一种金属加工车间废屑回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种金属加工车间废屑回收装置，属于金属废屑回收技术领域。该金属加工车间废屑回收装置，包括回收箱、吸附机构、驱动件和清洁件。所述吸附机构包括旋转件和支撑件，所述回收箱表面开设有通孔，所述旋转件转动安装于所述通孔内，所述支撑件紧固套接在所述旋转件表面，且所述支撑件表面间隔设置有伸缩件，所述伸缩件的活动端安装有电磁铁，所述驱动件固定在所述回收箱表面。本实用新型专利技术通过驱动件驱动、旋转件、支撑件和伸缩件之间相互配合，使得两个电磁铁可依次循环进行铁屑的回收作业，减小停工的时间，提高工作效率，此外，增设清洁件，利于对电磁铁表面的铁屑进行清理。清理。清理。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工车间废屑回收装置


[0001]本技术涉及金属废屑回收领域，具体而言，涉及一种金属加工车间废屑回收装置。

技术介绍

[0002]加工车间在对金属工件进行切削等加工时，会产生大量的铁屑，铁屑会积聚在工作台上，加工车间会定期对铁屑进行回收。
[0003]现有的铁屑回收设备通常采用通电的电磁铁吸附铁屑，但是，大量的铁屑附着到电磁铁表面后，需要停止电磁铁的使用，将铁屑从电磁铁表面去除后再进行回收作业，停工时间长，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种金属加工车间废屑回收装置，旨在改善传统废屑回收设备工作效率低的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种金属加工车间废屑回收装置，包括回收箱、吸附机构、驱动件和清洁件。
[0007]所述吸附机构包括旋转件和支撑件，所述回收箱表面开设有通孔，所述旋转件转动安装于所述通孔内，所述支撑件紧固套接在所述旋转件表面，且所述支撑件表面间隔设置有伸缩件，所述伸缩件的活动端安装有电磁铁，所述驱动件固定在所述回收箱表面，且所述驱动件的输出端与所述旋转件传动连接，所述清洁件设置于所述回收箱内。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述回收箱表面开设有通槽，且所述通槽槽内滑动安装有盒体，所述盒体顶端镂空。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述盒体内部固定有筛网，且所述筛网和所述盒体均位于所述电磁铁的下方。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述旋转件为圆杆，且所述旋转件设置在所述通孔的中心。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述支撑件包括套筒和连杆，所述套筒紧固套接在所述旋转件表面，所述连杆的两端分别与所述套筒和所述伸缩件固定连接。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述连杆在套筒的周面均匀设置有至少两个，且所述连杆、所述伸缩件和所述电磁铁一一对应设置。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述驱动件为驱动电机，且所述驱动件的输出轴和所述旋转件均键连接有齿轮，所述齿轮之间啮合传动。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述清洁件包括架板、第一毛刷辊和第二毛刷辊，所述架板固定在所述回收箱内，所述第一毛刷辊的一端和所述第二毛刷辊的一端均与所述架板固定连接。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述第一毛刷辊和所述第二毛刷辊均对称设置有两个，且分别位于所述架板的两侧。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述第一毛刷辊和所述第二毛刷辊均设置为弧形，且所述第一毛刷辊和所述第二毛刷辊之间形成滑槽，所述滑槽与所述电磁铁的移动轨迹重合。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种金属加工车间废屑回收装置，使用时，通过驱动件驱动旋转件和支撑件转动时，可将一个电磁铁移动到回收箱外部，而另一个电磁铁移动到回收箱内，在回收箱外部的电磁铁可以吸引铁屑，而清洁件可对回收箱内部的电磁铁进行清扫，可对铁屑进行回收，然后使驱动件驱动旋转件反向旋转，继续重复上述步骤，便可以连续对工作台表面的铁屑进行回收，并且，两个电磁铁可依次循环进行铁屑的回收作业，减小停工的时间，提高工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的金属加工车间废屑回收装置结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的回收箱结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的回收箱内部结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的回收箱内部俯视结构示意图。
[0023]图中：100
‑
回收箱；110
‑
通孔；120
‑
通槽；130
‑
盒体；140
‑
筛网；200
‑
吸附机构；210
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旋转件；220
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支撑件；221
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套筒；222
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连杆；230
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伸缩件；240
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电磁铁；300
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驱动件；310
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齿轮；400
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清洁件；410
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架板；420
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第一毛刷辊；430
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第二毛刷辊；440
‑
滑槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工车间废屑回收装置，其特征在于，包括回收箱(100)；吸附机构(200)，所述吸附机构(200)包括旋转件(210)和支撑件(220)，所述回收箱(100)表面开设有通孔(110)，所述旋转件(210)转动安装于所述通孔(110)内，所述支撑件(220)紧固套接在所述旋转件(210)表面，且所述支撑件(220)表面间隔设置有伸缩件(230)，所述伸缩件(230)的活动端安装有电磁铁(240)；驱动件(300)，所述驱动件(300)固定在所述回收箱(100)表面，且所述驱动件(300)的输出端与所述旋转件(210)传动连接；清洁件(400)，所述清洁件(400)设置于所述回收箱(100)内。2.根据权利要求1所述的一种金属加工车间废屑回收装置，其特征在于，所述回收箱(100)表面开设有通槽(120)，且所述通槽(120)槽内滑动安装有盒体(130)，所述盒体(130)顶端镂空。3.根据权利要求2所述的一种金属加工车间废屑回收装置，其特征在于，所述盒体(130)内部固定有筛网(140)，且所述筛网(140)和所述盒体(130)均位于所述电磁铁(240)的下方。4.根据权利要求1所述的一种金属加工车间废屑回收装置，其特征在于，所述旋转件(210)为圆杆，且所述旋转件(210)设置在所述通孔(110)的中心。5.根据权利要求1所述的一种金属加工车间废屑回收装置，其特征在于，所述支撑件(220)包括套筒(221)和连杆(222)，所述套筒(221...

【专利技术属性】
技术研发人员：李财禄，李建，
申请(专利权)人：天津市利建工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：