一种研磨抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨抛光设备，包括机床、电箱和门板，所述机床的外壁固接有电箱，所述电箱的外壁安装有门板，所述电箱的顶端安装有散热机构。该研磨抛光设备，通过横板、竖板、连接销和螺母等的配合使用，电箱中的热量传递到竖板中进行散热，竖板的设置增加电箱与外界的接触面积，增加散热效率，通过固定座、外壳、销杆、直角板和磁板等的配合使用，外壳扣在控制面板的外壁，防止控制面板中的按键被误触，保证加工安全，通过挡板、横杆、连接板、凹槽板和卡板等的配合使用，将机床中的余料通过挡板与机床之间的开口清理出来，挡板的设置改变现有技术中机床外壳的设计，方便废料的清理。方便废料的清理。方便废料的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨抛光设备


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种研磨抛光设备。

技术介绍

[0002]在机械加工中需要使用到研磨抛光机床设备对工件进行加工，而镀铜辊研磨抛光设备是一台对已进行过镀铜处理的版辊进行表面研磨抛光，使版辊表面达到满足要求的粗糙度的设备，但是现有的研磨抛光设备，在进行自动化加工时需要安装配电箱，配电箱中的大量电器元件工作产生的热量不能够及时排出，导致整体机构的实用性下降，控制面板上的按键直接与外界接触，容易发生误触，打磨下来的废料落入到机床的底部，不方便清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种研磨抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的研磨抛光设备，在进行自动化加工时需要安装配电箱，配电箱中的大量电器元件工作产生的热量不能够及时排出，导致整体机构的实用性下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种研磨抛光设备，包括机床、电箱和门板，所述机床的外壁固接有电箱，所述电箱的外壁安装有门板，所述电箱的顶端安装有散热机构；
[0005]所述散热机构包括横板、竖板、连接销和螺母；
[0006]所述横板的下表面与电箱相贴合，所述横板的上表面固接有竖板，所述横板的外壁间隙配合有连接销，多个所述连接销的底端均与电箱相固接，所述连接销的外壁螺纹连接有螺母。增加电箱的散热效果。
[0007]优选的，所述电箱的外壁固接有出气板，所述门板的内部安装有扣手。
[0008]优选的，所述机床的内部安装有机头，所述机头的外壁固接有控制面板。
[0009]优选的，所述控制面板的外壁固接有防误触机构；
[0010]所述防误触机构包括固定座、外壳、销杆、直角板和磁板；
[0011]所述固定座的外壁与控制面板相固接，所述固定座的内部间隙配合有外壳，所述外壳的内部固接有销杆，所述销杆的上下两端均与固定座活动相连，所述外壳的上表面固接有直角板，所述直角板的外壁贴合有磁板，所述磁板的下表面与控制面板相固接。防止操作面板中的按键被误触。
[0012]优选的，所述机床的外壁安装有出料机构；
[0013]所述出料机构包括挡板、横杆、连接板、凹槽板和卡板；
[0014]所述挡板的外壁与机床相贴合，所述挡板的内部间隙配合有横杆，所述横杆的两端均固接有连接板，两个所述连接板的外壁均与机床相固接，所述挡板远离机床的一侧固接有凹槽版，多个所述凹槽板的内部均紧密贴合有卡板，所述卡板的底端与机床活动相连。方便出料。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：该研磨抛光设备，相对于传统技术，具
有以下优点：
[0016]通过横板、竖板、连接销和螺母等的配合使用，将带有竖板的横板沿着连接销的外壁向下移动，横板通过导热硅胶与电箱相贴合，使用螺母对横板进行位置固定，电箱中的热量传递到竖板中进行散热，竖板的设置增加电箱与外界的接触面积，增加散热效率，提高整体机构的实用性；
[0017]通过固定座、外壳、销杆、直角板和磁板等的配合使用，在固定座中通过销杆转动外壳，外壳带动直角板与控制面板顶端的磁板分离，外壳与控制面板分离后，将程序通过控制面板输入到机床中，外壳扣在控制面板的外壁，防止控制面板中的按键被误触，保证加工安全；
[0018]通过挡板、横杆、连接板、凹槽板和卡板等的配合使用，转动卡板，四个卡板均与挡板外壁的凹槽板分离后，在横杆的外壁转动挡板，将机床中的余料通过挡板与机床之间的开口清理出来，挡板的设置改变现有技术中机床外壳的设计，方便废料的清理。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中散热机构与电箱连接结构示意图；
[0021]图3为图1中防误触机构与控制面板连接结构示意图；
[0022]图4为图1中出料机构与机床连接结构示意图。
[0023]图中：1、机床，2、电箱，3、门板，4、散热机构，401、横板，402、竖板，403、连接销，404、螺母，5、防误触机构，501、固定座，502、外壳，503、销杆，504、直角板，505、磁板，6、出料机构，601、挡板，602、横杆，603、连接板，604、凹槽板，605、卡板，7、出气板，8、扣手，9、机头，10、控制面板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种研磨抛光设备，包括机床1、电箱2和门板3，机床1的外壁固接有电箱2，机床1为研磨抛光机床，电箱2的外壁安装有门板3，电箱2的顶端安装有散热机构4，散热机构4包括横板401、竖板402、连接销403和螺母404，横板401的下表面与电箱2相贴合，竖板402的设置增加电箱2的散热效率，横板401的上表面固接有竖板402，横板401的外壁间隙配合有连接销403，四个连接销403的底端均与电箱2相固接，连接销403的外壁加工有螺纹，连接销403的外壁螺纹连接有螺母404，螺母404对横板401进行位置固定。
[0026]电箱2的外壁固接有出气板7，出气板7中加工有通孔，为现有技术，门板3的内部安装有扣手8，机床1的内部安装有机头9，机头9为机床1的组成部分，机头9的外壁固接有控制面板10，通过控制面板10向机床1中输入程序。
[0027]控制面板10的外壁固接有防误触机构5，防误触机构5包括固定座501、外壳502、销
杆503、直角板504和磁板505，固定座501的外壁与控制面板10相固接，固定座501的内部间隙配合有外壳502，外壳502中加工有透明塑料板，外壳502的内部固接有销杆503，销杆503的上下两端均与固定座501活动相连，外壳502通过销杆503在固定座501中转动，外壳502的上表面固接有直角板504，直角板504的外壁贴合有磁板505，磁板505通过直角板504对外壳502进行位置固定，磁板505的下表面与控制面板10相固接。
[0028]机床1的外壁安装有出料机构6，出料机构6包括挡板601、横杆602、连接板603、凹槽板604和卡板605，挡板601的外壁与机床1相贴合，挡板601的内部间隙配合有横杆602，挡板601在横杆602的外壁转动，横杆602的两端均固接有连接板603，两个连接板603的外壁均与机床1相固接，挡板601远离机床1的一侧固接有凹槽版604，四个凹槽板604的内部均紧密贴合有卡板605，凹槽板604的内部加工有矩形槽，卡板605的底端与机床1活动相连，卡板605的底端通过销轴与机床1活动相连。
[0029]本实例中，在使用该研磨抛光设备时，首先在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨抛光设备，包括机床(1)、电箱(2)和门板(3)，所述机床(1)的外壁固接有电箱(2)，所述电箱(2)的外壁安装有门板(3)，其特征在于：所述电箱(2)的顶端安装有散热机构(4)；所述散热机构(4)包括横板(401)、竖板(402)、连接销(403)和螺母(404)；所述横板(401)的下表面与电箱(2)相贴合，所述横板(401)的上表面固接有竖板(402)，所述横板(401)的外壁间隙配合有连接销(403)，多个所述连接销(403)的底端均与电箱(2)相固接，所述连接销(403)的外壁螺纹连接有螺母(404)。2.根据权利要求1所述的一种研磨抛光设备，其特征在于：所述电箱(2)的外壁固接有出气板(7)，所述门板(3)的内部安装有扣手(8)。3.根据权利要求1所述的一种研磨抛光设备，其特征在于：所述机床(1)的内部安装有机头(9)，所述机头(9)的外壁固接有控制面板(10)。4.根据权利要求3所述的一种研磨抛光设备，其特征在于：所述控制面板(10)的外壁固接有防误触机构(5)；所述防误触机构(5)包括固定座(501)、外壳(502)、销杆(503...

【专利技术属性】
技术研发人员：史春芳，杨明，孙永志，邬成明，赵军，
申请(专利权)人：开原市万达印刷包装机械厂，
类型：新型
国别省市：