一种小通量空调分流器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种小通量空调分流器，属于机械技术领域。本小通量空调分流器包括由管体和锥体组成的本体，锥体内设有多个斜孔以及使斜孔与管体内孔连通的集流腔，集流腔内设有正对管体内孔的圆形平壁，且圆形平壁上成型有导流锥，导流锥的最大直径小于圆形平壁的直径，管体内设有与其同轴且呈筒形的滤网，且管体内的流体通过滤网的网孔排入集流腔，滤网套在导流锥外并支撑定位在圆形平壁上，且滤网的内径大于或等于导流锥的最大直径。本实用新型专利技术可防止分流管路堵塞。可防止分流管路堵塞。可防止分流管路堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种小通量空调分流器


[0001]本技术属于机械
，涉及一种分流器，特别是一种小通量空调分流器。

技术介绍

[0002]分流器是一种将一路流体分成多路的设备，其是空调重要部件。
[0003]现有的分流器如中国专利库公开的一种一体式分流器(申请号：201520055318.X)，包括分流器本体，所述分流器本体采用浇铸方式铸造成为一体，在所述的分流器本体内部倾斜设有数组分流通道，这些分流通道底部分别相交，并沿着分流器本体内部向下延伸一个主通道，所述主通道与数组分流通道相互联通，在所述的主通道下方还设有一个腔体，所述分流器本体下端呈圆柱状，其上端呈圆锥状。
[0004]在实际操作时，中央空调水系统管道如果安装中不注意施工过程中敞口保护、安装完成后的冲洗，积存在管道中的污物会在水流作用下流动，并在分流器作用下分流至管径较小管道中，极易造成管道堵塞，影响空调正常运行。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可防止分流管路堵塞的小通量空调分流器。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种小通量空调分流器，包括由管体和锥体组成的本体，锥体内设有多个斜孔以及使斜孔与管体内孔连通的集流腔，集流腔内设有正对管体内孔的圆形平壁，且圆形平壁上成型有导流锥，其特征在于，导流锥的最大直径小于圆形平壁的直径，管体内设有与其同轴且呈筒形的滤网，且管体内的流体通过滤网的网孔排入集流腔，滤网套在导流锥外并支撑定位在圆形平壁上，且滤网的内径大于或等于导流锥的最大直径。
[0007]在圆形平壁上预留一定空间来安装滤网，使管体内的流体经滤网网孔过滤流入集流腔，避免流体中的杂质分流进入到更小管道中，降低堵塞风险，提高空调运行稳定性。
[0008]在上述的小通量空调分流器中，上述的圆形平壁上设有与导流锥同轴的环形槽，环形槽的形状和尺寸均与滤网匹配，且滤网靠近导流锥的端部卡嵌在环形槽内。利用环形槽和滤网自身配合定位滤网，具有结构简单、安装方便的优点。
[0009]在上述的小通量空调分流器中，滤网的内径与导流锥的最大直径相同，这样既可在径向上进一步支撑滤网，提高滤网定位效果，同时，又最大化缩短导流锥与滤网内壁之间的距离，使流体更快经滤网网孔排出，提高分流效率。
[0010]在上述的小通量空调分流器中，滤网远离导流锥的端部外壁上一体成型有环形翻边，环形翻边和滤网同轴，环形翻边外侧壁和管体内侧壁匹配并贴在一起，且环形翻边上密布有多个上述的网孔。
[0011]在上述的小通量空调分流器中，设置在环形翻边上的网孔的轴线沿管体轴向延伸，使流体更顺畅流过上述位置的网孔，来提高分流效率。
[0012]在上述的小通量空调分流器中，斜孔的部分孔壁沿斜孔轴线并向管体方向延伸形成呈条形的导流面一，导流面一延伸至圆形平壁，且滤网位于导流面一和导流锥之间，使经滤网过滤的流体更易导入分流孔，实现分流操作。
[0013]在上述的小通量空调分流器中，斜孔的部分孔壁沿斜孔轴线并向管体方向延伸还形成呈条形的导流面二，且导流面一和导流面二正对设置，导流面二延伸至管体和锥体的连接处，使流体更易流入分流孔。
[0014]在上述的小通量空调分流器中，导流面一的横截面呈圆弧形。
[0015]在上述的小通量空调分流器中，导流面二的横截面呈圆弧形。
[0016]在上述的小通量空调分流器中，本体为一体式结构，且由黄铜材料制成，使其具备较高硬度和耐腐蚀性能。
[0017]与现有技术相比，本小通量空调分流器具有以下优点：
[0018]1、在圆形平壁上预留一定空间来安装滤网，使管体内的流体经滤网网孔过滤流入集流腔，避免流体中的杂质分流进入到更小管道中，降低堵塞风险，提高空调运行稳定性。
[0019]2、分流孔孔壁向管体方向延伸形成正对设置的导流面一和导流面二，起导流作用，使流体更快排入相应分流孔中，提高工作效率。
附图说明
[0020]图1是小通量空调分流器的立体结构示意图。
[0021]图2是小通量空调分流器的剖视结构示意图。
[0022]图3是图1中A处的放大结构示意图。
[0023]图4是本体的剖视结构示意图。
[0024]图中，1、本体；1a、管体；1b、锥体；1b1、斜孔；1c、集流腔；1d、圆形平壁；1e、导流锥；1f、导流面一；1g、导流面二；2、滤网；2a、环形翻边。
具体实施方式
[0025]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0026]如图1所示，本小通量空调分流器包括由管体1a和锥体1b组成的本体1，管体1a和锥体1b同轴，且锥体1b向管体1a方向逐渐收缩。在本实施例中，优选本体1为一体式结构，且采用黄铜材料制成，使其具备较高硬度和耐腐蚀性能。
[0027]具体来说，如图2所示，锥体1b内设有多个斜孔1b1以及使斜孔1b1与管体1a内孔连通的集流腔1c。其中，斜孔1b1轴线沿锥体1b母线方向延伸，且多个斜孔1b1围绕锥体1b轴线分布。集流腔1c内设有正对管体1a内孔的圆形平壁1d，且圆形平壁1d上成型有导流锥1e，导流锥1e、圆形平壁1d和管体1a三者轴线共线，且导流锥1e直径自管体1a向锥体1b方向逐渐变大。如图1所示，导流锥1e的最大直径小于圆形平壁1d的直径，管体1a内设有与其同轴且呈筒形的滤网2，且管体1a内的流体通过滤网2的网孔排入集流腔1c。滤网2套在导流锥1e外并支撑定位在圆形平壁1d上，且滤网2的内径大于或等于导流锥1e的最大直径。在圆形平壁1d上预留一定空间来安装滤网2，使管体1a内的流体经滤网2网孔过滤流入集流腔1c，避免流体中的杂质分流进入到更小管道中，降低堵塞风险，提高空调运行稳定性。
[0028]其中，
[0029]滤网2的安装方式如下：如图2和图3所示，圆形平壁1d上设有与导流锥1e同轴的环形槽，环形槽的形状和尺寸均与滤网2匹配，且滤网2靠近导流锥1e的端部卡嵌在环形槽内。滤网2远离导流锥1e的端部外壁上一体成型有环形翻边2a，环形翻边2a和滤网2同轴，环形翻边2a外侧壁和管体1a内侧壁匹配并贴在一起，且环形翻边2a上密布有多个上述的网孔。
[0030]在本实施例中，优选滤网2的内径与导流锥1e的最大直径相同，这样既可在径向上进一步支撑滤网2，提高滤网2定位效果，同时，又最大化缩短导流锥1e与滤网2内壁之间的距离，使流体更快经滤网2网孔排出，提高分流效率。
[0031]设置在环形翻边2a上的网孔的轴线沿管体1a轴向延伸，设置在滤网2上的网孔呈倾斜设置，使流体更顺畅流过上述位置的网孔，来提高分流效率。
[0032]如图2和图4所示，斜孔1b1的部分孔壁沿斜孔1b1轴线并向管体1a方向延伸形成呈条形的导流面一1f和导流面二1g，且导流面一1f和导流面二1g正对设置，其中，导流面一1f延伸至圆形平壁1d本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小通量空调分流器，包括由管体(1a)和锥体(1b)组成的本体(1)，锥体(1b)内设有多个斜孔(1b1)以及使斜孔(1b1)与管体(1a)内孔连通的集流腔(1c)，集流腔(1c)内设有正对管体(1a)内孔的圆形平壁(1d)，且圆形平壁(1d)上成型有导流锥(1e)，其特征在于，导流锥(1e)的最大直径小于圆形平壁(1d)的直径，管体(1a)内设有与其同轴且呈筒形的滤网(2)，且管体(1a)内的流体通过滤网(2)的网孔排入集流腔(1c)，滤网(2)套在导流锥(1e)外并支撑定位在圆形平壁(1d)上，且滤网(2)的内径大于或等于导流锥(1e)的最大直径。2.根据权利要求1所述的小通量空调分流器，其特征在于，上述的圆形平壁(1d)上设有与导流锥(1e)同轴的环形槽，环形槽的形状和尺寸均与滤网(2)匹配，且滤网(2)靠近导流锥(1e)的端部卡嵌在环形槽内。3.根据权利要求2所述的小通量空调分流器，其特征在于，滤网(2)的内径与导流锥(1e)的最大直径相同。4.根据权利要求1或2或3所述的小通量空调分流器，其特征在于，滤网(2)远离导流锥(1e)的端部外壁上一体成型有环形翻边(2a)，环形翻边(2a)和滤网(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金耿，
申请(专利权)人：温岭市恒发空调部件有限公司，
类型：新型
国别省市：