水冷式防爆电机外壳制造技术

技术编号:30854421 阅读:25 留言:0更新日期:2021-11-18 15:05
本实用新型专利技术涉及电机外壳技术领域,尤其涉及水冷式防爆电机外壳,针对背景技术提出的问题,现提出以下方案,包括壳体,所述壳体的内部安装有水冷机构,且水冷机构包括贯穿连接于壳体顶部两侧外壁上的连接筒、设置于连接筒下方的第一螺旋管和设置于连接筒上方的第二螺旋管,所述水冷机构的顶部两端均安装有风冷机构,且风冷机构包括安装于连接筒顶部的安装管。本实用新型专利技术可以将壳体内部的热量加速散发到外界,可以有效提高壳体的散热效率,实现加速壳体内部散热的效果,可以通过散热风扇带动安装壳内部的空气流动,使空气能够加速通过第二螺旋管的表面,实现对第二螺旋管内冷却液的加速降温,可以进一步提高壳体内部的散热效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
水冷式防爆电机外壳


[0001]本技术涉及电机外壳
,尤其涉及水冷式防爆电机外壳。

技术介绍

[0002]防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机,运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。
[0003]传统的防爆电机外壳采用铸铁等金属制作,其随能起到散热效果,但电机的外壳仅仅通过外壳自行进行热传导的散热效率与散热效果是有限的,无法及时有效的将电机的热量排出,因此提出一种水冷式防爆电机外壳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的水冷式防爆电机外壳。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]水冷式防爆电机外壳,包括壳体,所述壳体的内部安装有水冷机构,且水冷机构包括贯穿连接于壳体顶部两侧外壁上的连接筒、设置于连接筒下方的第一螺旋管和设置于连接筒上方的第二螺旋管,所述水冷机构的顶部两端均安装有风冷机构,且风冷机构包括安装于连接筒顶部的安装管、螺接于安装管内壁两端的防尘组件和安装于安装管内壁一端的散热风扇,所述防尘组件包括外螺纹管、限位环和防尘网。
[0007]优选的,所述壳体的底部外壁两侧均焊接有连接板,且连接板的底部均焊接有底板,底板的顶部四角均开设有安装孔。
[0008]优选的,所述连接筒的底部均插接有第一连接头,且第一连接头的底端分别与第一螺旋管的两端插接,连接筒的顶部均插接有第二连接头,第二连接头的顶端分别与第二螺旋管的两端插接,第一螺旋管套设于壳体的四周内壁上。
[0009]优选的,所述第二螺旋管位于安装管的内部,且安装管的内径规格与第二螺旋管的规格相适配,安装管的底部两端均开设有与第二连接头相适配的通孔。
[0010]优选的,所述限位环套接于外螺纹管远离安装管的外壁一端,且防尘网粘接于外螺纹管远离安装管的内壁一端。
[0011]优选的,所述连接筒的内部安装有水泵,且水泵和散热风扇均通过导线连接有位于安装管外壁上的开关,开关通过导线连接有外部电源。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、通过设置的水冷机构,可以通过冷却液在第一螺旋管和第二螺旋管之间循环流动,从而将壳体内部的热量加速散发到外界,可以有效提高壳体的散热效率,实现加速壳体内部散热的效果;
[0014]2、通过设置的风冷机构,可以通过散热风扇在安装壳内进行转动,带动安装壳内部的空气流动,使空气能够加速通过第二螺旋管的表面,实现对第二螺旋管内冷却液的加速降温,可以进一步提高壳体内部的散热效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的水冷式防爆电机外壳的水冷机构结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的水冷式防爆电机外壳的整体结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的水冷式防爆电机外壳的风冷机构结构示意图。
[0018]图中:1壳体、2连接板、3底板、4水冷机构、5连接筒、501第一连接头、502第二连接头、6第一螺旋管、7第二螺旋管、8风冷机构、9安装管、10防尘组件、11散热风扇、12外螺纹管、13限位环、14防尘网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,水冷式防爆电机外壳,包括壳体1,所述壳体1的底部外壁两侧均焊接有连接板2,且连接板2的底部均焊接有底板3,底板3的顶部四角均开设有安装孔,所述壳体1的内部安装有水冷机构4,且水冷机构4包括连接筒5、第一螺旋管6和第二螺旋管7,且连接筒5贯穿连接于壳体1的顶部两侧外壁上,所述第一螺旋管6设置于连接筒5的下方,且第二螺旋管7设置于连接筒5的上方,所述连接筒5的底部均插接有第一连接头501,且第一连接头501的底端分别与第一螺旋管6的两端插接,连接筒5的顶部均插接有第二连接头502,第二连接头502的顶端分别与第二螺旋管7的两端插接,第一螺旋管6套设于壳体1的四周内壁上,通过设置的水冷机构4,可以通过冷却液在第一螺旋管6和第二螺旋管7之间循环流动,从而将壳体1内部的热量加速散发到外界,可以有效提高壳体1的散热效率,实现加速壳体1内部散热的效果;
[0021]所述水冷机构4的顶部两端均安装有风冷机构8,且风冷机构8包括安装管9、防尘组件10和散热风扇11,所述安装管9安装于连接筒5的顶部,且防尘组件10螺接于安装管9的内壁两端,所述第二螺旋管7位于安装管9的内部,且安装管9的内径规格与第二螺旋管7的规格相适配,安装管9的底部两端均开设有与第二连接头502相适配的通孔,所述散热风扇11安装于安装管9的内壁一端,所述防尘组件10包括外螺纹管12、限位环13和防尘网14,所述限位环13套接于外螺纹管12远离安装管9的外壁一端,且防尘网14粘接于外螺纹管12远离安装管9的内壁一端,所述连接筒5的内部安装有水泵,且水泵和散热风扇11均通过导线连接有位于安装管9外壁上的开关,开关通过导线连接有外部电源,通过设置的风冷机构8,可以通过散热风扇11在安装管9内进行转动,带动安装管9内部的空气流动,使空气能够加速通过第二螺旋管7的表面,实现对第二螺旋管7内冷却液的加速降温,可以进一步提高壳体1内部的散热效率。
[0022]工作原理:通过连接筒5内部的水泵将连接筒5、第一螺旋管6和第二螺旋管7内的冷却液进行抽送,使冷却液在第一螺旋管6和第二螺旋管7之间循环流动,冷却液在通过第
一螺旋管6时,可以将壳体1内部的热量吸收带走,实现加速壳体1内部散热的效果,当冷却液通过第二螺旋管7时,通过散热风扇11在安装管9内进行转动,带动安装管9内部的空气流动,使空气能够加速通过第二螺旋管7的表面,实现对第二螺旋管7内冷却液的加速降温,保证水冷机构4中冷却液的低温,从而进一步提高壳体1内部的散热效率。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水冷式防爆电机外壳,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内部安装有水冷机构(4),且水冷机构(4)包括贯穿连接于壳体(1)顶部两侧外壁上的连接筒(5)、设置于连接筒(5)下方的第一螺旋管(6)和设置于连接筒(5)上方的第二螺旋管(7),所述水冷机构(4)的顶部两端均安装有风冷机构(8),且风冷机构(8)包括安装于连接筒(5)顶部的安装管(9)、螺接于安装管(9)内壁两端的防尘组件(10)和安装于安装管(9)内壁一端的散热风扇(11),所述防尘组件(10)包括外螺纹管(12)、限位环(13)和防尘网(14)。2.根据权利要求1所述的水冷式防爆电机外壳,其特征在于,所述壳体(1)的底部外壁两侧均焊接有连接板(2),且连接板(2)的底部均焊接有底板(3),底板(3)的顶部四角均开设有安装孔。3.根据权利要求1所述的水冷式防爆电机外壳,其特征在于,所述连接筒(5)的底部均插接有第一连接头(501),且第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈安社
申请(专利权)人:盐城市力真佳机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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