一种套孔机制造技术

本申请涉及一种套孔机，涉及磁材加工领域的领域，其包括机体以及设置于机体上的载物台，还包括物料箱，所述物料箱设置于所述载物台上，且所述物料箱上设置有用于容置磁材的物料腔。本申请中的载物台上设置有物料箱，使用者可将待加工的磁材放置在物料箱的物料腔内，从而使得位于物料腔内的磁材倾倒后滚落到地面并被摔碎的风险有所降低，进而使得套孔机在使用的过程中造成原料浪费的风险有所降低。使用的过程中造成原料浪费的风险有所降低。使用的过程中造成原料浪费的风险有所降低。

【技术实现步骤摘要】
一种套孔机


[0001]本申请涉及磁材加工领域的领域，尤其是涉及一种套孔机。

技术介绍

[0002]套孔机是一种用于将圆柱状的磁材在加工成磁环的磁材加工设备。
[0003]如图1所示，目前常见的套孔机包括机体1与载物台2，使用者将待加工的圆柱状毛坯放置在载物台2上，并利用机体1将圆柱状的磁材进行加工，从而实现将圆柱状的磁材加工成磁环的目的。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当使用者将圆柱状的磁材放置在载物台上时，位于载物台上的磁材会有发生倾倒的风险，倾倒后的磁材摔至地面后会有被摔碎的风险，从而使得上述套孔机在使用过程中较容易造成磁材原料的浪费。

技术实现思路

[0005]为了降低套孔机在使用过程中造成原料浪费的风险，本申请提供一种套孔机。
[0006]本申请提供的一种套孔机采用如下的技术方案：
[0007]一种套孔机，包括机体以及设置于机体上的载物台，还包括物料箱，所述物料箱设置于所述载物台上，且所述物料箱上设置有用于容置磁材的物料腔。
[0008]通过采用上述技术方案，当使用者利用套孔机对磁材进行加工时，使用者将待加工的圆柱状磁材放置在物料箱的物料腔内。此时位于物料腔内的磁材若是意外发生倾倒并滚动后，磁材滚动至物料腔的侧壁处时，物料腔的侧壁会对磁材进行阻挡，从而使得磁材从载物台上摔落至底面上并发生损坏的风向有所降低，进而使得套孔机在使用过程中，因磁材被摔碎而发生物料浪费的风险有所降低。
[0009]可选的，所述物料腔的底面设置有供磁材嵌入槽口。
[0010]通过采用上述技术方案，当使用者将磁材放置在物料腔内时，使用者可将圆柱状的磁材插设在槽口内。此时槽口的内壁抵接在磁材的外柱面上，从而使得磁材发生倾倒的风险有所降低，进而使得磁材可以被更加稳定地被收纳在物料箱内，磁材因倾倒并滚落被摔碎的风险进一步降低，套孔机在使用过程中发生物料浪费的风险得到进一步抑制。
[0011]可选的，所述物料箱的两侧壁面上分别设置有连接板，所述连接板上设置有连接孔，所述载物台上与连接孔对应设置有连接柱，所述连接柱插设于所述连接孔内，所述连接板抵接在所述载物台上。
[0012]通过采用上述技术方案，当使用者将物料箱放置在载物台上时，使用者将位于连接板上的连接孔与位于载物台上的连接柱相对准，随后使用者将连接柱插设在连接孔内，此时连接柱与连接孔之间的配合使得物料箱与载物台之间无法在水平面内发生相对滑移，从而使得物料箱可以被更加稳定的放置在载物台上。
[0013]可选的，所述连接柱上转动连接有转动套，所述转动套靠近载物台的一端的柱面上设置有锁定板，所述连接孔的内壁上设置有供锁定板通过的插槽，所述锁定板抵接在所
述连接板上。
[0014]通过采用上述技术方案，当使用者将连接柱插设在连接孔内且连接板抵接在载物台上后，锁定板也从插槽内通过并从插槽的另一侧穿出。此时使用者将转动套进行转动，从而使得锁定板与插槽相互错开，进而使得锁定板抵接在连接板背对载物台一侧的表面上。此时相互抵接的锁定板与连接板使得连接板无法向远离载物台的方向运动，进而使得连接柱无法从连接孔内拔出，物料箱也随之被安装在载物台上。
[0015]可选的，所述锁定板上设置有通孔，所述连接板上与通孔对应设置有盲孔，且有一锁定销依次插设于所述通孔与所述盲孔内。
[0016]通过采用上述技术方案，当使用者将转动套抵接在连接板上后，使用者将通孔的轴向与盲孔的轴向重合，并将锁定销依次插设至通孔与盲孔内。此时锁定板与连接板被锁定销穿设在一起，从而使得锁定板无法绕连接柱的轴向进行转动，进而使得锁定板保持抵接在连接板上的状态。保持抵接在连接板上的锁定板无法与插槽相对准，从而使得连接柱无法从连接孔内拔出，进而使得物料箱与载物台之间保持固定连接。
[0017]可选的，所述锁定销远离所述连接板的一端设置有抵接板，且所述锁定销靠近所述抵接板的一端套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别固定连接于所述抵接板与所述锁定板上，且所述拉伸弹簧处于拉伸状态。
[0018]通过采用上述技术方案，由于当锁定销依次插设于通孔与盲孔内时，拉伸弹簧处于拉伸状态，因此当拉伸弹簧处于自然状态下时，锁定销远离抵接板的一端从锁定板的另一侧穿出。当使用者将连接柱插设至连接孔内后，使用者将锁定销向远离载物台的方向拉动，从而使得锁定板可以进行转动，当使用者将通孔的轴向与盲孔的轴向重合后，使用者松开锁定销，锁定销在拉伸弹簧的拉力作用下插入至盲孔内，从而使得锁定销保持依次插设于通孔与盲孔内的状态，进而使得物料箱与载物台之间的连接关系更加稳定。
[0019]可选的，所述连接柱远离所述载物台的一端柱面上设置有安装槽，所述安装槽向连接柱远离载物台的一端的端面延伸并形成缺口，所述连接柱上且位于安装槽靠近载物台的一端处设置有与安装槽相连通的环槽，所述转动套上设置有供连接柱插入的插接腔，所述插接腔的内壁上设置有与安装槽以及环槽相适配的凸起，所述凸起插设于所述环槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，当使用者将转动套与连接柱进行装配时，使用者将转动套套设在连接柱远离载物台的一端，从而使得连接柱插入至转动套的插接腔内。与此同时位于转动套的内腔的凸起也插入至安装槽内，随着连接柱在插接腔内的插入深度的增加，凸起也在安装槽内向靠近滑槽的方向滑移。当凸起滑动至安装槽靠近环槽的一端时，使用者将转动套进行转动，从而使得凸起从安装槽与环槽之间的交界处进入环槽内。此时凸起被环槽的槽壁进行限制，从而使得转动套无法从连接柱上取下，且凸起与环槽之间的配合使得转动套可在连接柱上转动，进而使得转动套与连接柱之间实现转动连接。
[0021]可选的，所述锁定板面对所述连接板的表面上设置有橡胶垫，所述橡胶垫抵接在所述连接板上。
[0022]通过采用上述技术方案，当锁定板抵接在连接板上后，在物料箱的使用过程中，长时间相互抵接的锁定板与连接板之间会发生相互磨损，从而使的连接板与锁定板的使用寿命有所缩短。当锁定板上设置有橡胶垫后，锁定板与连接板皆抵接在柔性的橡胶垫上，从而使得锁定板与连接板之间被橡胶垫分隔开，进而使得连接板与锁定板之间因相互长时间的
相互抵接而发生磨损的风险有所降低，进而使得连接板与锁定板的使用寿命有所延长。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.载物台上设置有物料箱，使用者可将待加工的磁材放置在物料箱的物料腔内，从而使得位于物料腔内的磁材倾倒后滚落到地面并被摔碎的风险有所降低，进而使得套孔机在使用的过程中造成原料浪费的风险有所降低；
[0025]2.锁定板上设置有橡胶垫，当物料箱与置物台进行固定连接时，橡胶垫位于锁定板与连接板之间，从而使得锁定板与连接板之间磨损程度有所降低，进而使得锁定板与连接板的使用寿命有所延长。
附图说明
[0026]图1是目前常见的套孔机的结构示意图。
[0027]图2是本实施例的整体结构示意图。
[0028]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套孔机，包括机体(1)以及设置于机体(1)上的载物台(2)，其特征在于：还包括物料箱(3)，所述物料箱(3)设置于所述载物台(2)上，且所述物料箱(3)上设置有用于容置磁材的物料腔(31)。2.根据权利要求1所述的一种套孔机，其特征在于：所述物料腔(31)的底面设置有供磁材嵌入槽口(32)。3.根据权利要求1所述的一种套孔机，其特征在于：所述物料箱(3)的两侧壁面上分别设置有连接板(4)，所述连接板(4)上设置有连接孔(41)，所述载物台(2)上与连接孔(41)对应设置有连接柱(21)，所述连接柱(21)插设于所述连接孔(41)内，所述连接板(4)抵接在所述载物台(2)上。4.根据权利要求3所述的一种套孔机，其特征在于：所述连接柱(21)上转动连接有转动套(5)，所述转动套(5)靠近载物台(2)的一端的柱面上设置有锁定板(52)，所述连接孔(41)的内壁上设置有供锁定板(52)通过的插槽(42)，所述锁定板(52)抵接在所述连接板(4)上。5.根据权利要求4所述的一种套孔机，其特征在于：所述锁定板(52)上设置有通孔(521)，所述连接板(4)上与通孔(521)对应设置有盲孔(43)，且有一锁定销(6)依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，杨胜付，
申请(专利权)人：宁波市镇海兴强磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：