一种新型显卡背板制造技术

本实用新型专利技术涉及显卡技术领域，具体涉及一种新型显卡背板，包括金属背板主体、压片和加强筋；所述金属背板主体位于压片和显卡之间，金属背板主体上均匀开设有多个通槽；所述压片有多个，压片与显卡上的螺丝孔的位置相对应，压片垂直于通槽设置，压片上开设有第一安装槽；所述第一安装槽的宽度与显卡上的螺丝孔的直径相同，螺丝穿过第一安装槽和通槽后与显卡上的螺丝孔螺接；所述加强筋与金属背板主体的上表面固定连接。能够完全适配同一型号的不同生产商生产的显卡。加强筋的设置能够增加金属背板的抗弯曲强度，有效解决显卡因为使用放热容易变形的问题。容易变形的问题。容易变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型显卡背板


[0001]本技术涉及显卡
，具体涉及一种新型显卡背板。

技术介绍

[0002]随着显卡性能逐步提高，显卡上的外围电路也随之越来越复杂，显卡越做越长。而显卡在使用过程中会释放出大量的热量，随着显卡服役时间增加，长期工作在高温环境下的游戏显卡就会面临变形的风险，而且显卡长度越长，变形的概率就越高。显卡变形有可能会直接影响到散热器与核心之间的接触，变形程度严重的话会导致核心被压坏或散热器与核心接触不良，影响核心散热。避免显卡变形最有效且实用的方案就是在显卡上加上背板。但是，因为每个型号的显卡都有不同的生产商，这就导致不同生产商生产的显卡背板开孔位置会有差别，导致购买的显卡没有背板想要背板时就需要自行测量孔位数据进行定制。定制的费用较高，而且每个人的习惯不同，测量时会产生误差，这种误差会导致定制的背板无法装载在显卡上。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种新型显卡背板，能够适配同一型号的不同生产商生产的显卡，解决显卡因为使用放热容易变形的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型显卡背板，包括金属背板主体、压片和加强筋；所述金属背板主体位于压片和显卡之间，金属背板主体上均匀开设有多个通槽；所述压片有多个，压片与显卡上的螺丝孔的位置相对应，压片垂直于通槽设置，压片上开设有第一安装槽；所述第一安装槽的宽度与显卡上的螺丝孔的直径相同，螺丝穿过第一安装槽和通槽后与显卡上的螺丝孔螺接；所述加强筋与金属背板主体的上表面固定连接。
[0006]作为优选，所述通槽为波浪形结构，通槽的槽宽为4
‑
6mm。
[0007]作为优选，所述加强筋包括横向筋板和纵向筋板，加强筋的横向筋板上开设有第二安装槽，金属背板主体上开设有多个第一螺纹孔，螺丝穿过第二安装槽与第一螺纹孔螺接，螺丝将加强筋固定在金属背板主体上。
[0008]作为优选，所述加强筋有多个，多个加强筋均与金属背板主体采用螺丝螺接固定。
[0009]作为优选，还包括散热风扇，所述散热风扇固定设置在相邻两个加强筋之间。
[0010]作为优选，还包括RGB灯板，所述RGB灯板固定设置在相邻两个加强筋之间。
[0011]作为优选，加强筋的纵向筋板上横向设置有安装板，安装板上开设有第二螺纹孔，散热风扇或RGB灯板采用螺丝与第二螺纹孔螺接固定。
[0012]作为优选，所述金属背板主体的厚度为1.5
‑
2.5mm。
[0013]作为优选，所述金属背板主体的厚度为1.8mm。
[0014]本技术的有益效果：本技术通过使用螺丝将压片与显卡连接，第一安装槽的设置能够调节压片位置，使压片将金属背板主体固定在显卡上，金属背板上的通槽使
压片与显卡连接的螺丝的位置能够进行调整，从而能够完全适配同一型号的不同生产商生产的显卡。加强筋的设置能够增加金属背板的抗弯曲强度，有效解决显卡因为使用放热容易变形的问题。
附图说明
[0015]图1为实施例1正视爆炸示意图；
[0016]图2为金属背板主体和显卡的俯视示意图；
[0017]图3为实施例1立体结构示意图；
[0018]图4为实施例1立体爆炸示意图；
[0019]图5为图4中A处的放大示意图；
[0020]图6为图4中B处的放大示意图；
[0021]图7为图4中C处的放大示意图；
[0022]图8为实施例2立体结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、金属背板主体；110、通槽；120、第一螺纹孔；2、压片；210、第一安装槽；3、加强筋；310、第二安装槽；320、安装板；330、第二螺纹孔；4、散热风扇；5、RGB灯板；6、螺丝；7、显卡；710、螺丝孔。
具体实施方式
[0025]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1。
[0027]一种新型显卡背板，包括金属背板主体1、压片2和加强筋3；所述金属背板主体1位于压片2和显卡7之间，金属背板主体1上均匀开设有多个通槽110；所述压片2有多个，压片2与显卡7上的螺丝孔710的位置相对应，压片2垂直于通槽110设置，压片2上开设有第一安装槽210；所述第一安装槽210的宽度与显卡7上的螺丝孔710的直径相同，螺丝6穿过第一安装槽210和通槽110后与显卡7上的螺丝孔710螺接；所述加强筋3与金属背板主体1的上表面固定连接。
[0028]实际使用时，将金属背板主体1放置在显卡7上，螺丝6穿过第一安装槽210和通槽110与显卡7上的螺丝孔710螺接，调整压片2位置，使压片2垂直于通槽110将金属背板主体1固定在显卡7上方。接着将加强筋3固定连接在金属背板主体1上。
[0029]具体实施时，所述通槽110为波浪形结构，通槽110的槽宽为4
‑
6mm。波浪形结构更方便调整压板的位置，方便压板安装槽中装配的螺丝6对准显卡7上的螺丝孔710，同时波浪形结构增添了背板的美观度。
[0030]具体实施时，所述加强筋3包括横向筋板和纵向筋板，加强筋3的横向筋板上开设有第二安装槽310，金属背板主体1上开设有多个第一螺纹孔120，螺丝6穿过第二安装槽310
与第一螺纹孔120螺接，螺丝6将加强筋3固定在金属背板主体1上。所述加强筋3有多个，多个加强筋3均与金属背板主体1采用螺丝6螺接固定。使用螺丝6穿过加强筋3上的第二安装槽310与金属背板主体1上的第一螺纹孔120螺接，将加强筋3固定在金属背板主体1上，能够增强金属背板的抗弯曲强度。
[0031]具体实施时，还包括散热风扇4，所述散热风扇4位于相邻两个加强筋3之间，加强筋3的纵向筋板上横向设置有安装板320，安装板320上开设有第二螺纹孔330，散热风扇4采用螺丝6与第二螺纹孔330螺接固定。散热风扇4安装在加强筋3上，能够对显卡7提供散热。降低显卡7使用受热发生弯曲的概率。
[0032]具体实施时，所述金属背板主体1的厚度可以选择1.5mm，1.8mm，2.0mm，2.2mm，2.5mm。本实施例中金属背板主体1的厚度为1.8mm。1.8mm厚度的金属背板主体1使第二螺纹孔330拥有足够的孔深，保证了加强筋3与金属背板主体1连接稳定的同时，降低金属背板主体1的成本。
[0033]实施例2。
[0034]本实施例与实施例1不同之处在于，相邻两个加强筋3之间为RGB灯板5，RGB灯板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型显卡背板，其特征在于：包括金属背板主体(1)、压片(2)和加强筋(3)；所述金属背板主体(1)位于压片(2)和显卡(7)之间，金属背板主体(1)上均匀开设有多个通槽(110)；所述压片(2)有多个，压片(2)与显卡(7)上的螺丝孔(710)的位置相对应，压片(2)垂直于通槽(110)设置，压片(2)上开设有第一安装槽(210)；所述第一安装槽(210)的宽度与显卡(7)上的螺丝孔(710)的直径相同，螺丝(6)穿过第一安装槽(210)和通槽(110)后与显卡(7)上的螺丝孔(710)螺接；所述加强筋(3)与金属背板主体(1)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型显卡背板，其特征在于：所述通槽(110)为波浪形结构，通槽(110)的槽宽为4
‑
6mm。3.根据权利要求1所述的一种新型显卡背板，其特征在于：所述加强筋(3)包括横向筋板和纵向筋板，加强筋(3)的横向筋板上开设有第二安装槽(310)，金属背板主体(1)上开设有多个第一螺纹孔(120)，螺丝(6)穿过第二安装槽(310)与第一螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽强，刘杰，
申请(专利权)人：科豪达科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：