一种利用余热回收利用的防低温插箱制造技术

技术编号:30850301 阅读:25 留言:0更新日期:2021-11-18 14:55
本实用新型专利技术公开了一种利用余热回收利用的防低温插箱,包括箱体,箱体的顶部表面贯穿开设有散热口,散热口的内部设置有风扇,散热口的端口内壁固定连接有吸热环,箱体的外侧表面铺设有导热丝,导热丝的端部与吸热环之间固定连接,箱体的侧面覆盖设置有侧板,箱体的顶部覆盖设置有顶板,顶板的表面贯穿开设有圆孔,圆孔与散热口之间相互对应且轮廓吻合,侧板与顶板均覆盖设置在导热丝的表面外部;箱体内部安装的电子元器件运行过程中会产生热量,散热口的风扇将热量排出保证箱体内部电子元器件的稳定运行,吸热环吸收风扇排出的热量并导入导热丝,导热丝在箱体表面排布即将热量均匀分散,保证箱体整体处于一个稳定区间,侧板与顶板保护导热丝。与顶板保护导热丝。与顶板保护导热丝。

【技术实现步骤摘要】
一种利用余热回收利用的防低温插箱


[0001]本技术涉及插箱
,特别是涉及一种利用余热回收利用的防低温插箱。

技术介绍

[0002]随着各类电子设备的模块化、小型化发展,插箱在电子设备柜中得到了十分广泛地应用,现有的插箱,其一般是将个各种模块硬件或者是服务器插入插箱进行固定,目前市面上出现的插箱,仍存在各种各样的不足,不能够满足生产生活的需求;
[0003]如授权公告号为CN106102365A所公开的一种高冷却插箱,虽然实现了大大提高插箱内温度的降温效率,但是并未解决目前插箱的工作环境各异,不止需要在高温环境下可能还需在高寒环境下工作,高寒环境对于插箱内部模块硬件存在影响甚至是造成停机的问题,为此我们提出一种利用余热回收利用的防低温插箱。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种利用余热回收利用的防低温插箱,箱体内部安装的电子元器件运行过程中会产生热量,散热口的风扇将热量排出保证箱体内部电子元器件的稳定运行,吸热环吸收风扇排出的热量并导入导热丝,导热丝在箱体表面排布即将热量均匀分散,保证箱体整体处于一个稳定区间。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种利用余热回收利用的防低温插箱,包括箱体,所述箱体的顶部表面贯穿开设有散热口,所述散热口的内部设置有风扇,所述散热口的端口内壁固定连接有吸热环,所述箱体的外侧表面铺设有导热丝,所述导热丝的端部与吸热环之间固定连接,所述箱体的侧面覆盖设置有侧板,所述箱体的顶部覆盖设置有顶板,所述顶板的表面贯穿开设有圆孔,所述圆孔与散热口之间相互对应且轮廓吻合,所述侧板与顶板均覆盖设置在导热丝的表面外部。
[0006]优选的,所述侧板与顶板均为双层结构,所述侧板或顶板的夹层之间均固定连接有缓冲垫。
[0007]优选的,所述侧板与顶板相邻于导热丝的表面均开设有方槽,所述方槽的内部填充设置有保温棉。
[0008]优选的,所述箱体的侧面端角均固定连接有角垫,所述角垫的端面凸出于箱体的外侧表面。
[0009]优选的,所述侧板与顶板的表面均覆盖有防护膜,所述侧板与顶板均与角垫之间相互平齐。
[0010]优选的,所述角垫的侧面内壁开设有卡槽,所述侧板的侧面内壁相对于卡槽固定连接有限位扣。
[0011]优选的,所述卡槽的端口外壁固定连接有加强筋,所述限位扣与卡槽之间相互卡合。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、箱体内部安装的电子元器件运行过程中会产生热量,散热口的风扇将热量排出保证箱体内部电子元器件的稳定运行,吸热环吸收风扇排出的热量并导入导热丝,导热丝在箱体表面排布即将热量均匀分散,保证箱体整体处于一个稳定区间,侧板与顶板保护导热丝;
[0014]2、侧板与顶板的缓冲垫保护箱体即导热丝运输过程中的安全,侧板与顶板的保温棉防止导热丝的热量流失,保证箱体的温度区间的持续性,侧板与顶板的防护膜有利于清理的同时提升美观度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的顶板示意图;
[0017]图3为本技术的侧板剖视图;
[0018]图4为本技术的限位扣示意图。
[0019]其中:1、箱体;2、吸热环;3、角垫;4、风扇;5、导热丝;6、侧板;7、散热口;8、顶板;9、圆孔;10、防护膜;11、方槽;12、缓冲垫;13、保温棉;14、卡槽;15、加强筋;16、限位扣。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例
[0021]请参照图1和图2所示,本技术提供一种利用余热回收利用的防低温插箱,包括箱体1,箱体1的顶部表面贯穿开设有散热口7,散热口7的内部设置有风扇4,散热口7的端口内壁固定连接有吸热环2,箱体1的外侧表面铺设有导热丝5,导热丝5的端部与吸热环2之间固定连接,箱体1的侧面覆盖设置有侧板6,箱体1的顶部覆盖设置有顶板8,顶板8的表面贯穿开设有圆孔9,圆孔9与散热口7之间相互对应且轮廓吻合,侧板6与顶板8均覆盖设置在导热丝5的表面外部,箱体1内部安装的电子元器件运行过程中会产生热量,散热口7的风扇4将热量排出保证箱体1内部电子元器件的稳定运行,吸热环2吸收风扇4排出的热量并导入导热丝5,导热丝5在箱体1表面排布即将热量均匀分散,保证箱体1整体处于一个稳定区间,侧板6与顶板8保护导热丝5;
[0022]作为本技术的另一种实施例,如图3所示,本技术公开了侧板6与顶板8均为双层结构,侧板6或顶板8的夹层之间均固定连接有缓冲垫12,侧板6与顶板8的缓冲垫12保护箱体1即导热丝5运输过程中的安全,侧板6与顶板8相邻于导热丝5的表面均开设有方槽11,方槽11的内部填充设置有保温棉13,侧板6与顶板8的保温棉13防止导热丝5的热量流
失,保证箱体1的温度区间的持续性;
[0023]作为本技术的另一种实施例,如图1和图4所示,本技术公开了箱体1的侧面端角均固定连接有角垫3,角垫3的端面凸出于箱体1的外侧表面,侧板6与顶板8的表面均覆盖有防护膜10,侧板6与顶板8的防护膜10有利于清理的同时提升美观度,侧板6与顶板8均与角垫3之间相互平齐,角垫3的侧面内壁开设有卡槽14,侧板6的侧面内壁相对于卡槽14固定连接有限位扣16,卡槽14的端口外壁固定连接有加强筋15,限位扣16与卡槽14之间相互卡合,有利于侧板6的拆卸安装即有利于导热丝5的维护修理;
[0024]本技术提供的一种利用余热回收利用的防低温插箱,箱体1内部安装的电子元器件运行过程中会产生热量,散热口7的风扇4将热量排出保证箱体1内部电子元器件的稳定运行,吸热环2吸收风扇4排出的热量并导入导热丝5,导热丝5在箱体1表面排布即将热量均匀分散,保证箱体1整体处于一个稳定区间,侧板6与顶板8保护导热丝5;侧板6与顶板8的缓冲垫12保护箱体1即导热丝5运输过程中的安全,侧板6与顶板8的保温棉13防止导热丝5的热量流失,保证箱体1的温度区间的持续性,侧板6与顶板8的防护膜10有利于清理的同时提升美观度。
[0025]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之
ꢀ“
上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用余热回收利用的防低温插箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部表面贯穿开设有散热口(7),所述散热口(7)的内部设置有风扇(4);所述散热口(7)的端口内壁固定连接有吸热环(2),所述箱体(1)的外侧表面铺设有导热丝(5),所述导热丝(5)的端部与吸热环(2)之间固定连接;所述箱体(1)的侧面覆盖设置有侧板(6),所述箱体(1)的顶部覆盖设置有顶板(8),所述顶板(8)的表面贯穿开设有圆孔(9),所述圆孔(9)与散热口(7)之间相互对应且轮廓吻合,所述顶板(8)和侧板(6)均覆盖设置在导热丝(5)的表面外部。2.根据权利要求1所述的一种利用余热回收利用的防低温插箱,其特征在于:所述侧板(6)与顶板(8)均为双层结构,所述侧板(6)和顶板(8)的夹层之间均固定连接有缓冲垫(12)。3.根据权利要求1所述的一种利用余热回收利用的防低温插箱,其特征在于:所述侧板(6)与顶板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈超
申请(专利权)人:众士天诚金属制品昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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