一种贴袋暗褶缝纫模板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种贴袋暗褶缝纫模板，包括底板和盖板，底板和盖板的前端通过耐磨胶带粘接，并能够实现翻转，所述盖板上设有从盖板后端往前端开设的缝纫槽，底板上设有与缝纫槽匹配的缝纫孔。本方案结构简单、使用便利，有效的解决了暗褶贴袋加工生产劳动成本高，生产加工质量低的问题，有效的提高了暗褶贴袋的生产制作速度和效率，降低了人为影响，便于标准化生产，提高了生产效率和质量，便于大批量生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种贴袋暗褶缝纫模板


[0001]本技术涉及服装制作技术，特别是一种贴袋暗褶缝纫模板。

技术介绍

[0002]在服装设计和制作中，贴袋是所有口袋中造型变化最为丰富的一种，易于吸引人的视线，装饰作用很强，是服装整体风格形成的重要部分。从结构上来说，贴袋没有过高的要求，但对于袋位的选择在制版时一定要考虑人们的装取东西的方便性，在用夸张的设计手法表现口袋时，不应该破坏服装的整体结构；从面料上来说，贴袋是贴附于服装之上，口袋的形状完全显露，为了保证口袋的平整，不宜用太厚的面料制作贴袋；从制作工艺方面来看，贴袋辑明线的部位较多，所以，要保证所辑的明线平直顺滑，尖角贴袋和圆角贴袋中，都要使用到定规版，这是为了使口袋规格在制作的时候不要变形，特别是圆角贴袋的圆角口袋的制作，很难将口袋的左右圆角保证一致顺滑。
[0003]在暗褶贴袋制作过程中，需要先将面料按照规格裁剪，在口袋贴边的反面粘一层粘合衬，将口袋贴边扣折1cm缝份，将袋布按照预定的暗褶量做好剪口，在进行熨烫，将袋口贴边与袋布正面相对，按缝份车缝一道线，对折袋口贴片，在袋口贴边的上下边分别辑明线，将扣烫好的袋布用双明线辑缝在衣片上即可。
[0004]在传统的工艺中，缝纫暗褶时，需要将贴袋的上下两端缝纫暗线，然后在熨烫、贴片，最后将口袋布采用双明线缝纫在衣片上，在此操作过程中，工序繁琐，人工操作误差大，影响贴袋的缝纫质量和效果，加工制作的效率低，因此是目前急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种便于提暗褶贴袋加工效率，降低人工劳动，提高服装生产效率和质量，便于标准化生产的贴袋暗褶缝纫模板。
[0006]本技术的技术方案是：一种贴袋暗褶缝纫模板，包括底板和盖板，底板和盖板的前端通过耐磨胶带粘接，并能够实现翻转，所述盖板上设有从盖板后端往前端开设的缝纫槽，底板上设有与缝纫槽匹配的缝纫孔。
[0007]本方案的优点在于，在缝纫贴袋上的暗褶时，能够通过模板进行缝纫，将暗褶的上下两端的，上暗线和下暗线能够一次性进行缝纫，进而降低了劳动成本，提高了暗褶的加工制作速度，同时也降低了人为误差影响缝纫的质量，便于批量生产。
[0008]进一步，所述缝纫槽包括左缝纫槽和右缝纫槽，分别分布在盖板的左右两侧。
[0009]进一步，所述缝纫孔包括左缝纫孔和右缝纫孔，左缝纫孔和右缝纫孔上均设有前端槽和后端槽。
[0010]进一步，底板的上端面设有耐磨防滑条。
[0011]进一步，所述防滑条为砂纸条、双面胶条或魔术贴条。
[0012]进一步，所述底板和盖板的厚度均为0.2
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0.8mm。
[0013]进一步，所述底板和盖板的厚度分别为0.3mm、0.5mm。
[0014]本技术具有如下特点：本方案结构简单、使用便利，有效的解决了暗褶贴袋加工生产劳动成本高，生产加工质量低的问题，有效的提高了暗褶贴袋的生产制作速度和效率，降低了人为影响，便于标准化生产，提高了生产效率和质量，便于大批量生产。
[0015]以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。
附图说明
[0016]图1
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为本技术结构示意图；
[0017]图2
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为图1结构的打开状态示意图；
[0018]图3
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为贴袋暗褶安装示意图；
[0019]1‑
耐磨胶带，2
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盖板，3
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底板，4
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右缝纫槽，5
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左缝纫槽，6
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前端槽，7
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后端槽,8
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防滑条，9
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暗褶，10
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上暗线，11
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衣片，12
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贴袋，13
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下暗线，14
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双明线。
具体实施方式
[0020]如附图所示：一种贴袋暗褶缝纫模板，包括底板3和盖板2，底板3和盖板2的前端通过耐磨胶带1粘接，并能够实现翻转，盖板2上设有从盖板2后端往前端开设的缝纫槽，底板3上设有与缝纫槽匹配的缝纫孔。优选地，缝纫槽包括左缝纫槽5和右缝纫槽4，分别分布在盖板2的左右两侧。缝纫孔包括左缝纫孔和右缝纫孔，左缝纫孔和右缝纫孔上均设有前端槽6和后端槽7，前端槽6和后端槽7分别用于缝纫贴袋12的上端暗线和下端暗线。优选地，右缝纫槽4的位置高于左缝纫槽5的位置，即距离前端耐磨胶带1更近，便于缝纫习惯。
[0021]在实施例中，底板3的上端面设有耐磨防滑条8。优选地，防滑条8为砂纸条、双面胶条或魔术贴条。便于提高对贴袋12的定位效果，防止缝纫过程中贴袋12发生位移，影响缝纫的效果。
[0022]优选地，底板3和盖板2的厚度均为0.2
‑
0.8mm。更优地，底板3和盖板2的厚度分别为0.3mm、0.5mm。便于提高盖板2和底板3的使用寿命，盖板2和底板3采用透明亚克力材料制成。
[0023]本方案的在缝纫贴袋12上的暗褶9时，能够通过模板进行缝纫，将暗褶9的上下两端的上暗线10和下暗线13能够一次性进行缝纫，进而降低了劳动成本，提高了暗褶9的加工制作速度，同时也降低了人为误差影响缝纫的质量，便于批量生产。
[0024]使用过程中，将贴袋12包裹在盖板2的左右两侧，并将贴袋12的上下两端对齐或者将待缝纫的位置安装放置在缝纫孔，然后将盖板2与底板3按压结合放置在缝纫机上固定，然后开始对贴袋12进行缝纫，缝纫完成之后直接将贴袋12从盖板2上拉出即可，即贴袋12的上下端暗线缝纫完成，然后如图3折叠后形成暗褶9，将其通过双明线14缝纫在衣片11上即可。
[0025]本方案结构简单、使用便利，缝纫过程中在盖板2的两侧均可以进行，可以同时缝纫两个贴袋12，大大的提高了制作效率和速度，有效的解决了暗褶9贴袋12加工生产劳动成本高，生产加工质量低的问题，有效的提高了暗褶9贴袋12的生产制作速度和效率，降低了人为影响，便于标准化生产，提高了生产效率和质量，便于大批量生产。
[0026]以上所述是本专利技术较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本专利技术的精神和范围的情况下，任何基于本专利技术技术方案基础上的等效变换、
简单替换等显而易见的改变，均属于本专利技术保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴袋暗褶缝纫模板，包括底板和盖板，底板和盖板的前端通过耐磨胶带粘接，并能够实现翻转，其特征在于：所述盖板上设有从盖板后端往前端开设的缝纫槽，底板上设有与缝纫槽匹配的缝纫孔。2.根据权利要求1所述的贴袋暗褶缝纫模板，其特征在于：所述缝纫槽包括左缝纫槽和右缝纫槽，分别分布在盖板的左右两侧。3.根据权利要求2所述的贴袋暗褶缝纫模板，其特征在于：所述缝纫孔包括左缝纫孔和右缝纫孔，左缝纫孔和右缝纫孔上均设有前端槽和后端槽。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽伟，向延飞，汪颖，易红利，陈香桃，
申请(专利权)人：湖南省国锦湘安实业有限公司，
类型：新型
国别省市：