本实用新型专利技术公开了一种镁合金板加工用热压校平装置，包括底架板，所述底架板的上表面设置有压紧装置，所述压紧装置的下方设置有托座板，所述托座板的两侧设置有滑槽，所述托座板的一侧设置有横向移动装置，所述托座板的滑槽内设置有滑移支架座，横向移动装置与滑移支架座相套接，所述滑移支架座的外侧面设置有固定支架板，所述固定支架板之间设置有竖直移动装置，本镁合金板加工用热压校平装置可以调整校平压紧轴的位置，进而适用于不同厚度的板材，提高板材加工的多样性，通过超声探头可以对板材平整度进行监测，进而使该装置对板材的局部进行整平，从而避免对板材整体进行整平，从而提高工作效率，还能实现资源利用的最大化。化。化。
【技术实现步骤摘要】
一种镁合金板加工用热压校平装置
[0001]本技术涉及板材校平
，具体为一种镁合金板加工用热压校平装置。
技术介绍
[0002]板材热压成型后，其表面极其粗糙，而且板材存在卷曲，不平整，不利于板材的后续使用。因此需要对板材进行校平，现有的校平机定型后只能对一种厚度的板材进行校平，功能较为单一，还不易改变对不同厚度的板材进行校平，而且当前工作方式是对整体板材进行整平，但有的板材仅局部不平整，对整体板材进行整平会造成资源的浪费，降低工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种镁合金板加工用热压校平装置可以对不同厚度的板材进行校平，而且可以对局部进行整平，提高工作效率，节约成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镁合金板加工用热压校平装置，包括底架板，所述底架板的上表面设置有压紧装置，所述压紧装置的下方设置有托座板，所述托座板的两侧设置有滑槽，所述托座板的一侧设置有横向移动装置，所述托座板的滑槽内设置有滑移支架座，横向移动装置与滑移支架座相套接，所述滑移支架座的外侧面设置有固定支架板，所述固定支架板之间设置有竖直移动装置，所述竖直移动装置套接有校平压紧轴，所述滑移支架座的外侧面设置有连接座，所述连接座之间套接有安装支板，所述安装支板的下表面设置有超声探头。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述压紧装置包括支架座、压紧手柄、压紧连接座、三角支板和压紧销轴，所述支架座与底架板相连接，所述支架座铰接有压紧手柄，所述压紧手柄铰接有压紧连接座，所述压紧连接座通过紧固件连接有三角支板，所述三角支板的端部设置有压紧销轴。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述横向移动装置包括驱动电机、丝杠和丝杠安装座，所述驱动电机的输出端与丝杠的一端相连接，所述丝杠的另一端连接有丝杠安装座。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖直移动装置包括竖直电机和连接套轴，所述竖直电机的输出端连接有连接套轴。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述压紧装置的数量为两个，两个压紧装置对称设置在底架板的上表面。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本镁合金板加工用热压校平装置可以调整校平压紧轴的位置，进而适用于不同厚度的板材，提高板材加工的多样性，通过超声探头可以对板材平整度进行监测，进而使该装置对板材的局部进行整平，从而避免对板材整体进行整平，从而提高工作效率，还能实现资源利用的最大化。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术结构主视图；
[0012]图3为本技术结构俯视图。
[0013]图中：1校平压紧轴、2安装支板、3超声探头、4三角支板、5压紧连接座、6压紧手柄、7支架座、8底架板、9驱动电机、10压紧销轴、11连接座、12滑移支架座、13丝杠、14丝杠安装座、15连接套轴、16固定支架板、17竖直电机、18压紧装置、19托座板、20竖直移动装置、21横向移动装置。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种镁合金板加工用热压校平装置，包括底架板8，所述底架板8的上表面设置有压紧装置18，所述压紧装置18的数量为两个，两个压紧装置18对称设置在底架板8的上表面，所述压紧装置18包括支架座7、压紧手柄6、压紧连接座5、三角支板4和压紧销轴10，所述支架座7与底架板8相连接，所述支架座7铰接有压紧手柄6，所述压紧手柄6铰接有压紧连接座5，所述压紧连接座5通过紧固件连接有三角支板4，所述三角支板4的端部设置有压紧销轴10，压紧装置18便于对板材进行压紧，所述压紧装置18的下方设置有托座板19，托座板19用于承载板材，所述托座板19的两侧设置有滑槽，所述托座板19的一侧设置有横向移动装置21，所述横向移动装置21包括驱动电机9、丝杠13和丝杠安装座14，所述驱动电机9的输出端与丝杠13的一端相连接，所述丝杠13的另一端连接有丝杠安装座14，横向移动装置21用于控制滑移支架座12的移动位置，进而控制校平压紧轴1和超声探头3的位置，提高使用的便利性，所述托座板19的滑槽内设置有滑移支架座12，横向移动装置21与滑移支架座12相套接，所述滑移支架座12的外侧面设置有固定支架板16，所述固定支架板16之间设置有竖直移动装置20，所述竖直移动装置20包括竖直电机17和连接套轴15，所述竖直电机17的输出端连接有连接套轴15，所述竖直移动装置20套接有校平压紧轴1，所述滑移支架座12的外侧面设置有连接座11，所述连接座11之间套接有安装支板2，所述安装支板2的下表面设置有超声探头3，超声探头3用于监测板材的平整度，该装置可以提高板材加工的多样性，可以对局部进行整平，提高工作效率，实现资源利用的最大化。
[0016]在使用时：将板材放置在托座板19的上表面，将压紧销轴10对板材进行压紧，驱动电机9启动，带动滑移支架座12进行动作，超声探头3工作，对板材的平整度进行探测，当监测到板材不平整时，竖直电机17启动，使校平压紧轴1下行，与板材紧靠设置，从而对不平整的部分进行校平。
[0017]本技术可以方便调整校平压紧轴1 的位置，进而使该装置适用于不同厚度的板材，提高产品加工的多样性，超声探头3用于监测板材的平整度，从而满足对板材进行局
部校平，压紧装置18便于对板材进行压紧，提高了使用便利性。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁合金板加工用热压校平装置，包括底架板（8），其特征在于：所述底架板（8）的上表面设置有压紧装置（18），所述压紧装置（18）的下方设置有托座板（19），所述托座板（19）的两侧设置有滑槽，所述托座板（19）的一侧设置有横向移动装置（21），所述托座板（19）的滑槽内设置有滑移支架座（12），横向移动装置（21）与滑移支架座（12）相套接，所述滑移支架座（12）的外侧面设置有固定支架板（16），所述固定支架板（16）之间设置有竖直移动装置（20），所述竖直移动装置（20）套接有校平压紧轴（1），所述滑移支架座（12）的外侧面设置有连接座（11），所述连接座（11）之间套接有安装支板（2），所述安装支板（2）的下表面设置有超声探头（3）。2.根据权利要求1所述的一种镁合金板加工用热压校平装置，其特征在于：所述压紧装置（18）包括支架座（7）、压紧手柄（6）、压紧连接座（5）、三角支板（4）和压紧销轴（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯站国，
申请(专利权)人：洛阳迈格镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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