【技术实现步骤摘要】
玻璃模具维修用的夹具结构
[0001]本技术属于工装夹具
,具体涉及一种玻璃模具维修用的夹具结构。
技术介绍
[0002] 由于上面提及的玻璃模具维修用的夹具结构是针对玻璃模具口模维修时使用的,因而实质上为玻璃模具口模维修用的夹具结构。玻璃模具是制造玻璃容器例如各类啤酒瓶、红酒瓶、饮品瓶乃至日用化妆品瓶的重要装备,而玻璃模具口模又是玻璃模具组件中控制玻璃容器口部成型的重要部件,其通常以模具钢为材料经一系列的加工工序得到,对此可参见并非限于例举的如下专利文献如:CN102601599A(一种玻璃模具口模的加工方法)以及CN102601598A(一种玻璃模具口模的加工方法),等等。关于玻璃模具口模的技术信息可参见专利文献如CN102730943B( 制造玻璃容器用的玻璃模具的口模结构)、CN102775047B(玻璃模具的双金属口模及其制备方法),CN201485955U(一种瓶口模具)和CN102531336A(一种玻璃制品口部成型的模具),等等。
[0003]如业界所知,在玻璃模具口模的制造过程中,为了提高制造效率,减轻在线作业人员对工件装夹的作业强度、保障加工质量等等,通常依据不同的工艺环节而配备有相应的玻璃模具口模加工用的夹具,如中国专利文献公开有CN201736059U(口模夹具)、CN102407450A(口模定位夹具)、CN104162800B(加工玻璃模具口模用的夹具)、CN104175153B(加工玻璃模具口模用的夹具结构)以及CN107900594A(玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构), ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃模具维修用的夹具结构,其特征在于包括一工件平台磁性吸合机构(1),该工件平台磁性吸合机构(1)包括一磁力表座(11)和一磁性旋钮(12),磁力表座(11)呈长方体的形状,在该磁力表座(11)的底部的居中位置构成有一横截面形状呈∧字形的凹腔(14),该∧字形的凹腔(14)自磁力表座(11)的左端贯通至右端,磁性旋钮(12)配设在磁力表座(11)上;一底座(2),该底座(2)固定在所述磁力表座(11)的上部的居中位置,在该底座(2)的底座上表面的中央位置构成有一凸起于底座上表面的一回转座回转导向凸台(21),在该回转座回转导向凸台(21)的中央位置开设有一销轴螺钉配合螺纹孔(211);一回转座(3),在该回转座(3)上并且位于回转座(3)朝向上的一侧的表面构成有一向上伸展的第一操作杆连接耳Ⅰ(31)和一第二操作杆连接耳Ⅱ(32),该第一操作杆连接耳Ⅰ(31)与第二操作杆连接耳Ⅱ(32)的相向一侧之间的空间构成为导轨中部配合腔(33),在该导轨中部配合腔(33)的底部开设有一导向凸台枢转配合孔(331),该导向凸台枢转配合孔(331)与所述回转座回转导向凸台(21)枢转配合,并且在对应于导向凸台枢转配合孔(331)的位置配设有回转座销轴螺钉(34),该回转座销轴螺钉(34)的下部旋入所述销轴螺钉配合螺纹孔(211)内;一托模架导轨(4),该托模架导轨(4)设置在所述回转座(3)上并且托模架导轨(4)的长度方向的中部与回转座(3)固定;一口模调节支承机构(5),该口模调节支承机构(5)移动地设置在所述托模架导轨(4)上;一回转座手动操作机构(6),该回转座手动操作机构(6)与所述回转座(3)连接。2.根据权利要求1所述的玻璃模具维修用的夹具结构,其特征在于所述托模架导轨(4)的长度方向的中部与所述导轨中部配合腔(33)相配合并且同时与所述回转座(3)固定,在托模架导轨(4)的长度方向的两侧各构成有一支承架调整槽(41);所述口模调节支承机构(5)在对应于所述支承架调整槽(41)的位置移动地设置在所述托模架导轨(4)上;所述回转座手动操作机构(6)与所述第一操作杆连接耳Ⅰ(31)以及第二操作杆连接耳Ⅱ(32)连接。3.根据权利要求2所述的玻璃模具维修用的夹具结构,其特征在于在所述回转座(3)的上表面并且在对应于所述导轨中部配合腔(33)的两侧的位置还各构成有一用于供所述托模架导轨(4)的下部配合的托模架导轨支承槽(35),在对应于托模架导轨支承槽(35)的位置开设有托模架导轨固定螺钉孔(36),在托模架导轨(4)上并且在对应于托模架导轨固定螺钉孔(36)的位置开设有托模架螺钉孔(42),在该托模架螺钉孔(42)上配设有托模架螺钉(421),该托模架螺钉(421)与所述托模架导轨固定螺钉孔(36)固定。4.根据权利要求2所述的玻璃模具维修用的夹具结构,其特征在于所述口模调节支承机构(5)包括一左托模装置(51)和一右托模装置(52),左托模装置(51)设置在所述托模架导轨(4)的左端并且与所述支承架调整槽(41)滑动配合,右托模装置(52)设置在所述托模架导轨(4)的右端并且同样与支承架调整槽(41)滑动配合。5.根据权利要求4所述的玻璃模具维修用的夹具结构,其特征在于所述左托模装置(51)的结构是与所述右托模装置(52)的结构相同的,该右托模装置(52)包括一右托模架(521)、一右托轮臂(522)、一右上托轮(523)和一右下托轮(524),右托模架(521)设置在所述托模架导轨(4)的右端并且该右托模架(521)的下端与所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈军,郁伟峰,韩志强,王春坊,李旦,顾雪明,
申请(专利权)人:常熟建华模具科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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