更加均匀，保证了纽扣电池胶水涂覆的均匀性，第二弹簧64保证了刮匀辊65可以始终接触到纽扣电池表面；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纽扣电池表面涂胶装置，包括电机(2)，其特征在于：所述电机(2)的顶部同轴转动安装有转盘(1)，所述转盘(1)的一侧固定安装有输料轨道(3)，所述输料轨道(3)远离转盘(1)的一端固定安装有涂胶装置盒(4)，所述涂胶装置盒(4)的一侧固定安装有出料板(7)；所述涂胶装置盒(4)的顶部中空设有储胶仓(41)，所述储胶仓(41)的底部贯穿设有若干出胶孔(42)，所述出胶孔(42)的底部设有输料道(43)，所述输料道(43)的一侧活动安装有闭合组件(5)、另一侧活动安装有刮匀组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种纽扣电池表面涂胶装置，其特征在于：所述转盘(1)内设有螺旋形排料道。3.根据权利要求1所述的一种纽扣电池表面涂胶装置，其特征在于：所述闭合组件(5)包括活塞板(51)，所述活塞板(51)滑动贯穿所述出胶孔(42)的上端，所述活塞板(51)的一侧底部固定安装有连接部(52)，所述连接部(52)上转动安装有连杆(54)，所述连杆(54)的中部两侧外凸固定安装有转轴(55)，所述转轴(55)转动安装在所述涂胶装置盒(4)内，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春雷，
申请(专利权)人：广州凡立电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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