一种能够自行清理短纤维的梳棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够自行清理短纤维的梳棉机，包括壳体，壳体中依序设置预梳机构、主梳机构；主梳机构具有盖板装置，盖板装置上方设置清理机构，清理机构包括集毛管，集毛管上开设正对盖板装置的进毛口，集毛管中设置剥毛辊，剥毛辊传动连接电机，剥毛辊表面均布剥毛针，部分剥毛针于进毛口处与盖板装置相交错，集毛管中还滑插若干除毛杆，除毛杆的一端光滑的抵接于剥毛辊表面，另一端固连第一支撑板，第一支撑板连接伸缩缸，伸缩缸固设于第二支撑板上；壳体上部还设置有集毛箱，集毛箱上设置吸毛机，吸毛机通过管道与集毛管联通。通过上述结构，盖板装置上的短纤维能够被及时玻璃，进而保持盖板装置的洁净，有效的保证了梳毛机的梳毛效果。毛机的梳毛效果。毛机的梳毛效果。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自行清理短纤维的梳棉机


[0001]本技术涉及纺织设备领域，特别是一种能够自行清理短纤维的梳棉机。

技术介绍

[0002]梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。现有梳棉机在梳棉过程中盖板上会积留大量短纤维，该短纤维填充在盖板的梳齿间隙中，严重影响梳棉机的梳棉效果。现有的方式是在梳棉机使用一段时间后对盖板上的短纤维进行拆机清理。然而，该种方式费时费力且降低了梳棉机的生产效率。

技术实现思路

[0003]鉴于上述不足，本技术提供了一种能够自行清理短纤维的梳棉机，能够实现短纤维的自动清理，保证梳棉机的梳棉效果以及生产效率。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种能够自行清理短纤维的梳棉机，包括壳体，壳体中依序设置预梳机构、主梳机构；所述主梳机构具有与壳体可转动连接的锡林，锡林上方设置盖板装置，盖板装置上方设置清理机构，所述清理机构包括集毛管，集毛管上开设正对盖板装置的进毛口，集毛管中设置与壳体可转动连接的剥毛辊，剥毛辊一端伸出壳体后传动连接电机，剥毛辊表面均布剥毛针，部分剥毛针于进毛口处与盖板装置相交错，所述集毛管中还滑插有若干除毛杆，除毛杆的一端光滑的抵接于剥毛辊表面，另一端固连第一支撑板，第一支撑板传动连接伸缩缸，伸缩缸与跨设于壳体中的第二支撑板相连接；所述壳体上部还设置有集毛箱，集毛箱上设置吸毛机，所述吸毛机通过管道与集毛管相联通。
[0006]进一步地，所述除毛杆上设置限位凸块。
[0007]进一步地，所述第一支撑板与伸缩缸可拆卸连接，所述伸缩缸与第二支撑板可拆卸连接，所述壳体上设置正对伸缩缸的检修门。
[0008]工作原理：当盖板装置中积留短纤维而影响梳毛效果时，工作人员启动吸毛机以及电机。电机带动剥毛辊转动，从而使得剥毛辊上的剥毛针与盖板装置产生相对转动，进而将盖板装置上的短纤维剥离。剥离后的短纤维缠绕于剥毛辊上。随后，抵接在剥毛辊表面上的除毛杆将剥毛辊上的短纤维除下。当除毛杆上的短纤维积蓄一定量后，工作人员驱动伸缩缸回缩，除毛杆的短纤维随即在出毛管管壁的作用下被梳下除毛杆。梳下的短纤维被吸毛机吸入至集毛箱中进行囤积。于此同时，除毛杆再次在伸缩缸的驱动下端部滑动配合的抵接在剥毛辊的表面上。
[0009]有益效果：通过上述结构，盖板装置上的短纤维能够被及时玻璃，进而保持盖板装置的洁净，有效的保证了梳毛机的梳毛效果。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是梳毛机的内部结构图。
[0012]附图标记：100.壳体110.检修门200.预梳机构210.给棉罗拉220.刺辊组件300.主梳机构310.锡林320.盖板装置330.道夫340.大漏底组件400.清理机构410.集毛管411.进毛口420.剥毛辊421.剥毛针430.电机440.除毛杆441.凸块450.第一支撑板460.伸缩缸470.第二支撑板480.集毛箱490.吸毛机。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]一种能够自行清理短纤维的梳棉机，包括壳体100，壳体中依序设置预梳机构200、主梳机构300。其中，预梳机构主要包括给棉罗拉210、刺辊组件220等，主梳机构则主要包括锡林310、盖板装置320、道夫330和大漏底组件340等。需要说明的是，盖板组件在梳棉过程中其表面会积留大量短纤维，进而影响梳棉机的梳棉效果。而为了能够对盖板组件上的短纤维进行及时自动清理，在壳体中还设置有清理机构400，该清理机构设置于盖板装置的上方，具体包括一根沿壳体宽度方向水平设置的集毛管410，该集毛管上开设有一个朝向盖板装置的进毛口411。于此同时，在集毛管中则设置有一根剥毛辊420，该剥毛辊与壳体可转动连接且一端伸出壳体后传动连接能够驱动其转动的电机430。另外，如图2所示，在剥毛辊的表面均布有若干剥毛针421，该剥毛针在随剥毛辊转动的过程中部分剥毛针于进毛口处和盖板装置相交错，从而将盖板装置上的短纤维剥离，该剥离的短纤维将缠绕于剥毛辊上，而为了防止剥毛辊上的短纤维过量积留而影响剥毛辊的剥毛效果，在集毛管上滑动配合的插接有若干根除毛杆440，该除毛杆的一端光滑的抵接在剥毛辊的表面，另一端则固定的设置在一块第一支撑板450上。而为了提升剥毛效果，除毛杆设置于相邻的两根剥毛针之间。另外，需要说明的是，除毛杆在将剥毛辊上的纤维除下后短纤维将缠绕与除毛杆上，而为了防止除毛杆上的短纤维积留，第一支撑板传动连接有一台能够驱动其沿除毛杆轴向运动的伸缩缸460，该伸缩缸则与跨设于壳体中的第二支撑板470相连接。当除毛杆上的短纤维较多时，工作人员可以驱动伸缩缸回缩，集毛管的管壁将对除毛杆上的短纤维梳除。而梳除的短纤维将留滞于集毛管中，为了能够将集毛管中的留滞的短纤维及时清理，在壳体的上方还设置有一个集毛箱480，该集毛箱上设置有一个吸毛机490，吸毛机通过管道与集毛管相联通。通过吸毛机产生的负压能够将集毛管中的短纤维及时吸入至集毛箱中进行汇集。
[0015]作为上述实施方式的进一步改进，为了防止除毛杆伸入过多而破坏剥毛辊，在除毛杆上设置有凸块441。当除毛杆的一端光滑的抵接在剥毛辊的表面上后，凸块也抵接在集毛管的管壁上而防止伸缩缸推动除毛杆继续向前伸入。
[0016]作为上述实施方式的进一步改进，为了方便后续的维修，第一支撑板与伸缩缸之间为可拆卸连接，伸缩缸与第二支撑板之间同样为可拆卸连接。同时，在壳体上还设置有一扇正对伸缩缸的检修门110。需要说明的是，打开该检修门后，拆开后的伸缩缸以及与第一
支撑板固定连接的若干出毛杆能够经由检修门取出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够自行清理短纤维的梳棉机，其特征在于：包括壳体，壳体中依序设置预梳机构、主梳机构；所述主梳机构具有与壳体可转动连接的锡林，锡林上方设置盖板装置，盖板装置上方设置清理机构，所述清理机构包括集毛管，集毛管上开设正对盖板装置的进毛口，集毛管中设置与壳体可转动连接的剥毛辊，剥毛辊一端伸出壳体后传动连接电机，剥毛辊表面均布剥毛针，部分剥毛针于进毛口处与盖板装置相交错，所述集毛管中还滑插有若干除毛杆，除毛杆的一端光滑的抵接于剥毛辊表面，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新明，沈海方，
申请(专利权)人：桐乡市河山伟业纺织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：