一种铝型材用快拆连接件制造技术

技术编号:30849597 阅读:54 留言:0更新日期:2021-11-18 14:53
本申请涉及一种铝型材用快拆连接件,其包括安装架,安装架包括第一侧板,第一侧板上设置有第一螺栓,第一螺栓沿第一侧板厚度方向贯穿第一侧板,第一螺栓的端部设置有固定滑块,固定滑块沿第一侧板厚度方向靠近螺帽的一侧面与T型槽内侧面抵紧,固定滑块与T型槽沿铝型材的长度方向滑移配合,第一螺栓沿其自身轴线方向贯穿固定滑块,并与固定滑块螺纹连接,第一螺栓沿第一侧板长度方向设置有两个,第一侧板宽度方向的一侧边缘设置有第二侧板,第二侧板宽度方向的一侧侧面与第一侧板厚度方向的一侧面抵接,第二侧板上设置有第二螺栓,第二螺栓沿第二侧板的厚度方向贯穿第二侧板。本申请具有快速安装固定和拆卸的效果。请具有快速安装固定和拆卸的效果。请具有快速安装固定和拆卸的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材用快拆连接件


[0001]本申请涉及铝型材的
,尤其是涉及一种铝型材用快拆连接件。

技术介绍

[0002]框架铝型材又称为工业铝型材框架,是有挤压工业铝型材和专用工业铝型材配件连接所组成的万用系统框架的统称。工业铝型材表面经过氧化后,外观非常漂亮,且耐脏,一旦涂上油污非常容易清洗,采用配套铝型材配件组装,不需要焊接,而且轻巧便于携带、搬移极为方便。
[0003]相关技术中,参见图1,一种铝型材,包括本体100,本体100的截面为矩形,本体100上设置有T型槽110,T型槽110位于本体100截面的一侧边上。T型槽110沿本体100长度方向贯穿本体100,T型槽110靠近本体100侧面的一侧呈敞开设置。T型槽110在本体100的四个侧面各设置有一个。实际使用中,两个铝型材之间一般采用角件固定连接。角件包括两个侧板,两个侧板之间呈一定夹角,两个侧板分别与相邻的铝型材通过螺栓螺母固定连接。相同的,三个相互垂直的铝型材通过三个角件,三个角件的侧板分别与对应铝型材通过螺栓螺母固定连接。
[0004]针对上述中的相关技术,拆卸框架铝型材时,需要将两个侧板上螺栓螺母分别拆卸下来,使三个铝型材和三个角件分开,存在有拆卸较为复杂的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了方便安装和拆卸三个铝型材,本申请提供一种铝型材用快拆连接件。
[0006]本申请提供的一种铝型材用快拆连接件采用如下的技术方案:
[0007]一种铝型材用快拆连接件,包括第一侧板,所述第一侧板上设置有第一螺栓,所述第一螺栓沿第一侧板厚度方向贯穿第一侧板,所述第一螺栓的端部设置有固定滑块,所述固定滑块沿第一侧板厚度方向靠近螺帽的一侧面与T型槽内侧面抵紧,所述固定滑块与T型槽沿铝型材的长度方向滑移配合,所述第一螺栓沿其自身轴线方向贯穿固定滑块,并与固定滑块螺纹连接,所述第一螺栓沿第一侧板长度方向设置有两个,所述第一侧板宽度方向的一侧边缘设置有第二侧板,所述第二侧板宽度方向的一侧侧面与第一侧板厚度方向的一侧面抵接,所述第二侧板上设置有第二螺栓,所述第二螺栓沿第二侧板的厚度方向贯穿第二侧板。
[0008]通过采用上述技术方案,工作人员将两个铝型材水平放置,转动第一螺栓,将快拆连接件第一侧板上的两个固定滑块分别嵌入对应铝型材上的T型槽内,拧紧第一螺栓,从而使固定滑块沿第一侧板厚度方向靠近螺帽的一侧面与T型槽内侧面抵紧。再将第二侧板抵紧竖直设置的铝型材,通过第二螺栓固定竖直设置的铝型材。通过这种方式,有助于工作人员通过拧紧第一螺栓和第二螺栓,从而分别固定三个铝型材,有助于提高工作人员安装和拆卸快拆连接件的速度。
[0009]优选的,所述固定滑块为T型滑块,所述T型滑块与T型槽间隙配合,所述第一螺栓
沿其自身轴线方向贯穿T型滑块,并与T型滑块螺纹配合。
[0010]通过采用上述技术方案,实际使用中,工作人员将T型滑块嵌入对应T型槽内,并拧紧第一螺栓,从而使T性滑块抵紧T型槽的内侧面,通过这种方式,有助于提高固定滑块和铝型材之间连接的稳定性,从而有助于提高各个铝型材之间的连接强度。
[0011]优选的,所述T型滑块包括第一滑板,所述第一滑板长度方向与第一侧板宽度方向平行,所述第一滑板沿第一侧板厚度方向靠近第一侧板的一侧面上设置有第二滑板,所述第一滑板沿第一侧板厚度方向靠近第一侧板的侧面上设置有防滑纹,所述第一滑板沿第一侧板厚度方向靠近第一侧板的侧面与T型槽内侧壁抵紧。
[0012]通过采用上述技术方案,防滑纹有助于减少拧紧第一螺栓后,T型滑块沿铝型材长度方向滑移的可能性,从而有助于进一步提高固定滑块和铝型材之间的连接强度。
[0013]优选的,所述第二侧板上设置有腰型槽,所述腰型槽长度方向与第一侧板长度方向平行,所述第二螺栓沿其自身轴线方向贯穿腰型槽,并与腰型槽沿腰型槽长度方向滑移配合。
[0014]通过采用上述技术方案,安装过程中,工作人员根据竖直设置的铝型材的位置,沿腰型槽长度方向滑移第二螺栓,从而改变第二螺栓的位置,方便第二螺栓固定竖直设置的铝型材,通过这种方式,有助于提高快拆连接件的适应性。
[0015]优选的,所述第二螺栓的端部设置有T型滑块,所述第二螺栓沿其自身轴线方向贯穿T型滑块,并与T型滑块螺纹配合。
[0016]通过采用上述技术方案,第二螺栓上设置有T型滑块,将T型滑块嵌入竖直设置的铝型材中,拧紧第二螺栓,从而使T型滑块抵紧对应T型槽的内侧面,有助于提高快拆连接件和竖直设置的铝型材之间的连接强度。
[0017]优选的,所述第一侧板和第二侧板铰接,所述第一侧板和第二侧板上设置有用于相对固定第一侧板和第二侧板的固定件。
[0018]通过采用上述技术方案,第一侧板和第二侧板铰接,工作人员将第一侧板与水平设置的铝型材固定,再将第二侧板与非水平设置的铝型材固定,从而使快拆连接件适用于固定不同角度的三个铝型材。
[0019]优选的,所述固定件为第三螺栓,所述第三螺栓轴线方向与第一侧板长度方向平行,所述第三螺栓沿其自身轴线方向贯穿第一侧板和第二侧板,所述第三螺栓上套设有螺母。
[0020]通过采用上述技术方案,工作人员将第一侧板与两个水平设置的铝型材分别固定连接,再将第二侧板抵紧非水平设置的铝型材,拧紧第三螺栓和螺母,从而使第一侧板和第二侧板固定,通过这种方式,方便工作人员固定第一侧板和第二侧板,方便安装和拆卸快拆连接件。
[0021]优选的,所述第三螺栓上套设有软性垫,所述软性垫沿第三螺栓长度方向的两侧各设置有一个。
[0022]通过采用上述技术方案,拧紧第三螺栓和螺母,软性垫抵紧第一侧板和第二侧板,软性垫有助于减少第三螺栓和螺母松动的可能性,从而有助于提高第一侧板和第二侧板之间连接的稳定性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.借助第一侧板、第二侧板、固定滑块和第一螺栓,方便安装和拆卸三个铝型材,有助于提高工作人员安装和拆卸固定三个铝型材的速度;
[0025]2.借助腰型槽,有助于提高快拆连接件的适应性;
[0026]3. 借助T型滑块和防滑纹,有助于提高快拆连接件和竖直设置的铝型材之间的连接强度。
附图说明
[0027]图1是相关技术中主要体现铝型材整体结构的轴测示意图;
[0028]图2是实施例1中铝型材用快拆连接件整体结构的轴测示意图;
[0029]图3是实施例2中铝型材用快拆连接件整体结构的轴测示意图;
[0030]图4是实施例2中第三螺栓和软性垫的爆炸示意图。
[0031]附图标记:1、第一侧板;11、第一转动板;12、第一螺栓;2、固定滑块;21、T型滑块;211、第一滑板;2111、防滑纹;212、第二滑板;3、第二侧板;31、腰型槽;32、第二螺栓;33、第二转动板;4、第三螺栓;41、螺母;42、软性垫;100、本体;110、T型槽。
具体实施方式
[0032]以下结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材用快拆连接件,其特征在于:包括第一侧板(1),所述第一侧板(1)上设置有第一螺栓(12),所述第一螺栓(12)沿第一侧板(1)厚度方向贯穿第一侧板(1),所述第一螺栓(12)的端部设置有固定滑块(2),所述固定滑块(2)沿第一侧板(1)厚度方向靠近螺帽的一侧面与T型槽(110)内侧面抵紧,所述固定滑块(2)与T型槽(110)沿铝型材的长度方向滑移配合,所述第一螺栓(12)沿其自身轴线方向贯穿固定滑块(2),并与固定滑块(2)螺纹连接,所述第一螺栓(12)沿第一侧板(1)长度方向设置有两个,所述第一侧板(1)宽度方向的一侧边缘设置有第二侧板(3),所述第二侧板(3)宽度方向的一侧侧面与第一侧板(1)厚度方向的一侧面抵接,所述第二侧板(3)上设置有第二螺栓(32),所述第二螺栓(32)沿第二侧板(3)的厚度方向贯穿第二侧板(3)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材用快拆连接件,其特征在于:所述固定滑块(2)为T型滑块(21),所述T型滑块(21)与T型槽(110)间隙配合,所述第一螺栓(12)沿其自身轴线方向贯穿T型滑块(21),并与T型滑块(21)螺纹配合。3.根据权利要求2所述的一种铝型材用快拆连接件,其特征在于:所述T型滑块(21)包括第一滑板(211),所述第一滑板(211)长度方向与第一侧板(1)宽度方向平行,所述第一滑板(211)沿第一侧板(1)厚度方向靠近第一侧板(1)的一侧面上设置有第二滑板(212),所述第一滑板(211...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔荣权熊腾熊荣华王艳华尹保喜
申请(专利权)人:上海钱豹机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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