本实用新型专利技术提供一种节能减排用废气处理装置，涉及废气处理设备技术领域，包括排气管和调节装置，所述排气管的内壁设有调节装置，所述调节装置包括矩形块，所述矩形块的表面与排气管活动连接，所述矩形块的表面均匀开设有两个收纳槽，所述收纳槽的内壁均匀固定连接有两个弹簧，所述弹簧远离收纳槽内壁的一端固定连接有挡块，所述挡块的尺寸与收纳槽的尺寸相适配，所述矩形块的表面开设有矩形孔，矩形孔的内壁固定连接有活性炭包，所述矩形块的表面以活性炭包为对称轴对称焊接有两个U形板。本实用新型专利技术，解决了传统废气处理设备的活性炭不方便从排气管道上进行安装和拆卸，繁琐的安装方式降低了传统废气处理设备工作效率的问题。方式降低了传统废气处理设备工作效率的问题。方式降低了传统废气处理设备工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种节能减排用废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理设备
，尤其涉及一种节能减排用废气处理装置。
技术介绍
[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
[0003]在对废气进行处理时，通常会在排放废气的管道处安装废气处理装置，废气处理装置中通常会安装活性炭对废气进行初步处理，由于活性炭使用一段时间后需要进行更换，传统废气处理设备的活性炭不方便从排气管道上进行安装和拆卸，繁琐的安装方式降低了传统废气处理设备的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统废气处理设备的活性炭不方便从排气管道上进行安装和拆卸，繁琐的安装方式降低了传统废气处理设备工作效率的问题，而提出的一种节能减排用废气处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能减排用废气处理装置，包括排气管和调节装置，所述排气管的内壁设有调节装置，所述调节装置包括矩形块，所述矩形块的表面与排气管活动连接，所述矩形块的表面均匀开设有两个收纳槽，所述收纳槽的内壁均匀固定连接有两个弹簧，所述弹簧远离收纳槽内壁的一端固定连接有挡块，所述挡块的尺寸与收纳槽的尺寸相适配，所述矩形块的表面开设有矩形孔，矩形孔的内壁固定连接有活性炭包，所述矩形块的表面以活性炭包为对称轴对称焊接有两个U形板，所述U形板的表面与排气管滑动连接，所述U形板的上表面固定连接有L形板，所述L形板的表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的圆弧面螺纹连接有卡管，所述卡管的下端与排气管固定连接，所述矩形块的表面均匀开设有两个滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑孔的一端与挡块固定连接。
[0006]优选的，所述U形板靠近排气管内壁的一侧转动连接有滑轮，所述滑轮均匀分布在U形板靠近排气管内壁的表面。
[0007]优选的，所述排气管的表面固定连接有四个定位板，四个所述定位板两两一组，两组所述定位板以排气管为对称轴呈对称分布，同一组所述定位板彼此靠近的一侧均与U形板滑动连接。
[0008]优选的，所述收纳槽对应弹簧的位置固定连接有限位杆，限位杆的圆弧面与弹簧滑动连接，限位杆远离收纳槽的一端与挡块滑动连接。
[0009]优选的，所述矩形块的表面以活性炭包为对称轴对称设有两个支撑装置，所述支撑装置包括滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有两个滑块，所述滑块的表面螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆的两端开设有相反的螺纹，所述驱动杆的两端均与矩形块转动连接，所述驱
动杆的一端固定连接有把手，所述滑块远离滑轨内壁的一侧转动连接有支撑板，两个所述支撑板的中部彼此转动连接，所述支撑板远离滑块的一端转动连接有垫板。
[0010]优选的，所述垫板远离支撑板的一侧开设有防滑槽，所述防滑槽均匀分布在垫板的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置调节装置，当需要将活性炭包从排气管上拆卸下来时，先拉动两个滑杆，使两个滑杆分别在两个滑孔的内壁滑动，使两个滑杆向彼此靠近的方向移动，滑杆此时会带动挡块沿着矩形块的收纳槽内壁滑动，两个挡块会向彼此靠近的方向移动，挡块移动时，挡块会与限位杆发生滑动，限位杆起到了限制挡块移动位置的效果，当挡块滑动到收纳槽中后，转动螺杆，使螺杆从卡管中移出，然后直接拉动两个U形板，U形板表面的滑轮会与排气管的内壁滑动，滑轮起到了减小U形板与排气管内壁摩擦力的效果，两个U形板会拉动矩形块，矩形块此时从排气管中拉出，达到了将活性炭包从排气管内拆卸下来的效果，接着对活性炭包进行更换或者晾晒，当对活性炭包进行处理后，拉动两个滑杆，使滑杆带动挡块重新滑入矩形块的收纳槽中，然后将U形板顺着排气管表面的定位板表面滑入，定位板起到了方便对U形板相对排气管的位置进行定位的效果，当U形板带动矩形块移动到合适位置后，向相反的方向转动螺杆，使螺杆重新借助螺纹卡入卡管中，达到了将矩形块重新安装在排气管中的效果，然后松开两个滑杆，此时弹簧会给挡块一个弹力，使挡块向远离收纳槽内壁的方向移动，挡块会顶在排气管的内壁，达到了堵住排气管的效果，此时排气管排出的废气绝大部分会从活性炭包处经过，极少部分会从矩形块与排气管的缝隙中散出，达到了对废气进行简单处理的效果，通过设置调节装置，达到了方便操作人员进行更换或者处理活性炭包的效果，进而达到了采用物理方法对废气进行简单处理的效果，通过设置活性炭包对废气进行处理，达到了节能减排的效果。
[0013]2、本技术中，通过设置支撑装置，在利用调节装置将矩形块连带活性炭包从排气管中拆卸下来后，转动把手，把手带动驱动杆转动，此时驱动杆借助两端相反的螺纹会带动两个滑块向彼此靠近的方向移动，两个滑块沿着滑轨内壁滑动时，会分别带动两个支撑板移动并转动，此时两个支撑板彼此会发生转动，两个支撑板会带动垫板移动，当调节好垫板位置后，停止转动驱动杆，最后将垫板放在地面上，此时矩形块和活性炭包会被垫板支撑在地面上，达到了辅助操作人员对活性炭包进行晾晒，方便下次使用的效果，垫板表面的防滑槽起到了增大垫板与地面之间摩擦力的效果，通过设置支撑装置，达到了方便操作人员对活性炭包进行支撑晾晒的效果，进而达到了方便操作人员对使用一段时间后的活性炭包进行处理然后多次使用的效果，进而达到了在对废气处理的基础上节省了能耗的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种节能减排用废气处理装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种节能减排用废气处理装置图1的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种节能减排用废气处理装置调节装置的部分结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种节能减排用废气处理装置图3后侧的结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种节能减排用废气处理装置支撑装置的结构示意图。
[0019]图例说明：1、排气管；2、调节装置；201、矩形块；202、收纳槽；203、弹簧；204、挡块；205、活性炭包；206、U形板；207、L形板；208、螺杆；209、卡管；210、滑孔；211、滑杆；212、滑轮；213、定位板；3、支撑装置；31、滑轨；32、滑块；33、驱动杆；34、把手；35、支撑板；36、垫板；37、防滑槽。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
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5所示，本技术提供了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能减排用废气处理装置，包括排气管(1)和调节装置(2)，其特征在于：所述排气管(1)的内壁设有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括矩形块(201)，所述矩形块(201)的表面与排气管(1)活动连接，所述矩形块(201)的表面均匀开设有两个收纳槽(202)，所述收纳槽(202)的内壁均匀固定连接有两个弹簧(203)，所述弹簧(203)远离收纳槽(202)内壁的一端固定连接有挡块(204)，所述挡块(204)的尺寸与收纳槽(202)的尺寸相适配，所述矩形块(201)的表面开设有矩形孔，矩形孔的内壁固定连接有活性炭包(205)，所述矩形块(201)的表面以活性炭包(205)为对称轴对称焊接有两个U形板(206)，所述U形板(206)的表面与排气管(1)滑动连接，所述U形板(206)的上表面固定连接有L形板(207)，所述L形板(207)的表面螺纹连接有螺杆(208)，所述螺杆(208)的圆弧面螺纹连接有卡管(209)，所述卡管(209)的下端与排气管(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种节能减排用废气处理装置，其特征在于：所述矩形块(201)的表面均匀开设有两个滑孔(210)，所述滑孔(210)的内壁滑动连接有滑杆(211)，所述滑杆(211)远离滑孔(210)的一端与挡块(204)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种节能减排用废气处理装置，其特征在于：所述U形板(206)靠近排气管(1)内壁的一侧转动连接有滑轮(212)，所述滑轮(212)均匀分布在U形板(206)靠近排气...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贝贝，
申请(专利权)人：刘贝贝，
类型：新型
国别省市：
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