一种自动弯边机工件检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动弯边机工件检测装置，包括工作室，所述工作室的上侧设置有工作台，所述工作台的上侧设置有保护盖，所述保护盖的右侧下端设置有弯边壳体，所述弯边壳体的上端设置有气缸，所述气缸的下端贯穿弯边壳体与连接柱相连，所述连接柱的左侧通过固定螺丝螺纹安装有第一弯边轮，所述工作室的左侧内部设置有升降机构，所述工作台的中部上端固定安装有吸附台，所述吸附台的上端设置有放置机构，所述保护盖的左侧下端设置有电动滑轨，所述电动滑轨的下端滑动连接有移动座，所述移动座的下端通过连接板连接有电动伸缩杆，本装置能够大大提高弯边的自动化效果，同时还能大大提高工作效率，实用性大大提高。实用性大大提高。实用性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动弯边机工件检测装置


[0001]本技术属于弯边机
，具体为一种自动弯边机工件检测装置。

技术介绍

[0002]目前，钢板在很多领域均能用到，在使用时，需要按照施工要求确定所需长度，同时针对于不同使用情况，还需要对钢板进行弯边处理，而在弯边的过程中就需要使用到钢板弯边机。
[0003]但是目前的弯边机一般无法做到自动放料的功能，需要人工不断的进行放入钢板，工作效率大大降低，而针对可以放料的弯边机，不能对工件的数量进行检测，很容易造成空操作，导致装置出现损坏，实用性大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种自动弯边机工件检测装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种自动弯边机工件检测装置，包括工作室，所述工作室的上侧设置有工作台，所述工作台的上侧设置有保护盖，所述保护盖的右侧下端设置有弯边壳体，所述弯边壳体的上端设置有气缸，所述气缸的下端贯穿弯边壳体与连接柱相连，所述连接柱的左侧通过固定螺丝螺纹安装有第一弯边轮，所述工作室的左侧内部设置有升降机构，所述工作台的中部上端固定安装有吸附台，所述吸附台的上端设置有放置机构，所述保护盖的左侧下端设置有电动滑轨，所述电动滑轨的下端滑动连接有移动座，所述移动座的下端通过连接板连接有电动伸缩杆。
[0006]在一优选的实施方式中，所述电动伸缩杆设置在连接板的底部两侧，所述电动伸缩杆的下端连接有吸附板，所述吸附板的上端连接有气泵，所述气泵设置在连接板的底部中部，所述第一弯边轮的右侧连接有滑块，所述弯边壳体的右侧内壁设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述连接柱的下端在弯边壳体内部连接有第二连接柱，所述第二连接柱的左侧连接有第二弯边轮，所述第二弯边轮整体形状为H形。
[0007]在一优选的实施方式中，所述工作室的右侧内部设置有配电室，所述配电室的左侧在工作室的内部设置有鼓风机，所述鼓风机的上端连接有连接管，所述连接管的上端与吸附台相连通，所述放置机构包括放置板，所述放置板设置在吸附台的上端，所述放置板的内侧设置有吸附口，所述吸附口的上端在放置板上侧内壁上开设有多个吸附孔。
[0008]在一优选的实施方式中，所述保护盖的右侧上端设置有声光报警器，所述工作室的中部外侧设置有控制台，所述升降机构包括电机，所述电机的左侧通过转动杆连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合安装有从动齿轮，所述从动齿轮上与丝杆相连接，所述丝杆上活动安装有升降块，所述升降块的左侧连接有横板。
[0009]在一优选的实施方式中，所述横板的左侧连接有导向块，所述导向块滑动连接在导轨，所述横板的外侧设置有门体，所述横板的上侧在工作台上开设有通槽，所述通槽的两
侧设置有检测机构。
[0010]在一优选的实施方式中，所述检测机构包括第一传感器，所述第一传感器设置在通槽的两侧，所述第一传感器的下侧在工作室的内部设置有保护板，所述保护板为两组，所述保护板设置在横板的两侧，所述保护板上开设有第二通槽，所述第二通槽的上端在保护板内设置有第二传感器。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，移动座带动下端的吸附板移动，然后通过电动伸缩杆下降，通过吸附板将钢板吸附起来，通过移动座带动钢板向右移动，钢板放入到放置板的上侧，同时通过吸附口对钢板进行吸附固定，通过气缸带动第一弯边轮下降，通过第一弯边轮和第二弯边轮的配合，对钢板进行弯边处理，便可实现了自动化的弯边功能。
[0013]2、本技术中，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，在通过导向块和导轨的配合，便可带动横板稳定上升，当横板上的钢板与第一传感器处于同一水平线上后，电机停止上电，在一块钢板弯边结束后，横板会上升一段距离，直到第二块钢板处于第一传感器的内侧，便可实现重复的弯边功能，当升降块的上端接触到第二传感器，声光报警器便可运作，提醒工作人员内部的钢板工件不足，需要加料，实现了自动化的检测功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的升降机构的放大结构示意简图；
[0016]图3为本技术的检测机构的放大结构剖面图；
[0017]图4为本技术的放置机构的剖视结构示意简图；
[0018]图5为本技术的整体的正视结构示意简图。
[0019]图中标记：2
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移动座、3
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保护盖、4
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工作台、5
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导轨、6
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升降机构、61
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升降块、62
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从动齿轮、63
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丝杆、64
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主动齿轮、65
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电机、7
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鼓风机、8
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连接管、9
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配电室、10
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工作室、11
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声光报警器、12
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气缸、13
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连接柱、14
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弯边壳体、15
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第一弯边轮、16
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放置机构、161
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吸附孔、162
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吸附口、163
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放置板、17
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吸附台、18
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检测机构、181
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第一传感器、182
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第二传感器、183
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保护板、19
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吸附板、20
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第二弯边轮、21
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电动伸缩杆、22
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电动滑轨、23
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门体、24
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控制台、25
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横板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
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5，一种自动弯边机工件检测装置，包括工作室10，工作室10的上侧设置有工作台4，工作台4的上侧设置有保护盖3，保护盖3的右侧下端设置有弯边壳体14，弯边壳体14的上端设置有气缸12，气缸12的下端贯穿弯边壳体14与连接柱13相连，连接柱13的左侧通过固定螺丝螺纹安装有第一弯边轮15，工作室10的左侧内部设置有升降机构6，工作台4的中部上端固定安装有吸附台17，吸附台17的上端设置有放置机构16，保护盖3的左侧下端设置有电动滑轨22，电动滑轨22的下端滑动连接有移动座2，移动座2的下端通过连接板
连接有电动伸缩杆21，移动座2带动下端的吸附板19移动，然后通过电动伸缩杆21下降，通过吸附板19将钢板吸附起来，然后通过移动座2带动钢板向右移动，到达放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动弯边机工件检测装置，包括工作室(10)，其特征在于：所述工作室(10)的上侧设置有工作台(4)，所述工作台(4)的上侧设置有保护盖(3)，所述保护盖(3)的右侧下端设置有弯边壳体(14)，所述弯边壳体(14)的上端设置有气缸(12)，所述气缸(12)的下端贯穿弯边壳体(14)与连接柱(13)相连，所述连接柱(13)的左侧通过固定螺丝螺纹安装有第一弯边轮(15)，所述工作室(10)的左侧内部设置有升降机构(6)，所述工作台(4)的中部上端固定安装有吸附台(17)，所述吸附台(17)的上端设置有放置机构(16)，所述保护盖(3)的左侧下端设置有电动滑轨(22)，所述电动滑轨(22)的下端滑动连接有移动座(2)，所述移动座(2)的下端通过连接板连接有电动伸缩杆(21)。2.如权利要求1所述的一种自动弯边机工件检测装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(21)设置在连接板的底部两侧，所述电动伸缩杆(21)的下端连接有吸附板(19)，所述吸附板(19)的上端连接有气泵，所述气泵设置在连接板的底部中部，所述第一弯边轮(15)的右侧连接有滑块，所述弯边壳体(14)的右侧内壁设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述连接柱(13)的下端在弯边壳体(14)内部连接有第二连接柱，所述第二连接柱的左侧连接有第二弯边轮(20)，所述第二弯边轮(20)整体形状为H形。3.如权利要求1所述的一种自动弯边机工件检测装置，其特征在于：所述工作室(10)的右侧内部设置有配电室(9)，所述配电室(9)的左侧在工作室(10)的内部设置有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的上端连接有连接管(8)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何涛，
申请(专利权)人：吴江市腾达标识标牌有限公司，
类型：新型
国别省市：