一种三段式防堵塞落煤管组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三段式防堵塞落煤管组件，涉及落煤管技术领域。本实用新型专利技术包括第一矩形管、第二矩形管和锥形管；第一矩形管的底端与第二矩形管的顶端相连通，并形成一第一吹风口；第二矩形管的底端与锥形管的顶端相连通，并形成一第二吹风口；锥形管的底端开有一倾斜出煤口。本实用新型专利技术通过第一矩形管、第二矩形管和锥形管依次连通构成落煤管，并在第一矩形管与第二矩形管的连接处和第二矩形管与锥形管的连接处安装风室以及在锥形管的底端通入吹扫风，利用三段式一次风吹扫的方式来实现气流的稳定性和煤炭定向导流，有效的降低了落煤管堵煤的程度和企业的维修成本，并减轻了人们的劳动压力；提高了企业的经济效益和人们的安全性。们的安全性。们的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种三段式防堵塞落煤管组件


[0001]本技术属于落煤管
，特别是涉及一种三段式防堵塞落煤管组件。

技术介绍

[0002]燃用型煤或洗混煤经落煤管进入到锅炉炉膛内时，经常会发生落煤管堵塞的现象；而形成“堵煤”的现象主要原因是有两点：一是落煤管靠近炉膛部分的一次风吹扫风压较低，无法有效的对落煤管末端底板贴壁上的积煤进行持续再次吹扫，进而导致煤炭积累；二是靠近炉膛处的落煤管，落煤管内部温度较高，炉膛内的高温气流容易反窜进入落煤管，造成落煤管内高灰分高水分的煤炭水分挥发，板结的煤炭粘连在落煤管底板上面；由此形成了落煤管的堵塞问题；而如何解决落煤管的堵塞问题，以保证锅炉的正常使用和降低人们的劳动压力以及维修成本是亟需解决的问题；因此亟需一种三段式防堵塞落煤管组件来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种三段式防堵塞落煤管组件，通过第一矩形管、第二矩形管和锥形管依次连通构成落煤管，并在第一矩形管与第二矩形管的连接处和第二矩形管与锥形管的连接处安装风室以及在锥形管的底端通入吹扫风，利用三段式一次风吹扫的方式来实现气流的稳定性和煤炭的定向导流，有效的降低了落煤管堵煤的程度和企业的维修成本，并减轻了人们的劳动压力；提高了企业的经济效益和人们的安全性；解决了落煤管堵塞，而造成企业经济效益降低、人们的劳动压力和维修成本增加的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种三段式防堵塞落煤管组件，包括第一矩形管、第二矩形管和锥形管；所述第一矩形管的底端与第二矩形管的顶端相连通，并形成一第一吹风口；所述第二矩形管的底端与锥形管的顶端相连通，并形成一第二吹风口；
[0006]所述锥形管的底端开有一倾斜出煤口；所述锥形管的底端开有与倾斜出煤口相对应的倾斜风口；
[0007]所述第一吹风口和第二吹风口处分别固定有一风室；所述风室包括V型板、进气管、挡板和稳流板；所述V型板分别固定在第一矩形管的底板外壁和第二矩形管的底板外壁上；且所述V型板与第一矩形管的底板外壁或第二矩形管的底板外壁之间形成一出风口；所述出风口与第一吹风口或第二吹风口相连通；所述V型板的顶板连通有一进气管；所述V型板的一相对侧面分别固定有挡板；
[0008]两所述挡板之间分别固定有两稳流板；靠近所述出风口的一稳流板与第一矩形管底板外壁或第二矩形管的底板外壁之间形成一第一过风道；靠近所述进气管的另一稳流板与V型板的侧板之间形成一第二过风道；
[0009]两所述进气管和一倾斜风口均与一风机相连通。
[0010]进一步地，所述第二矩形管的顶端端口尺寸大于第一矩形管的底端端口尺寸。
[0011]进一步地，所述第二矩形管的底端端口尺寸小于锥形管的顶端端口尺寸。
[0012]进一步地，所述锥形管安装在炉膛上后，所述锥形管与水平面的夹角范围为45
°
～75
°
。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过第一矩形管、第二矩形管和锥形管依次连通构成落煤管，并在第一矩形管与第二矩形管的连接处和第二矩形管与锥形管的连接处安装风室以及在锥形管的底端通入吹扫风，利用三段式一次风吹扫的方式来实现气流的稳定性和煤炭的定向导流，有效的降低了落煤管堵煤的程度和企业的维修成本，并减轻了人们往返修复所产生的劳动压力；提高了企业的经济效益和人们的安全性。
[0015]2、本技术通过进气管通入一次风，而在稳流板和V型板的稳定和导向作用下，一次风紧贴第一矩形管或第二矩形管外壁进入到落煤管内，使得燃料颗粒和灰分无法粘附在底板上，防止堵煤的事情发生；极大的降低了落煤管的维修成本和时间，并提高维修人员的安全性。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为图2中A处的结构放大图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
第一矩形管，2
‑
第二矩形管，3
‑
锥形管，4
‑
风室，201
‑
第一吹风口，301
‑
第二吹风口，302
‑
倾斜出煤口，303
‑
倾斜风口，401
‑
V型板，402
‑
进气管，403
‑
挡板，404
‑
稳流板，405
‑
第一过风道，406
‑
第二过风道。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开”、“顶”、“侧面”、“顶端”、“底端”、“外壁”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术为一种三段式防堵塞落煤管组件，包括第一矩形管1、第二矩形管2和锥形管3；第二矩形管2的顶端端口尺寸大于第一矩形管1的底端端口尺寸，保
证风室能够向第二矩形管2内吹风；第二矩形管2的底端端口尺寸小于锥形管3的顶端端口尺寸，保证风室能够向锥形管3内吹风；第一矩形管1的底端与第二矩形管2的顶端相连通，并形成一第一吹风口201；第一矩形管1的底端端口尺寸的宽或长大于第二矩形管2的顶端端口尺寸的宽或长，故第一矩形管1的底端与第二矩形管2的顶端焊接后，由于尺寸差异，故第一吹风口201；第二矩形管2的底端与锥形管3的顶端相连通，并形成一第二吹风口301；第二矩形管2的底端端口尺寸的宽或长大于锥形管3的顶端端口尺寸的宽或长，故第二矩形管2的底端与锥形管3的顶端焊接后，由于尺寸差异，故第二吹风口301。
[0026]第一矩形管1和第二矩形管2的材质为耐磨合金钢；由于锥形管3与锅炉的炉膛相接触，故锥形管3的材质为耐磨耐高温的310S不锈钢。
[0027]锥形管3的底端开有一倾斜出煤口302；锥形管3的底端开有与倾斜出煤口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三段式防堵塞落煤管组件，包括第一矩形管（1）、第二矩形管（2）和锥形管（3）；其特征在于：所述第一矩形管（1）的底端与第二矩形管（2）的顶端相连通，并形成一第一吹风口（201）；所述第二矩形管（2）的底端与锥形管（3）的顶端相连通，并形成一第二吹风口（301）；所述锥形管（3）的底端开有一倾斜出煤口（302）；所述锥形管（3）的底端开有与倾斜出煤口（302）相对应的倾斜风口（303）；所述第一吹风口（201）和第二吹风口（301）处分别固定有一风室（4）；所述风室（4）包括V型板（401）、进气管（402）、挡板（403）和稳流板（404）；所述V型板（401）分别固定在第一矩形管（1）的底板外壁和第二矩形管（2）的底板外壁上；且所述V型板（401）与第一矩形管（1）的底板外壁或第二矩形管（2）的底板外壁之间形成一出风口；所述出风口与第一吹风口（201）或第二吹风口（301）相连通；所述V型板（401）的顶板连通有一进气管（402）；所述V型板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：满峰，张志，鲍冲，赵怀玉，冷雨晨，胥帅，
申请(专利权)人：枣庄矿业集团有限责任公司蒋庄煤矿，
类型：新型
国别省市：