多驱动压电圆振制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多驱动压电圆振，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有多个纵向延伸的安装槽(2)，多个所述安装槽(2)呈圆周分布，每个安装槽(2)的底部固定有陶瓷压电片(3)，所述陶瓷压电片(3)与水平面垂直，所述陶瓷压电片(3)的上端与料槽安装板(4)连接固定，所述料槽安装板(4)顶部用于连接振动盘，当所述陶瓷压电片(3)通电，所述陶瓷压电片(3)带动料槽安装板(4)在圆周方向往复运动。本实用新型专利技术能适用于细小工件，具有用于振动盘驱动稳定，噪音小、结构紧凑的优点。结构紧凑的优点。结构紧凑的优点。

【技术实现步骤摘要】
多驱动压电圆振


[0001]本技术涉及一种多驱动压电圆振。

技术介绍

[0002]振动盘是一种辅助送料设备，应用于自动组装设备或是自动加工机械上，以代替人工送料，提高了送料的效率。振动盘目前市面上均为电磁式振动盘，电磁式振动盘是由一个电磁振动器作动力，将电能转换为机械振动能，料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于多组弹簧片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。电磁式振动盘适用大工件送料，无法适用于细小工件，且运行时不稳定、噪音大。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种能适用于细小工件、用于稳定驱动振动盘、噪音较小、结构紧凑的多驱动压电圆振。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种多驱动压电圆振，包括壳体，所述壳体内设置有多个纵向延伸的安装槽，多个所述安装槽呈圆周分布，每个安装槽的底部固定有陶瓷压电片，所述陶瓷压电片与水平面垂直，所述陶瓷压电片的上端与料槽安装板连接固定，所述料槽安装板顶部用于连接振动盘，当所述陶瓷压电片通电，所述陶瓷压电片带动料槽安装板在圆周方向往复运动。
[0005]本技术多驱动压电圆振的有益效果是，利用压电陶瓷作为驱动源的新型振动送料装置，应用于小工件的输送，它利用压电片的逆压电效应产生振动，作为驱动源驱动料槽实现物料的输送，结构简单，安装和维护更加方便；应用压电片作为驱动源，无需电机机械传动部件，结构简单，易于加工制作；无转动惯性，几乎没有加速和减速过程，启动、停止迅速，反应性能快；不产生干扰电磁场，也不受电磁干扰信号的影响；在低频率段或超声段工作，噪音小；在共振或无共振状态下工作，因此能量消耗少。由于安装槽呈圆周分布，因此多个陶瓷压电片也沿圆周分布，能稳定的带动料槽安装板上的料槽。
[0006]优选地，每个所述陶瓷压电片的上端可拆卸连接有金属弹片，所述金属弹片与水平面垂直，所述金属弹片的上端与料槽安装板可拆卸连接。在陶瓷压电片振动时，利用金属弹片能将力更好的传递给料槽安装板，进一步减少了噪音。
[0007]优选地，所述陶瓷压电片的上端及下端设置有用以连接金属弹片以及安装槽的第一腰型孔，所述金属弹片上端设置有用以连接料槽安装板的第二腰型孔，所述第一腰型孔、第二腰型孔呈上下走向设置。利于调节陶瓷压电片以及金属弹片的位置，继而来调整料槽安装板的高度。
[0008]优选地，所述陶瓷压电片的上端与金属弹片锁紧固定，且所述金属弹片下端及陶瓷压电片上端的两侧均设置有顶部垫片，所述金属弹片及两侧的顶部垫片均通过顶部螺栓锁紧在陶瓷压电片的上端。保护了金属弹片的下端以及陶瓷压电片的上端。
[0009]优选地，每个所述金属弹片的内侧设置有让位槽。利于其他组件的安装，结构紧凑。
[0010]优选地，所述料槽安装板的周边设置有与陶瓷压电片数量一致的叶片，多个所述金属弹片和多个与其对应的叶片的同一侧的侧边通过弹片螺栓锁紧固定。叶片的设置，利于料槽安装板与金属弹片的安装。
[0011]优选地，所述叶片上设置有卡槽，所述料槽安装板上设置有卡块，所述叶片卡设在卡块上且通过叶片螺栓锁紧固定。叶片可拆卸设置，一旦叶片损坏，无需更换整个料槽安装板，提高了料槽安装板的使用寿命。
[0012]优选地，多个所述安装槽的底部均可拆卸连接固定块，所述陶瓷压电片的下端与固定块的同一侧可拆卸连接。
[0013]优选地，所述陶瓷压电片下端的两侧均设置有底部垫片，所述陶瓷压电片及两侧的底部垫片通过底部螺栓锁紧在固定块上。保护了陶瓷压电片的下端。
[0014]优选地，所述壳体下方设置有底板，所述壳体与底板之间设置有减震组件。
附图说明
[0015]图1为本实施例的立体图；
[0016]图2为本实施例将壳体卸载后的立体图；
[0017]图3为本实施例将底板卸载后的仰视图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]参见附图1
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3所示，本实施例的一种多驱动压电圆振，包括壳体1，本实施例中的壳体1呈圆形状，壳体1内设置有六个纵向延伸的安装槽2，安装槽2可根据自己需求来设置，为了保证稳定性，至少设置三个，六个安装槽2呈圆周分布，六个安装槽2的底部均可拆卸连接固定块12，每个固定块12连接有陶瓷压电片3，陶瓷压电片3与水平面垂直，陶瓷压电片3的下端与固定块12的同一侧可拆卸连接，具体的，陶瓷压电片3下端的两侧均设置有底部垫片13，陶瓷压电片3及两侧的底部垫片13通过底部螺栓锁紧在固定块12上。
[0020]每个陶瓷压电片3的上端均可拆卸连接有金属弹片5，采用顶部螺栓锁紧固定，金属弹片5与水平面垂直，金属弹片5下端及陶瓷压电片3上端的两侧均设置有顶部垫片14，金属弹片5及两侧的顶部垫片14均通过顶部螺栓锁紧在陶瓷压电片3的上端。
[0021]金属弹片5的上端与一料槽安装板4可拆卸连接，料槽安装板4顶部用于连接振动盘，料槽安装板4的周边设置有与陶瓷压电片3数量一致的叶片9，六个金属弹片5和六个与其对应的叶片9的同一侧的侧边通过弹片螺栓锁紧固定。
[0022]当陶瓷压电片3通电，陶瓷压电片3带动料槽安装板4在圆周方向运动。本实施例采用陶瓷压电片3作为驱动源的新型振动送料装置，它利用压电片的逆压电效应产生振动，作为驱动源驱动料槽实现物料的输送，压电式振动盘比电磁式振动盘节能60％以上。并且具有以下优点：(1)结构简单，安装和维护更加方便；(2)应用压电片作为驱动源，无需电机机
械传动部件，结构简单，易于加工制作；(3)无转动惯性，几乎没有加速和减速过程，启动、停止迅速，反应性能快；(4)不产生干扰电磁场，也不受电磁干扰信号的影响；(5)在低频率段或超声段工作，噪音小；(6)在共振或无共振状态下工作，因此能量消耗少。
[0023]此外，为了利于调节料槽安装板4的高低位置，则陶瓷压电片3的上端及下端设置有用以连接金属弹片5以及安装槽2底部的固定块12的第一腰型孔6，金属弹片5上端设置有用以连接料槽安装板4的第二腰型孔7，第一腰型孔6、第二腰型孔7呈上下走向设置。当需要调整时，分别旋松对应的螺栓，即可调节料槽安装板4的高度。
[0024]此外，为了利于其他组件的安装，则每个金属弹片5的内侧设置有让位槽8，结构紧凑。
[0025]本实施例中的叶片9上设置有卡槽10，料槽安装板4上设置有卡块11，叶片9卡设在卡块11上且通过叶片螺栓锁紧固定。一旦损坏可以随时更换叶片，无需更换整块料槽安装板。
[0026]为了达到减震消音效果，则壳体1下方设置有底板15，壳体1与底板15之间设置有减震组件16。
[0027]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多驱动压电圆振，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有多个纵向延伸的安装槽(2)，多个所述安装槽(2)呈圆周分布，每个安装槽(2)的底部固定有陶瓷压电片(3)，所述陶瓷压电片(3)与水平面垂直，所述陶瓷压电片(3)的上端与料槽安装板(4)连接固定，所述料槽安装板(4)顶部用于连接振动盘，当所述陶瓷压电片(3)通电，所述陶瓷压电片(3)带动料槽安装板(4)在圆周方向往复运动。2.根据权利要求1所述的多驱动压电圆振，其特征在于：每个所述陶瓷压电片(3)的上端可拆卸连接有金属弹片(5)，所述金属弹片(5)与水平面垂直，所述金属弹片(5)的上端与料槽安装板(4)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的多驱动压电圆振，其特征在于：所述陶瓷压电片(3)的上端及下端设置有用以连接金属弹片(5)以及安装槽(2)的第一腰型孔(6)，所述金属弹片(5)上端设置有用以连接料槽安装板(4)的第二腰型孔(7)，所述第一腰型孔(6)、第二腰型孔(7)呈上下走向设置。4.根据权利要求2所述的多驱动压电圆振，其特征在于：所述陶瓷压电片(3)的上端与金属弹片(5)锁紧固定，且所述金属弹片(5)下端及陶瓷压电片(3)上端的两侧均设置有顶部垫片(14)，所述金属弹片(5)及两...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小野，刘李杰，张红岩，
申请(专利权)人：苏州乾懋智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：