一种排温感应器用的卡紧式连接头制造技术

本实用新型专利技术涉及感应器的安装技术领域，具体为一种排温感应器用的卡紧式连接头，包括感应器，感应器的上端连接有端盖，感应器的下端竖直设置有测温杆，端盖的上端安装有连接底座，端盖的下端贴合在感应器的上端外壁，端盖的左右两侧对称设置有卡槽，有益效果为：本实用新型专利技术通过设置端盖和连接底座的配合，实现感应器于伸缩杆之间的固定连接，从而利用伸缩杆实现感应器的延伸，便于实现对液体或气体环境的延伸测量，避免人工持拿，提高了测量的安全性；通过设置伸缩架和伸缩滑动安装的夹持板，从而实现滚轮与端盖之间的错位卡接，进而实现感应器的稳定安装，避免延伸和测温过程中出现晃动或脱落。晃动或脱落。晃动或脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种排温感应器用的卡紧式连接头


[0001]本技术涉及感应器的安装
，具体为一种排温感应器用的卡紧式连接头。

技术介绍

[0002]温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。
[0003]在对液体或气体环境进行测温感应的过程中，为了减小周围物体对测量精度造成的影响，需要将感应装置悬空插接安装在液体或气体中，然而现有的测量装置中缺少配套安装的悬空安装装置，尤其对于液体的测温，需要将感应器的测量杆延伸至液体中，然而装载液体的容易体积较大，难以直接延伸至液体面上，而现有的固定装置，结构繁琐，连接不够牢固，容易在延伸过程中造成感应器的损伤。
[0004]为此提供一种排温感应器用的卡紧式连接头，以解决感应器的延伸和安装问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种排温感应器用的卡紧式连接头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种排温感应器用的卡紧式连接头，包括感应器，所述感应器的上端连接有端盖，感应器的下端竖直设置有测温杆，所述端盖的上端安装有连接底座，端盖的下端贴合在感应器的上端外壁，端盖的左右两侧对称设置有卡槽，所述连接底座的上端中间竖直连接有伸缩杆，连接底座的上端面左右两侧对称设置有伸缩架，连接底座的左右两端滑动安装有相互对称的一对夹持板，所述伸缩架中横向安装有滑动杆，伸缩架的中间内壁横向焊接有插杆，所述滑动杆是由套管和矩形杆组成，所述矩形杆位于伸缩架的内腔中，所述套管对称设置有矩形杆的前后端部，所述插杆的一端固定焊接在伸缩架靠近伸缩杆一侧的内壁上，插杆的中间段滑动贯穿矩形杆，插杆的端部设置有限位板，所述夹持板的上端靠近伸缩架的外壁上设置有前后对称的一对拉杆，夹持板的下端设置有与卡槽相对应的限位滚轮，所述拉杆的端部设置有套环，所述套环转动套接在套管的外壁，所述限位滚轮压合在卡槽的下端。
[0008]优选的，所述感应器的左右两侧中间外壁和端盖的下端面均设置有上下对称的两组耳座，上下对称的两组所述耳座之间通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述端盖的上端面中间设置有螺纹内孔，所述连接底座的下端面中间固定焊接有螺柱，所述螺柱螺纹转动安装在螺纹内孔中。
[0010]优选的，所述伸缩架的前后端面中间位置横向设置有长圆槽，伸缩架的长圆槽宽度等于滑动杆的端部外径，所述滑动杆滑动安装在伸缩架上长圆槽内。
[0011]优选的，所述限位板的外径大于插杆的外径，限位板与矩形杆之间设置有弹簧，所述弹簧套接在插杆的外壁。
[0012]优选的，所述伸缩架的上端后侧设置有铰座，所述铰座上转动安装有压杆，所述压杆的中间段压合在拉杆的上端，压杆的另一端端部转动安装有卡板，所述卡板转动卡接在伸缩架的前端面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过设置端盖和连接底座的配合，实现感应器于伸缩杆之间的固定连接，从而利用伸缩杆实现感应器的延伸，便于实现对液体或气体环境的延伸测量，避免人工持拿，提高了测量的安全性；
[0015]2.本技术通过设置伸缩架和伸缩滑动安装的夹持板，从而实现滚轮与端盖之间的错位卡接，进而实现感应器的稳定安装，避免延伸和测温过程中出现晃动或脱落。
附图说明
[0016]图1为本技术的安装结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的俯视图。
[0019]图中：1、感应器；2、测温杆；3、耳座；4、端盖；5、螺纹内孔；6、卡槽；7、连接底座；8、伸缩杆；9、夹持板；10、伸缩架；11、螺柱；12、拉杆； 13、限位滚轮；14、卡板；15、压杆；16、滑动杆；17、套环；18、矩形杆； 19、套管；20、插杆；21、弹簧；22、限位板；23、铰座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种排温感应器用的卡紧式连接头，包括感应器1，感应器1的下端竖直设置有测温杆2，感应器1的上端连接有端盖4，感应器1的左右两侧中间外壁和端盖4的下端面均设置有上下对称的两组耳座3，上下对称的两组耳座3之间通过螺栓固定连接，端盖4的下端贴合在感应器1的上端外壁，利用耳座3实现端盖4与感应器1之间的固定连接。
[0023]端盖4的上端安装有连接底座7，端盖4的上端面中间设置有螺纹内孔5，连接底座7的下端面中间固定焊接有螺柱11，螺柱11螺纹转动安装在螺纹内孔 5中，连接底座7的上端中间竖直连接有伸缩杆8，利用螺柱11和螺纹内孔5 的配合，实现端盖4在连接底座7上的插接固定安装，利用伸缩杆8实现感应器1的延伸测温。
[0024]连接底座7的上端面左右两侧对称设置有伸缩架10，连接底座7的左右两端滑动安装有相互对称的一对夹持板9，伸缩架10中横向安装有滑动杆16，伸缩架10的前后端面中间位置横向设置有长圆槽，伸缩架10的长圆槽宽度等于滑动杆16的端部外径，滑动杆16滑动安装在伸缩架10上长圆槽内，通过伸缩架10上的长圆槽实现滑动杆16的左右滑动安装。
[0025]滑动杆16是由套管19和矩形杆18组成，矩形杆18位于伸缩架10的内腔中，套管19
对称设置有矩形杆18的前后端部，夹持板9的上端靠近伸缩架10 的外壁上设置有前后对称的一对拉杆12，拉杆12的端部设置有套环17，套环 17转动套接在套管19的外壁，利用套环17和套管19的转动套接，实现夹持板 9上端的转动安装。
[0026]伸缩架10的中间内壁横向焊接有插杆20，插杆20的一端固定焊接在伸缩架10靠近伸缩杆8一侧的内壁上，插杆20的中间段滑动贯穿矩形杆18，插杆 20的端部设置有限位板22，限位板22的外径大于插杆20的外径，限位板22 与矩形杆18之间设置有弹簧21，弹簧21套接在插杆20的外壁，利用限位板22限定矩形杆18的滑动位置，通过对称弹簧21的压缩，从而使得夹持板9产生向伸缩杆8方向的夹持力。
[0027]伸缩架10的上端后侧设置有铰座23，铰座23上转动安装有压杆15，压杆 15的中间段压合在拉杆12的上端，压杆15的另一端端部转动安装有卡板14，卡板14转动卡接在伸缩架10的前端面，通过压杆15和卡板14的配合，限定夹持板9的转动，使得夹持板9保持横向滑动运动。
[0028]端盖4的左右两侧对称设置有卡槽6，夹持板9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排温感应器用的卡紧式连接头，包括感应器(1)，其特征在于：所述感应器(1)的上端连接有端盖(4)，感应器(1)的下端竖直设置有测温杆(2)，所述端盖(4)的上端安装有连接底座(7)，端盖(4)的下端贴合在感应器(1)的上端外壁，端盖(4)的左右两侧对称设置有卡槽(6)，所述连接底座(7)的上端中间竖直连接有伸缩杆(8)，连接底座(7)的上端面左右两侧对称设置有伸缩架(10)，连接底座(7)的左右两端滑动安装有相互对称的一对夹持板(9)，所述伸缩架(10)中横向安装有滑动杆(16)，伸缩架(10)的中间内壁横向焊接有插杆(20)，所述滑动杆(16)是由套管(19)和矩形杆(18)组成，所述矩形杆(18)位于伸缩架(10)的内腔中，所述套管(19)对称设置有矩形杆(18)的前后端部，所述插杆(20)的一端固定焊接在伸缩架(10)靠近伸缩杆(8)一侧的内壁上，插杆(20)的中间段滑动贯穿矩形杆(18)，插杆(20)的端部设置有限位板(22)，所述夹持板(9)的上端靠近伸缩架(10)的外壁上设置有前后对称的一对拉杆(12)，夹持板(9)的下端设置有与卡槽(6)相对应的限位滚轮(13)，所述拉杆(12)的端部设置有套环(17)，所述套环(17)转动套接在套管(19)的外壁，所述限位滚轮(13)压合在卡槽(6)的下端。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建新，朱小平，何剑，范建清，
申请(专利权)人：靖江市扬子仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：