一种具有出料结构的倒车镜注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了注塑设备技术领域的一种具有出料结构的倒车镜注塑模具，包括下模座、模腔、出料结构，出料结构包括顶升块、滑动腔、滑动杆、限位环、滚轮、安装腔、滑动座、斜面，滚轮与斜面滚动接触，两个滑动座由调节组件驱动其相对移动，进而使两个滚轮分别在两个滑动座的斜面上滚动，以驱动滑动杆朝上移动。通过调节组件驱动两个滑动座相对靠近，使两个滚轮在两个滑动座的斜面上滚动，进而驱动顶升块上移，将模腔内的倒车镜注塑模具顶升至模腔上方，进而便于对倒车镜注塑模具进行出料，伺服电机驱动驱动轴转动，使两个丝杆螺母分别在第一丝杆部、第二丝杆部上螺纹旋合，进而驱动两个滑动座相对移动，结构简单操作便捷。结构简单操作便捷。结构简单操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有出料结构的倒车镜注塑模具


[0001]本技术涉及注塑设备
，具体为一种具有出料结构的倒车镜注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]现有的汽车倒车镜注塑模具，在注塑完毕后不便于向外拿取，增大了汽车倒车镜生产的难度，基于此，中国专利技术专利公开号CN109483809A公开了一种方便出料的汽车倒车镜注塑模具，包括置物箱、电机和注塑箱，置物箱的内部安装有电机，且电机的上方连接有第一连接杆，同时第一连接杆的中间位置设置有连接件，连接件的边侧通过转轴连接有支撑杆，且支撑杆的另一端通过弹簧连接有翘板，同时翘板的边侧通过另一转轴连接有限位杆，注塑箱位于电机的上方，且注塑箱的边侧开设有开槽，电机的边侧通过皮带连接有第二连接杆，且第二连接杆的端头处连接有套管，同时套管的上方固定有顶板，顶板的上方预留有入料口，且顶板的下方固定有隔板。
[0004]本申请也旨在提供一种用于对倒车镜注塑模具进行快速出料的技术方案。
[0005]基于此，本技术设计了一种具有出料结构的倒车镜注塑模具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有出料结构的倒车镜注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的汽车倒车镜注塑模具，在注塑完毕后不便于向外拿取，增大了汽车倒车镜生产的难度的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有出料结构的倒车镜注塑模具，包括安装在基座上的下模座，所述下模座顶面开设有模腔，所述下模座上设有出料结构，所述出料结构包括两个沿下模座中心线对称设于下模座内的顶升块，所述顶升块顶面外形与模腔内壁适配，所述下模座内开设有供顶升块卡合的、且能自由滑动的滑动腔，所述顶升块底面同轴设有滑动杆，所述滑动腔内设有一用于对顶升块下移进行限位的限位环，所述滑动杆穿透限位环且能沿滑动腔轴向自由滑动，所述滑动杆下端设有一滚轮，所述下模座内设有一空腔形式的安装腔，所述安装腔内设有两个水平滑动连接在安装腔内的滑动座，所述滑动座顶面设有一斜面，所述滚轮与斜面滚动接触，两个所述滑动座由调节组件驱动其相对移动，进而使两个所述滚轮分别在两个滑动座的斜面上滚动，以驱动所述滑动杆朝上移动。
[0008]优选地，所述滑动杆下端部设有一固定环，其上套装有弹簧，所述弹簧弹力方向两
端分别弹性抵顶固定环、限位环。
[0009]优选地，两个所述滑动杆夹角小于90度。
[0010]优选地，所述调节组件包括水平转动连接在下模座上的驱动轴，所述驱动轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部、第二丝杆部，所述第一丝杆部、第二丝杆部上各螺纹套装有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母分别嵌装在两个滑动座上，所述驱动轴由安装在下模座上的伺服电机驱动其转动。
[0011]优选地，所述滑动座通过滑轨、滑块滑动连接在安装腔内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过调节组件驱动两个滑动座相对靠近，使两个滚轮在两个滑动座的斜面上滚动，进而驱动顶升块上移，将模腔内的倒车镜注塑模具顶升至模腔上方，进而便于对倒车镜注塑模具进行出料，通过设置调节组件由驱动轴、伺服电机构成，伺服电机驱动驱动轴转动，使两个丝杆螺母分别在第一丝杆部、第二丝杆部上螺纹旋合，进而驱动两个滑动座相对移动，结构简单操作便捷，通过设置弹簧、固定环，由弹簧对固定环产生弹性抵顶，使顶升块在出料完毕后能够快速复位。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的局部结构放大示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
基座，2
‑
伺服电机，3
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滚轮，4
‑
模腔，5
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斜面，6
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下模座，7
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滑动座，8
‑
丝杆螺母，9
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第一丝杆部，10
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第二丝杆部，11
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顶升块，12
‑
限位环，13
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滑动腔，14
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固定环，15
‑
弹簧，16
‑
滑动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种具有出料结构的倒车镜注塑模具，包括安装在基座1上的下模座6，下模座6顶面开设有模腔4，下模座6上设有出料结构，出料结构包括两个沿下模座6中心线对称设于下模座6内的顶升块11，顶升块11顶面外形与模腔4内壁适配，下模座6内开设有供顶升块11卡合的、且能自由滑动的滑动腔13，顶升块13底面同轴设有滑动杆16，滑动腔13内设有一用于对顶升块11下移进行限位的限位环12，滑动杆16穿透限位环12且能沿滑动腔13轴向自由滑动，滑动杆16下端设有一滚轮3，下模座6内设有一空腔形式的安装腔，安装腔内通过滑轨、滑块设有两个水平滑动连接在安装腔内的滑动座7，滑动座7顶面设有一斜面5，滚轮3与斜面3滚动接触，两个滑动座7由调节组件驱动
其相对移动，进而使两个滚轮3分别在两个滑动座7的斜面3上滚动，以驱动滑动杆16朝上移动，调节组件包括水平转动连接在下模座6上的驱动轴，驱动轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部9、第二丝杆部10，第一丝杆部9、第二丝杆部10上各螺纹套装有丝杆螺母8，两个丝杆螺母8分别嵌装在两个滑动座7上，驱动轴由安装在下模座6上的伺服电机2驱动其转动，在进行出料时，首先接通外部电源，启动伺服电机2，伺服电机2转动，使驱动轴进行转动，进而使两个丝杆螺母8分别与第一丝杆部9、第二丝杆部10螺纹旋合，由于第一丝杆部9、第二丝杆部10螺纹旋向相反，使得两个丝杆螺母8相对移动并进行靠近，进而使两个斜面5分别与两个滚轮3滚动接触，并驱动滚轮3朝上移动，以使两个顶升块11顶端进入模腔4内，进而将模腔4内的倒车镜注塑模具顶出至模腔4上方，以便工人拿取，两个滑动杆16夹角小于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有出料结构的倒车镜注塑模具，包括安装在基座(1)上的下模座(6)，所述下模座(6)顶面开设有模腔(4)，其特征在于，所述下模座(6)上设有出料结构，所述出料结构包括两个沿下模座(6)中心线对称设于下模座(6)内的顶升块(11)，所述顶升块(11)顶面外形与模腔(4)内壁适配，所述下模座(6)内开设有供顶升块(11)卡合的、且能自由滑动的滑动腔(13)，所述顶升块(11)底面同轴设有滑动杆(16)，所述滑动腔(13)内设有一用于对顶升块(11)下移进行限位的限位环(12)，所述滑动杆(16)穿透限位环(12)且能沿滑动腔(13)轴向自由滑动，所述滑动杆(16)下端设有一滚轮(3)，所述下模座(6)内设有一空腔形式的安装腔，所述安装腔内设有两个水平滑动连接在安装腔内的滑动座(7)，所述滑动座(7)顶面设有一斜面(5)，所述滚轮(3)与斜面(5)滚动接触，两个所述滑动座(7)由调节组件驱动其相对移动，进而使两个所述滚轮(3)分别在两个滑动座(7)的斜面(5)上滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小洪，李强飞，
申请(专利权)人：安徽得尔福汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：