一种生物质燃料破碎压块一体机制造技术

技术编号:30850004 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-18 14:54
本实用新型专利技术提供一种生物质燃料破碎压块一体机,涉及生物质燃料加工技术领域。所述生物质燃料破碎压块一体机包括:机架;具有均料功能的进料机构,具有均料功能的所述进料机构与机架连接;破碎机构,所述破碎机构与机架连接,且破碎机构的进料口与具有均料功能的进料机构的出料口连通;压块机构,所述压块机构与机架连接,且压块机构的进料口依次通过料仓和过渡仓与破碎机构的出料口连接。本实用新型专利技术提供的生物质燃料破碎压块一体机具有占地面积小、耗能低、人力成本低的优点。人力成本低的优点。人力成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料破碎压块一体机


[0001]本技术涉及生物质燃料加工
,尤其涉及一种生物质燃料破碎压块一体机。

技术介绍

[0002]现有设备的操作流程:装载机械将待破碎的秸秆等物料批量投放至均料器甲中,通过均料器甲将物料均匀分布到破碎机上料传送带上。传输带末端顶部设有拨料器甲,拨料器甲的作用是克服破碎机滚筒高速旋转时在破碎机进料口处形成的风阻屏障对物料的阻碍,拨动物料顺利进入破碎机中。物料经破碎机破碎后,由破碎机下料传送带送至均料器乙,再由拨料器乙、压块机上料传送带将破碎后的半成品物料送至压块机进一步处理,最终在压块机出口输出成品生物质燃料颗粒,并由压块机出料传送带传送装车。
[0003]现有产品缺点:
[0004]1、生产场地占地面积大;
[0005]2、环节多,所需驱动电机数量多功耗大;
[0006]3、劳动强度大,人力成本高。
[0007]因此,有必要提供一种新的生物质燃料破碎压块一体机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0008]为解决上述技术问题,本技术提供一种占地面积小、耗能低、人力成本低的的生物质燃料破碎压块一体机。
[0009]本技术提供的生物质燃料破碎压块一体机包括:机架;具有均料功能的进料机构,具有均料功能的所述进料机构与机架连接;破碎机构,所述破碎机构与机架连接,且破碎机构的进料口与具有均料功能的进料机构的出料口连通;压块机构,所述压块机构与机架连接,且压块机构的进料口依次通过料仓和过渡仓与破碎机构的出料口连接。
[0010]优选的,具有均料功能的所述进料机构包括进料仓,所述机架固定连接有进料仓,进料仓的出料口固定连接有与其内部相互连通且开口向下的导料管,所述进料仓内安装有用于均料的均料器,且机架上安装有用于驱动均料器转动的均料器驱动电机。
[0011]优选的,所述破碎机构包括破碎机壳体,所述机架上固定连接有破碎机壳体,破碎机壳体上表面的进料口与导料管连通;所述破碎机壳体内转动连接有同心设置的滚筒,滚筒的外表面固定连接有多个破碎刀片,且滚筒活动连接有多个破碎锤,破碎锤与破碎刀片错位设置;所述破碎机壳体的外表面固定连接有与滚筒同轴转动的从动轮,且机架上安装有用于驱动从动轮转动的生物质破碎电机,且破碎机壳体底部的出料口与过渡仓的进料口连接。
[0012]优选的,所述滚筒活动连接有多个破碎锤具体是,所述滚筒摆动连接有多个破碎锤。
[0013]优选的,所述破碎机壳体的出料口转动连接有呈弧形的破碎调整板,且破碎机壳
体的外表面安装有用于驱动破碎调整板转动的驱动电机。
[0014]优选的,所述压块机构包括压块机支架,所述机架固定连接有压块机支架,压块机支架的上表面固定连接有料仓,料仓与过渡仓的出料口连接;所述压块机支架通过主轴轴承转动连接有压块机主轴,压块机主轴固定连接有同轴转动的旋转压轮盘;所述压块机支架上安装有用于驱动旋转压轮盘在竖直方向运动的液压驱动件,且旋转压轮盘的上表面开设有多个上下贯通的进料口,且旋转压轮盘上安装有多个压块压轮;所述压块机支架上固定连接有开口向上的压块成型盘,压块成型盘与旋转压轮盘上的进料口对正设置,且压块压轮位于压块成型盘的正上方;所述压块机支架上连接有上端开口的压块机出料盘,压块机出料盘位于压块成型盘的下方,且压块机支架上安装有用于将压块成型盘内物料推入压块机出料盘内的推板;所述机架安装有用于驱动旋转压轮盘转动的驱动组。
[0015]优选的,所述机架安装有用于驱动旋转压轮盘转动的驱动组件具体是,所述机架固定连接有压块机主电机,压块机主电机的输出端固定连接有主动轮;所述机架上还转动连接有压块机皮带轮,压块机皮带轮通过主电机皮带与主动轮传动连接;所述压块机皮带轮通过驱动皮带与旋转压轮盘传动连接。
[0016]优选的,所述过渡仓内转动连接有拨料盘。
[0017]与相关技术相比较,本技术提供的生物质燃料破碎压块一体机具有如下有益效果:
[0018]1、本技术在使用时,均料器、破碎机、压块机合成一体,最大程度的减少生物质燃料生产中的环节,可以减小占地面积,同时具有自动化程度高、人为参与少,人工成本低且耗能低的优点;
[0019]2、本技术中的破碎刀片采用弧形机构,破碎刀片的工作边为弧形边,扩大了物料与破碎刀片相互的作用长度,在破碎锤的高速旋转运动下,能够快速的对生物质进行破碎,提高物料破碎的效率;
[0020]3、本技术中破碎锤与滚筒活动连接,使得破碎锤在与原料接触时产生避让,避免了与原料的硬接触,能够充分保护破碎锤及延长破碎锤的使用寿命;
[0021]4、本技术采用垂直压块的方式,一方面减少了压块机单元主电机的功率等级,又克服以往压块机水平压块为提高产能增加转数时,原料在设备中浮起,造成压块断续现象;另一方面采用垂直压块方式,在需要更改产能时,可以通过调整旋转压轮盘的转数和液压驱动组件的压力改变产量,提高装置的适用范围;且垂直压块方式可以增加压块的密度和进一步改变内部组织的燃烧品质,提高生物质燃料的质量。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的生物质燃料破碎压块一体机的一种较佳实施例的结构示意图;
[0023]图2为图1所示的具有均料功能的进料机构的结构示意图;
[0024]图3为图1所示的破碎机构的结构示意图;
[0025]图4为图1所示的压块机构的结构示意图;
[0026]图5为图1所示的生物质燃料破碎压块一体机的俯视结构示意图;
[0027]图6为图4所示的压块机构的局部俯视结构示意图。
[0028]图中标号:1、具有均料功能的进料机构;11、导料管;12、进料仓;13、均料器驱动电机;14、均料器;2、破碎机构;21、破碎机壳体;22、生物质破碎电机;23、破碎调整板;24、破碎刀片;25、破碎锤;26、滚筒;3、过渡仓;4、料仓;5、压块机构;51、压块机主轴;52、液压驱动件;53、主轴轴承;54、旋转压轮盘;55、压块压轮;56、压块机加热器;57、压块成型盘;58、压块机出料盘;59、压块机出料盘定位轮;59a、压块机出料盘托轮;59b、压块机支架;59c、压块机主电机;59d、主电机皮带;59e、驱动皮带;59f、压块机皮带轮;6、机架;7、拨料盘。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0030]请结合参阅图1至图6,一种生物质燃料破碎压块一体机包括:机架6;具有均料功能的进料机构1,具有均料功能的所述进料机构1与机架6连接;破碎机构2,所述破碎机构2与机架6连接,且破碎机构2的进料口与具有均料功能的进料机构1的出料口连通;压块机构5,所述压块机构5与机架6连接,且压块机构5的进料口依次通过料仓4和过渡仓3与破碎机构2的出料口连接。
[0031]需要说明:本申请在使用时,均料器、破碎机、压块机合成一体,最大程度的减少生物质燃料生产中的环节,可以减小占本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料破碎压块一体机,其特征在于,包括:机架(6);具有均料功能的进料机构(1),具有均料功能的所述进料机构(1)与机架(6)连接;破碎机构(2),所述破碎机构(2)与机架(6)连接,且破碎机构(2)的进料口与具有均料功能的进料机构(1)的出料口连通;压块机构(5),所述压块机构(5)与机架(6)连接,且压块机构(5)的进料口依次通过料仓(4)和过渡仓(3)与破碎机构(2)的出料口连接。2.根据权利要求1所述的生物质燃料破碎压块一体机,其特征在于,具有均料功能的所述进料机构(1)包括进料仓(12),所述机架(6)固定连接有进料仓(12),进料仓(12)的出料口固定连接有与其内部相互连通且开口向下的导料管(11),所述进料仓(12)内安装有用于均料的均料器(14),且机架(6)上安装有用于驱动均料器(14)转动的均料器驱动电机(13)。3.根据权利要求2所述的生物质燃料破碎压块一体机,其特征在于,所述破碎机构(2)包括破碎机壳体(21),所述机架(6)上固定连接有破碎机壳体(21),破碎机壳体(21)上表面的进料口与导料管(11)连通;所述破碎机壳体(21)内转动连接有同心设置的滚筒(26),滚筒(26)的外表面固定连接有多个破碎刀片,且滚筒(26)活动连接有多个破碎锤(25),破碎锤(25)与破碎刀片(24)错位设置;所述破碎机壳体(21)的外表面固定连接有与滚筒(26)同轴转动的从动轮,且机架(6)上安装有用于驱动从动轮转动的生物质破碎电机(22),且破碎机壳体(21)底部的出料口与过渡仓(3)的进料口连接。4.根据权利要求3所述的生物质燃料破碎压块一体机,其特征在于,所述滚筒(26)活动连接有多个破碎锤(25)具体是,所述滚筒(26)摆动连接有多个破碎锤(25)。5.根据权利要求4所述的生物质燃料破碎压块一体机,其特征在于,所述破碎机壳体(21)的出料口转动连接有呈弧形的破碎调整板(23),且破碎机壳体(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昕春马勇黄洋金龙德朱锋崔志蒋鑫王化朋
申请(专利权)人:哈尔滨弘远电子技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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