一种风电系统用液压阀块总成技术方案

一种风电系统用液压阀块总成，包括阀块本体以及基座，所述基座顶端设置安装槽，所述安装槽左右两侧侧壁分别设置固定槽，所述固定槽内滑动设置限位杆，所述阀块本体左右两侧侧壁设置限位槽，所述基座位于固定槽远离安装槽一侧设置固定空腔，所述固定空腔内转动设置螺纹杆，所述螺纹杆螺装螺纹管，所述螺纹管靠近限位杆一端设置连接杆，所述固定空腔靠近固定槽一侧侧壁与连接杆对应位置设置贯穿孔，通过限位杆、限位槽、螺纹杆、螺纹管以及驱动块的设置，操作人员通过转动驱动块可以带动螺纹杆进行转动，从而使螺纹管沿螺纹杆进行移动，从而通过螺纹管以及连接杆的移动将限位杆推入限位槽内，从而完成基座与阀块本体的固定，固定方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种风电系统用液压阀块总成


[0001]本技术涉及阀块
，具体为一种风电系统用液压阀块总成。

技术介绍

[0002]阀块用于电液伺服控制系统，在TRT装置中，属于八大系统之一的分系统。根据主控室的指令，来实现TRT的开，停，转速控制，功率控制，炉顶压力以及过程检测等系统控制，要实现以上系统的功能控制，最终将要反映在控制透平机的转速上，就要控制透平静叶的开度，而控制静叶开度的手段就是电液位置伺服系统。控制系统的精度,误差，直接影响TRT系统各阶段过程的控制。然而现在阀块总成与基座大多采用螺栓进行连接，固定效果不好，时间长了容易发生松动。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于固定的风电系统用液压阀块总成。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风电系统用液压阀块总成，包括阀块本体以及基座，所述基座顶端设置安装槽，所述安装槽左右两侧侧壁分别设置固定槽，所述固定槽内滑动设置限位杆，所述阀块本体左右两侧侧壁设置限位槽，所述基座位于固定槽远离安装槽一侧设置固定空腔，所述固定空腔内转动设置螺纹杆，所述螺纹杆螺装螺纹管，所述螺纹管靠近限位杆一端设置连接杆，所述固定空腔靠近固定槽一侧侧壁与连接杆对应位置设置贯穿孔，所述连接杆穿过贯穿孔与限位杆连接，所述螺纹杆远离限位杆一端设置第一锥齿轮，所述固定空腔顶端转动设置驱动杆，所述驱动杆底端设置第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述基座顶端与驱动杆对应位置设置驱动槽，所述驱动槽内转动设置驱动块，所述驱动块与驱动杆连接，所述阀块本体表面由内到外设置钝化层以及耐磨层。
[0007]为了便于控制驱动块进行转动，本技术改进有，所述驱动块采用内六角螺丝头。
[0008]为了便于提升阀块本体的减震性能，本技术改进有，所述安装槽下方滑动设置减震板，所述减震板与安装槽底端之间均布减震弹簧。
[0009]为了减少安装槽侧壁与阀块本体之间的磨损，本技术改进有，所述安装槽侧壁设置橡胶垫。
[0010]为了便于提升阀块本体的防锈性能，本技术改进有，所述钝化层采用DX51D+Z环保高锌涂层。
[0011]为了便于提升阀块本体的耐磨性能，本技术改进有，所述耐磨层采用聚偏氟乙烯涂层。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种风电系统用液压阀块总成，具备以下有益效果：
[0014]该风电系统用液压阀块总成，通过限位杆、限位槽、螺纹杆、螺纹管以及驱动块的设置，操作人员通过转动驱动块可以带动螺纹杆进行转动，从而使螺纹管沿螺纹杆进行移动，从而通过螺纹管以及连接杆的移动将限位杆推入限位槽内，从而完成基座与阀块本体的固定，固定方便。通过减震板以及减震弹簧的设置，便于提升阀块本体的减震性能。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术阀块本体结构示意图；
[0018]图中：1、阀块本体；2、基座；3、安装槽；4、限位杆；5、限位槽；6、固定空腔；7、螺纹杆；8、螺纹管；9、连接杆；10、第一锥齿轮；11、驱动杆；12、第二锥齿轮；13、驱动槽；14、驱动块；15、钝化层；16、耐磨层；17、减震板；18、减震弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种风电系统用液压阀块总成，包括阀块本体1以及基座2，所述基座2顶端设置安装槽3，所述安装槽3左右两侧侧壁分别设置固定槽，所述固定槽内滑动设置限位杆4，所述阀块本体1左右两侧侧壁设置限位槽5，所述基座2位于固定槽远离安装槽3一侧设置固定空腔6，所述固定空腔6内转动设置螺纹杆7，所述螺纹杆7螺装螺纹管8，所述螺纹管8靠近限位杆4一端设置连接杆9，所述固定空腔6靠近固定槽一侧侧壁与连接杆9对应位置设置贯穿孔，所述连接杆9穿过贯穿孔与限位杆4连接，所述螺纹杆7远离限位杆4一端设置第一锥齿轮10，所述固定空腔6顶端转动设置驱动杆11，所述驱动杆11底端设置第二锥齿轮12，所述第一锥齿轮10与第二锥齿轮12相啮合，所述基座2顶端与驱动杆11对应位置设置驱动槽13，所述驱动槽13内转动设置驱动块14，所述驱动块14与驱动杆11连接，所述阀块本体1表面由内到外设置钝化层15以及耐磨层16。
[0021]所述驱动块14采用内六角螺丝头，便于控制驱动块14进行转动。
[0022]所述安装槽3下方滑动设置减震板17，所述减震板17与安装槽3底端之间均布减震弹簧18，便于提升阀块本体1的减震性能。
[0023]所述安装槽3侧壁设置橡胶垫，可以减少安装槽3侧壁与阀块本体1之间的磨损。
[0024]所述钝化层15采用DX51D+Z环保高锌涂层，便于提升阀块本体1的防锈性能。
[0025]所述耐磨层16采用聚偏氟乙烯涂层，便于提升阀块本体1的耐磨性能。
[0026]综上所述，该风电系统用液压阀块总成，在使用时，操作人员将阀块本体1底端放入安装槽3内并使固定槽与限位槽5对齐，之后操作人员使用内六角扳手转动驱动块14从而
通过第一锥齿轮10以及第二锥齿轮12带动螺纹杆7转动，从而使螺纹管8向靠近阀块本体1方向移动，从而通过连接杆9将限位杆4推入限位槽5内，从而完成基座2与阀块本体1的固定。
[0027]在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电系统用液压阀块总成，包括阀块本体(1)以及基座(2)，其特征在于：所述基座(2)顶端设置安装槽(3)，所述安装槽(3)左右两侧侧壁分别设置固定槽，所述固定槽内滑动设置限位杆(4)，所述阀块本体(1)左右两侧侧壁设置限位槽(5)，所述基座(2)位于固定槽远离安装槽(3)一侧设置固定空腔(6)，所述固定空腔(6)内转动设置螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)螺装螺纹管(8)，所述螺纹管(8)靠近限位杆(4)一端设置连接杆(9)，所述固定空腔(6)靠近固定槽一侧侧壁与连接杆(9)对应位置设置贯穿孔，所述连接杆(9)穿过贯穿孔与限位杆(4)连接，所述螺纹杆(7)远离限位杆(4)一端设置第一锥齿轮(10)，所述固定空腔(6)顶端转动设置驱动杆(11)，所述驱动杆(11)底端设置第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(12)相啮合，所述基座(2)顶端与驱动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹栋巍，曹仁德，
申请(专利权)人：江苏栋德机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：