本实用新型专利技术涉及食用油加工设备技术领域，公开了一种用于螺旋榨油机中园排的加工装置，包括机体、铣头，机体上滑动连接调节平台、滑台，滑台上设置有定位机构和驱动机构，园排棘轮转动连接在驱动机构的上方，三爪卡盘固定连接在园排棘轮正上方，三爪卡盘上方卡接有待加工的园排，定位件固定连接在调节平台远离铣头的一侧，驱动件驱动定位件与园排棘轮侧面相触接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：采用园排棘轮来控制园排内侧的加工形状，针对不同加工粒料能够采用不同的园排齿轮二来加工不同内端面形状的园排，并且能够一次成型，加工出来的园排具有内磨料区，能够使粒料研磨的更加充分，避免了原料浪费的现象，具有全自动化一次加工成型的效果。加工成型的效果。加工成型的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于螺旋榨油机中园排的加工装置
[0001]本技术涉及食用油加工设备
，特别涉及一种用于螺旋榨油机中园排的加工装置。
技术介绍
[0002]榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动，由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
[0003]传统的园排中间为平滑的曲面，料胚与榨螺之间的摩擦力较小，摩擦热量较低，最终导致磨料不充分，最终会产生大量未充分出油的料胚残渣，造成原料浪费的现象，未解决该问题，研发人员设计出了具有内磨料区的园排，并设计出了能够一次精确加工成型的园排的加工设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于螺旋榨油机中园排的加工装置，具有全自动化一次加工成型的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于螺旋榨油机中园排的加工装置，包括机体、设置在机体上部的铣头，其特征在于：所述机体上滑动连接有一个调节平台，所述调节平台上滑动连接有一块滑台，所述滑台上设置有定位机构和驱动机构，所述驱动机构驱动所述定位机构转动，所述定位机构包括园排棘轮、三爪卡盘、定位件、驱动件，所述园排棘轮转动连接在所述驱动机构的上方，所述三爪卡盘固定连接在所述园排棘轮正上方，所述三爪卡盘上方卡接有待加工的园排，所述定位件固定连接在所述调节平台远离所述铣头的一侧，所述驱动件驱动所述定位件与所述园排棘轮侧面相触接。
[0006]通过采用上述技术方案，将园排卡接在三爪卡盘上方，调整调节平台的位置，使待加工的园排内圈与铣头侧面相抵触，将定位件与园排棘轮相抵触，启动驱动机构，驱动机构驱动园排棘轮上的三爪卡盘转动，转动过程中铣头边加工园排内侧，内侧加工的形状与园排棘轮的形状相同，由于园排棘轮外侧面特殊的形状
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深浅不同，定位件又一直与园排齿轮二相抵触，因此，园排齿轮二会带动整个定位机构和滑台处于前后运动的状态，从而带动待加工的园排前后运动，并且驱动机构还驱动园排转动，因此便能够实现园排内部不同面上的加工深度部位，并且能够一次成型，同时还能够更换不同的园排棘轮来调节园排内部加工形状。
[0007]本技术的进一步设置为：所述定位件包括固定底座、支撑筒、套筒、棘爪、调节
螺栓，所述固定底座固定连接在所述滑台上方远离所述铣头的一侧，所述支撑筒垂直固定连接在所述固定底座上方，所述套筒垂直固定连接在所述支撑筒上方，所述棘爪插接在所述套筒内，所述棘爪突出所述套筒端部并与所述园排棘轮侧面相触接，所述棘爪位于所述套筒内的另一端与所述调节螺栓相连接，所述调节螺栓螺纹连接在所述套筒内。
[0008]通过采用上述技术方案，旋动调节螺栓，使棘爪端部靠近园排棘轮侧面，并与园排棘轮侧面相抵触，使园排棘轮转动过程中，园排棘轮突出的部位与棘爪相抵触之后，棘爪能够促使滑台前后运动，保证园排也能够前后运动使园排内部加工形状与园排棘轮外侧形状保持一致。
[0009]本技术的进一步设置为：所述定位机构还包括若干驱动弹簧，所述驱动弹簧一端与所述机体相连接，另一端与所述滑台远离所述定位件的一端相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，采用驱动弹簧，滑台由于棘爪将其向后推动之后，驱动弹簧还能够自身回弹，推动滑台向前运动，保证棘爪端部与园排棘轮一直处于抵触状态。
[0011]本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括设置在所述机体侧面的驱动电机、带轮、减速器、齿轮一、齿轮二、蜗杆、蜗轮，所述驱动电机通过带轮与所述减速器相连接，所述蜗杆端部连接有齿轮二，所述齿轮二通过齿轮一与所述减速器相连接，所述滑台上转动连接有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述园排棘轮固定连接在所述蜗轮上方。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动电机通过带轮、减速器、齿轮一驱动蜗杆转动，进一步带动与蜗杆相啮合的蜗轮转动，园排棘轮通过螺栓固定连接在蜗轮上端从而能够带动园排棘轮与园排棘轮上方的三爪卡盘转动，转动过程中能够保证园排棘轮与待加工园排的同步运动，并且能够一次加工成型。
[0013]本技术的进一步设置为：所述蜗轮、蜗杆上方设置有保护壳。
[0014]通过采用上述技术方案，在蜗轮蜗杆上设置保护壳能够防止加工过程的加工余料落入到驱动装置内部，使蜗轮蜗杆的传送受阻，并且粉末状的余料会对蜗轮蜗杆造成磨损，采用保护壳隔绝余料沫能够使降低装置的损耗。
[0015]本技术的进一步设置为：所述调节平台两侧设置有滑槽，所述滑槽位于所述滑台两侧。
[0016]通过采用上述技术方案，在滑台两侧设置滑槽能够保证滑台前后移动的过程中，滑台不偏离移动轨道，若滑台偏移一定角度，会导致滑台上方的待加工园排的移动，从而使园排内部加工出现偏差。
[0017]本技术的进一步设置为：所述套筒上端径向螺纹连接有紧固螺钉。
[0018]通过采用上述技术方案，采用紧固螺钉能够保证棘爪的固定，防止由于滑台较重，棘爪被推入到套筒内部，使滑台前后的运程增加，导致园排内部的加工出现偏差。
[0019]相比于现有技术，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术在装置中采用园排棘轮来进一步控制园排内侧的加工形状，针对不同加工粒料能够采用不同的园排齿轮二来加工不同需求的园排，省去了机械编程的效果，并且能够一次成型，加工出来的园排具有内磨料区，能够使粒料研磨的更加充分，避免了原料浪费的现象。
[0021]2、本技术加工出来的园排具有特殊形状的内磨面，能够提高出油效率以及出油量，提高了粒料的利用率。
[0022]3、本技术采用了定位件和驱动弹簧结合的方式，滑台由于棘爪将其向后推动之后，驱动弹簧还能够自身回弹，推动滑台向前运动，能够保证棘爪端部与园排棘轮一直处于抵触状态，使园排内部加工形状与园排棘轮外侧形状保持一致。
[0023]4、本技术在蜗轮蜗杆上设置保护壳能够防止加工过程的加工余料落入到驱动装置内部，使蜗轮蜗杆的传送受阻，并且粉末状的余料会对蜗轮蜗杆造成磨损，采用保护壳隔绝余料沫能够使降低装置的损耗。
[0024]5、本技术在滑台两侧设置滑槽能够保证滑台前后移动的过程中，滑台不偏离移动轨道，若滑台偏移一定角度，会导致滑台上方的待加工园排的移动，从而使园排内部加工出现偏差。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋榨油机中园排的加工装置，包括机体(1)、设置在机体(1)上部的铣头(11)，其特征在于：所述机体(1)上滑动连接有一个调节平台(12)，所述调节平台(12)上滑动连接有一块滑台(2)，所述滑台(2)上设置有定位机构(3)和驱动机构(4)，所述驱动机构(4)驱动所述定位机构(3)转动，所述定位机构(3)包括园排棘轮(31)、三爪卡盘(32)、定位件(34)、驱动件，所述园排棘轮(31)转动连接在所述驱动机构(4)的上方，所述三爪卡盘(32)固定连接在所述园排棘轮(31)正上方，所述三爪卡盘(32)上方卡接有待加工的园排(7)，所述定位件(34)固定连接在所述调节平台(12)远离所述铣头(11)的一侧，所述驱动件驱动所述定位件(34)与所述园排棘轮(31)侧面相触接。2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋榨油机中园排的加工装置，其特征在于：所述定位件(34)包括固定底座(341)、支撑筒(342)、套筒(343)、棘爪(344)、调节螺栓(345)，所述固定底座(341)固定连接在所述滑台(2)上方远离所述铣头(11)的一侧，所述支撑筒(342)垂直固定连接在所述固定底座(341)上方，所述套筒(343)垂直固定连接在所述支撑筒(342)上方，所述棘爪(344)插接在所述套筒(343)内，所述棘爪(344)突出所述套筒(343)端部并与所述园排棘轮(31)侧面相触接，所述棘爪(344)位于所述套筒(343)内的另一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张翼，祝敏，熊健，
申请(专利权)人：湖北公乐粮油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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