一种用于电路板质检的双层流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电路板质检的双层流水线，包括：机架、设置在机架顶部的配发流水线、设置在机架上且间隔位于配发流水线下方的回流流水线、驱动配发流水线运行的配发驱动电机、驱动回流流水线运行的回流驱动电机，其中配发流水线的传动方向与回流流水线的传动方向相反，配发流水线包括镜检区、制程品检区、成品抽检区、点数分周期区及扫描录入包装区，所述回流流水线对应位于镜检区、制程品检区、成品抽检区的下方。本实用新型专利技术通过设置上下间隔的配发流水线及回流流水线，可保证合格品的正常传送及不良品的回流，通过双层流水线的设置将各个检验环节有效的连接在一起，提高不同检验工序的检验效率，降低员工的劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电路板质检的双层流水线


[0001]本技术涉及电路板质检的
，特别是指一种用于电路板质检的双层流水线。

技术介绍

[0002]柔性印刷线路板简称软板，其是通过在一种可曲挠的基材表面利用光成像图形转移和蚀刻工艺而制成导体电路图形，双面和多层电路板的表面与内层通过金属化孔实现内外层电气联通，线路图形表面进行绝缘处理。柔性电路板生产出来后需要检测是否合格，需要分析电路板不良位置及不良状况。柔性电路板的检验包括镜检/专检、制程品检(MQC)、成品质检(FQC)、出厂抽检(OQC)、包装出货等多个环节，但并非所有的柔性电路板都需要进行每一项检测，而是根据具体的订单需求进行检验。
[0003]传统的柔性电路板检验通常是设置多个检测区对应不同的检验工序，例如在镜检区设置固定若干个固定的镜检工位，在制程品检区设置若干个品检工位，在成品出厂抽检区设置多个出厂检验工位，各个员工在各自的工作岗位上各司其职，柔性电路板经镜检后对按良次进行分类，如同一板柔性电路板中所有的电路板单元全部合格或者具有一片不良、两片不良、三片不良、四片不良、五片及五片以上不良等分装在不同的框中，根据订单的具体要求对不同片数的不良品对应派发给不同的处理人员，合格品及符合要求不良片数的则派发给到制程品检区，制程品检区的工作人员再次对产品进行检验，按照合格品及不合格品进行分类，不合格品退回至镜检区或者不良品回收处，合格品派送至成品质检区进行全检，不合格退回，合格品移送至成品出厂抽检区进行抽检，合格后再进行包装出货。在整个检验过程中，产品的转移都是通过人工进行搬运，不仅耗费工人的时间和精力，降低检验效率，同时，产品在搬运移载过程中容易因为碰撞或者摇晃等因素导致电路板新的不良，且自动化程度低，实有待改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可提高工作效率，降低劳动强度，提高自动化程度的用于电路板质检的双层流水线。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种用于电路板质检的双层流水线，其包括机架、设置在机架顶部的配发流水线、设置在机架上且间隔位于配发流水线下方的回流流水线、驱动配发流水线运行的配发驱动电机、驱动回流流水线运行的回流驱动电机，其中配发流水线的传动方向与回流流水线的传动方向相反，配发流水线包括镜检区、制程品检区、成品抽检区、点数分周期区及扫描录入包装区，所述回流流水线对应位于镜检区、制程品检区、成品抽检区的下方。
[0007]进一步，所述配发流水线包括第一传送皮带、传送滚筒及第二传送皮带，第一传送皮带设置在镜检区及制程品检区，传送滚筒设置在成品抽检区、且位于第一传送皮带及第二传送皮带之间，第二传送皮带设置在点数分周期区及扫描录入包装区；所述配发驱动电
机包括第一电机及第二电机，第一电机设置在配发流水线的线头一侧、且位于回流流水线的下方位置，第二电机设置在配发流水线的线尾一侧，第一电机通过第一传送链连接第一传送皮带，第二电机通过第二传送链连接第二传送皮带，传送滚筒为无动力滚筒，回流驱动电机通过回流传送链连接回流流水线。
[0008]进一步，第一电机、第二电机及回流驱动电机分别连接一变频器。
[0009]进一步，所述机架于配发流水线的线头及线尾底部分别设有一电机安装柜，第一电机及回流驱动电机设置在配发流水线线头的电机安装柜内，第二电机设置在配发流水线线尾的电机安装柜内，将第一电机、第二电机及回流驱动电机设置在电机安装柜内可保证产品的运行，保证员工安全，同时使整个双层流水线外观美观。
[0010]进一步，所述配发流水线的成品抽检区及点数分周期区之间设置挡块，点数分周期区与扫描录入包装区之间设置挡块，第二传送皮带的线尾设置有挡块，回流流水线的线尾也设置有挡块。
[0011]进一步，配发流水线的第一传送皮带及第二传送皮带及回流流水线的两侧均装设有挡边。
[0012]采用上述结构后，本技术用于电路板质检的双层流水线通过设置上下间隔的配发流水线及回流流水线，配发流水线用以传送待检品或者合格品，回流流水线用以回流不良品，可保证合格品的正常传送及不良品的回流，通过双层流水线的设置将各个检验环节有效的连接在一起，提高不同检验工序的检验效率，降低员工的劳动强度，避免产品的二次伤害。且将配发流水线及回流流水线上下间隔设置在同一机架上，可节约安装空间，方便员工操作。
附图说明
[0013]图1为本技术流水线的侧面示意图。
[0014]图2为本技术流水线的俯视示意图。
[0015]图3为本技术的正面示意图。
[0016]图4为本技术的工作过程示意图。
具体实施方式
[0017]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“X”、“Y”、“Z”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电路板质检的双层流水线，其特征在于，包括：机架、设置在机架顶部的配发流水线、设置在机架上且间隔位于配发流水线下方的回流流水线、驱动配发流水线运行的配发驱动电机、驱动回流流水线运行的回流驱动电机，其中配发流水线的传动方向与回流流水线的传动方向相反，配发流水线包括镜检区、制程品检区、成品抽检区、点数分周期区及扫描录入包装区，所述回流流水线对应位于镜检区、制程品检区、成品抽检区的下方。2.如权利要求1所述的一种用于电路板质检的双层流水线，其特征在于：所述配发流水线包括第一传送皮带、传送滚筒及第二传送皮带，第一传送皮带设置在镜检区及制程品检区，传送滚筒设置在成品抽检区、且位于第一传送皮带及第二传送皮带之间，第二传送皮带设置在点数分周期区及扫描录入包装区；所述配发驱动电机包括第一电机及第二电机，第一电机设置在配发流水线的线头一侧、且位于回流流水线的下方位置，第二电机设置在配发流水线的线尾一侧，第一电机通过第一传送链连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健强，李强，董志明，杨跃龙，
申请(专利权)人：厦门弘信电子科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：